本技术涉及物料运输，尤其是指一种双工位填充机构。
背景技术：
1、在一些工件的制作过程中，通常采用人工将过量的粉末添加至粉杯内，然后抖动粉杯以将粉末加入至工件的内部空腔中。
2、但是，不能精确控制粉末的加入量，导致每个工件中所加入粉末的重量不一致，同时，影响同时的双工位填充操作，也不能满足双工位填充的需求，双工位填充的准确度下降，影响填充质量。
技术实现思路
1、本实用新型是提供一种双工位填充机构，保证液面一直水平，第一填充口和第二填充口受到的物料压力相同，第一填充口和第二填充口内的物料受到均匀的物料压力，控制第一填充口和第二填充口的物料重量一致，能同时的进行双工位填充操作，能满足双工位填充的需求，提升双工位填充准确度，提高填充质量。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种双工位填充机构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一填充口和第二填充口，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有填充箱，所述填充箱的底部开设有两个水平设置的第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分别与第一填充口和第二填充口一一对应设置，所述第一出料管上设有第一单向阀，所述第二出料管上设有第二单向阀，所述填充箱上设有振动电机，所述填充箱的顶端设有进料管，所述填充箱的内侧转动连接有刮板，所述刮板抵接填充箱的内侧。
4、进一步地，所述填充箱的两端均设有呈圆形的料筒，所述料筒的内侧连通填充箱的两端，所述刮板的转动中心位于料筒的中心。
5、进一步地，所述料筒的外侧端面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入料筒内并垂直连接有支杆，所述支杆与刮板垂直固定连接，所述支杆连接于刮板的端部。
6、进一步地，所述支杆的内侧抵接料筒的内侧端面。
7、进一步地，所述第一填充口的底端连接有第一排料管，所述第一排料管上设有第一阀门，所述第二填充口的底端连接有第二排料管，所述第二排料管上设有第二阀门。
8、本实用新型的有益效果：
9、保证液面一直水平，第一填充口和第二填充口受到的物料压力相同，第一填充口和第二填充口内的物料受到均匀的物料压力，控制第一填充口和第二填充口的物料重量一致，能同时的进行双工位填充操作，能满足双工位填充的需求，提升双工位填充准确度，提高填充质量。
1.一种双工位填充机构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一填充口和第二填充口，所述底座上设有支撑架，其特征在于，所述支撑架上设有填充箱，所述填充箱的底部开设有两个水平设置的第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分别与第一填充口和第二填充口一一对应设置，所述第一出料管上设有第一单向阀，所述第二出料管上设有第二单向阀，所述填充箱上设有振动电机，所述填充箱的顶端设有进料管，所述填充箱的内侧转动连接有刮板，所述刮板抵接填充箱的内侧。
2.如权利要求1所述的双工位填充机构，其特征在于，所述填充箱的两端均设有呈圆形的料筒，所述料筒的内侧连通填充箱的两端，所述刮板的转动中心位于料筒的中心。
3.如权利要求2所述的双工位填充机构，其特征在于，所述料筒的外侧端面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入料筒内并垂直连接有支杆，所述支杆与刮板垂直固定连接，所述支杆连接于刮板的端部。
4.如权利要求3所述的双工位填充机构，其特征在于，所述支杆的内侧抵接料筒的内侧端面。
5.如权利要求1所述的双工位填充机构，其特征在于，所述第一填充口的底端连接有第一排料管，所述第一排料管上设有第一阀门，所述第二填充口的底端连接有第二排料管，所述第二排料管上设有第二阀门。
