一种钝化剂反应釜热量回收结构的制作方法

专利检索2026-03-04  1


本技术涉及反应釜,更具体的说,涉及一种钝化剂反应釜热量回收结构。


背景技术:

1、钝化剂是一种用于阻止或减少金属表面腐蚀和氧化的化学物质,它们能够阻止金属表面氧化而形成氧化膜,保护金属表面不受空气中的污染物侵害。钝化剂的主要成分有铝、铁、锌、钴、镍、钼等多,在对钝化剂进行制作中,通常会对反应釜中进行加热,促进反应。现有的钝化剂反应釜在使用时,一般采用反应仓内部进行加热,但是在打开反应釜顶盖时,仓内的热量将会泄露,在下一组钝化剂生产时,又要重新对其内部进行加热,加热到所需温度时,所花费的时间过长,且热量损耗过大,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中,在打开反应釜顶盖时,仓内的热量将会泄露,在下一组钝化剂生产时,又要重新对其内部进行加热,加热到所需温度时,所花费的时间过长,且热量损耗过大,提供了一种钝化剂反应釜热量回收结构,以解决以上不足,方便使用。

2、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

3、本实用新型的一种钝化剂反应釜热量回收结构,包括反应釜结构,所述反应釜结构包括釜体和安装在釜体底端的底板,底板的顶端安装有引流机构和进水塞,底板的侧端且在引流机构的一侧设有用于散热的散热网,釜体的外表面设有用于监测温度的监测机构;

4、所述釜体的本体内部开设有用于热量流动的内槽,釜体的外表面上端设有外置环,外置环的底端开设有与内槽的内部相通的排孔,外置环的外表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端活动安装有用于堵塞热量的橡胶板,橡胶板的外表面设有用于保护的隔热涂层。

5、优选的,所述底板的内部中端安装有中隔板,底板的侧端安装有电机,电机的输出端安装有用于搅拌的搅拌棒,底板的内部设有用于加热的加热棒,且搅拌棒和加热棒设置在橡胶板的一侧。

6、优选的,所述引流机构包括竖向管和安装在竖向管一侧的横管,且横管的一端贯穿安装在外置环,中隔板的另一侧设有抽水泵,抽水泵的出水端安装有软管,软管的一端连接在竖向管的底端。

7、优选的,所述竖向管和底板的本体内部设有用于防热量流失的隔热块,内槽与底板的内部相通。

8、优选的,所述隔热块包括隔热板和设置在隔热板一侧的密封层,密封层的一侧设有隔热棉。

9、优选的,所述监测机构包括外置框和安装在外置框后端的隔热层,隔热层的一侧安装有用于检测内槽内部热量的温度传感器。

10、优选的,所述外置框的前端安装有显示屏和按键,外置框的内部设有中央处理模块和执行模块。

11、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

13、(1)本实用新型的一种钝化剂反应釜热量回收结构,打开进水塞向底板的内部灌入水,在进行加热制作钝化剂时,启动抽水泵、加热棒和搅拌棒,加热棒对水进行加热,搅拌棒将不同温度的水进行搅拌,通过抽水泵的抽取,将热水通过软管排至竖向管的内部,通过竖向管和横管排向外置环的内部,再通过排孔排向内槽的内部,对釜体的内部提供热量,方便钝化剂的合成,内槽内部的热水排向电机的内部,再次加热以便使用;

14、(2)本实用新型的一种钝化剂反应釜热量回收结构,在对热量进行回收时,抽水泵、搅拌棒和搅拌棒停止运作,转动螺纹杆,使得橡胶板经过排孔向外置环的中端进行移动,利用橡胶板对外置环的内部进行堵塞,避免热水流动,此时设置在竖向管和底板本体内部的隔热块,即隔热板和隔热棉对热量进行阻拦,避免热量的散发,底板和竖向管对热量进行保存,在使用时,反向转动螺纹杆,热水可通过排孔排向内槽的内部,可快速的对釜体内部温度进行升高,方便使用,利用温度传感器对内槽内部的温度进行检测,超过设定温度时,利用中央处理模块发出指令让执行模块控制加热棒停止运作,低于设定温度时,加热棒开始运作,设置的隔热层将对外置框进行保护,避免元件受温过高而停止运作。



技术特征:

1.一种钝化剂反应釜热量回收结构,包括反应釜结构(1),其特征在于:所述反应釜结构(1)包括釜体(11)和安装在釜体(11)底端的底板(15),底板(15)的顶端安装有引流机构(12)和进水塞(14),底板(15)的侧端且在引流机构(12)的一侧设有用于散热的散热网(13),釜体(11)的外表面设有用于监测温度的监测机构(17);

2.根据权利要求1所述的一种钝化剂反应釜热量回收结构,其特征在于:所述底板(15)的内部中端安装有中隔板(155),底板(15)的侧端安装有电机(151),电机(151)的输出端安装有用于搅拌的搅拌棒(152),底板(15)的内部设有用于加热的加热棒(153),且搅拌棒(152)和加热棒(153)设置在橡胶板(115)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钝化剂反应釜热量回收结构,其特征在于:所述引流机构(12)包括竖向管(121)和安装在竖向管(121)一侧的横管(122),且横管(122)的一端贯穿安装在外置环(112),中隔板(155)的另一侧设有抽水泵(154),抽水泵(154)的出水端安装有软管(123),软管(123)的一端连接在竖向管(121)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种钝化剂反应釜热量回收结构,其特征在于:所述竖向管(121)和底板(15)的本体内部设有用于防热量流失的隔热块(16),内槽(111)与底板(15)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种钝化剂反应釜热量回收结构,其特征在于:所述隔热块(16)包括隔热板(161)和设置在隔热板(161)一侧的密封层(162),密封层(162)的一侧设有隔热棉(163)。

6.根据权利要求1所述的一种钝化剂反应釜热量回收结构,其特征在于:所述监测机构(17)包括外置框(171)和安装在外置框(171)后端的隔热层(172),隔热层(172)的一侧安装有用于检测内槽(111)内部热量的温度传感器(177)。

7.根据权利要求6所述的一种钝化剂反应釜热量回收结构,其特征在于:所述外置框(171)的前端安装有显示屏(173)和按键(174),外置框(171)的内部设有中央处理模块(175)和执行模块(176)。


技术总结
本技术公开了一种钝化剂反应釜热量回收结构,属于反应釜领域,包括反应釜结构,螺纹杆的一端活动安装有用于堵塞热量的橡胶板,橡胶板的外表面设有用于保护的隔热涂层,本技术解决了在打开反应釜顶盖时,仓内的热量将会泄露,在下一组钝化剂生产时,又要重新对其内部进行加热,加热到所需温度时,所花费的时间过长,且热量损耗过大的问题,在对热量进行回收时,抽水泵、搅拌棒和搅拌棒停止运作,转动螺纹杆,使得橡胶板经过排孔向外置环的中端进行移动,利用橡胶板对外置环的内部进行堵塞,避免热水流动,此时设置在竖向管和底板本体内部的隔热块,即隔热板和隔热棉对热量进行阻拦,避免热量的散发,底板和竖向管对热量进行保存。

技术研发人员:孙皋飞,何炜祥,孙振庆
受保护的技术使用者:金盟科技(深圳)有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1162074.html

最新回复(0)