本技术属于机加，涉及一种焊接辅助工具的改进。
背景技术：
1、目前，在铁路车辆生产车间主要从事的是焊接轨道车大部件产品，如侧墙、车顶、底架三大部件。产品特性部件大结构复杂。焊接时需要使用焊接工装进行装夹，并且多数产品需要使用旋转工装进行焊接作业。这样的直接结果是工件离地面较高，焊工穿鞋套踩到工件上进行焊接作业，在上工件之前需要将送丝机抬到工件上。焊工手握焊枪后面拖着焊把电缆线，焊工操作的空间仅限于焊把电缆线的长度范围内。焊工操作空间受限，更换焊接的位置需要重新回到原位搬抬送丝机。由于部件结构不同以及焊缝的长度不同，这样便需要焊工不断的来回搬抬送丝机。有时焊工在佩戴焊帽及呼吸机之后视线受到遮挡，来回移动不是非常方便，脱掉焊帽和呼吸机之后再重新穿戴浪费时间。同时送丝机存在掉落、绊倒的风险造成机体损坏，焊工来回移动送丝机影响生产效率，同样存在安全隐患。
2、综上所述现有焊接生产，很容易造成送丝机的损坏，频繁的搬抬送丝机工人强度大，范围小并存在焊缝焊接到一半，焊枪电缆线的长度不够的情况，不但效率低还影响焊接质量。
3、本实用新型的目的是：提供一种采用多处旋转结构焊接悬挂装置，它可安全高效的将送丝机放置到摆放位置。
技术实现思路
1、本实用新型的技术方案是：它由下方的支撑结构，中间旋转结构，送丝机悬挂结构三部分组成。支撑机构的底座钢板设有u型槽，u型槽与地面滑槽滑动配合固定，底座钢板的四角钻有四个圆孔；中间旋转结构的主轴上下分别安装有旋转套，旋转套内部设有黄油槽和注油孔，在长方形钢板下侧焊接主旋转臂，旋转臂上下焊接小筋板，端头上侧面固定吊环，同步钢板上侧同样安装吊环，两处吊环之间通过拉紧器与钢丝绳连接，拉紧器可以灵活的调整旋转臂的张弛力度；主旋转臂端头焊接补板，小转轴上下加工内螺纹，副旋转套与转轴配合转动，转套与主旋转臂端头补板固定。c型钢板结构通过螺栓连接在小转轴上。副旋转臂与c型钢结构侧面焊接固定。在三侧焊接筋板另一端头焊接补板，补板一侧上下加工有通孔，与悬挂机构配合使用；将圆钢一端头辊绞半圆，另一端头即直端头外侧攻丝处理；将直端头插入副旋转臂圆孔一侧，并且上下配套使用螺母及垫片。
2、本实用新型的有益效果是：采用该悬挂方式，送丝机悬挂在空中，不用操作手生产的时候抬到产品上，减轻了操作手的劳动强度，并且焊工在生产过程中也不会被它绊倒，也不会发生磕碰，避免了安全事故的发生。主旋转臂360°旋转，副旋转臂可以绕主旋转臂转动，闭合时节约空间，打开时不但扩大了生产范围，还可以增加旋转的范围，当主旋转臂空间受限时，负旋转臂便可向两侧随意的摆动角度，可适应更加复杂的焊接工装及结构复杂的焊接产品。焊工仅需要很小的力气便可拖动旋转，达到适合操作的空间。省时省力，方便快捷。
1.一种采用多处旋转结构焊接悬挂装置，其特征是：它由下方的支撑结构，中间旋转结构，送丝机悬挂结构三部分组成；支撑机构的底座钢板设有u型槽，u型槽与地面滑槽滑动配合固定，底座钢板的四角钻有四个圆孔；中间旋转结构的主轴上下分别安装有旋转套，旋转套内部设有黄油槽和注油孔，在长方形钢板下侧焊接主旋转臂，旋转臂上下焊接小筋板，端头上侧面固定吊环，同步钢板上侧同样安装吊环，两处吊环之间通过拉紧器与钢丝绳连接，拉紧器可以灵活的调整旋转臂的张弛力度；主旋转臂端头焊接补板，小转轴上下加工内螺纹，副旋转套与转轴配合转动，转套与主旋转臂端头补板固定；c型钢板结构通过螺栓连接在小转轴上；副旋转臂与c型钢结构侧面焊接固定；在三侧焊接筋板另一端头焊接补板，补板一侧上下加工有通孔，与悬挂机构配合使用；将圆钢一端头辊绞半圆，另一端头即直端头外侧攻丝处理；将直端头插入副旋转臂圆孔一侧，并且上下配套使用螺母及垫片。
