芯体单元以及转炉副枪探头的制作方法

专利检索2026-03-03  2


本技术涉及炼钢,具体为一种芯体单元以及转炉副枪探头。


背景技术:

1、芯体单元是转炉副枪探头系统计算机自动炼钢必要的检测工具,通过现场副枪设备与探头有效连接,可在冶炼过程不中断吹炼和不倒炉的状态下,通过副枪进入转炉熔池内获取各种冶炼信息,包括钢液温度、碳/氧含量、液面高度等,并把测量数据传递到炼钢模型,来为计算机自动炼钢提供修正和参考数据,并取出炉内钢样送实验室检测分析。芯体单元中的定碳组件是实现自动炼钢的有效一次测量元件,可以有效获得炼钢所需的碳值数据,使用副枪系统和副枪探头测量钢液各种数据,可以改善炼钢工人的工作条件,降低劳动强度。

2、现有芯体单元在采样过程中,实际钢液碳含量与测量的碳含量差距较大,精准度通常低于百分之八十,研究人员研究发现,影响定碳精度的原因有很多,例如芯体单元采用的种类、定碳室的尺寸、钢液的钢渣、不同位置的钢液等都会对定碳精度造成影响。但现有技术中的芯体单元的型号种类各种各样,但实际上区别都不大。现有技术中还有在定碳室上做改进的方案,例如增大定碳室的尺寸,通过这种方式降低定碳偏差,但是由于芯体单元本身的尺寸标准有限制,供定碳室设置的空间有限,不能一味地增大定碳室,精度也无法达到要求。现有技术中也有在散热上做改进的,如在芯体单元内新增散热部件来辅助散热,但是前面提到了芯体单元的尺寸标准有限制,本身各个部件占用后,结构就非常紧凑,若再新增散热部件来进行散热,会得不偿失,既影响了芯体单元的尺寸,又增加了成本,而且综合考虑成本和尺寸等问题后,定碳精度仍然无法得到有效地提升。

3、另外,现有转炉副枪探头内部采用调节管将连接单元和芯体单元进行硬连接,为保证产品的连接尺寸与现场转炉副枪设备的连接尺寸一致,就必须将芯体单元与外大纸管一一对应,而芯体单元和外大纸管都是采用纸质材料,纸质材料具有伸缩性,长度很难保证一致,生产过程中就必须对芯体单元尺寸和外大纸管的长度一一进行测量,装配时再一一对应,费时费力,生产效率受到极大的影响,且很容易出现对应偏差,造成产品的连接尺寸不合格。另外当产品插入钢液后,因高温在探头内部会产生大量的气体,硬连接的产品内部空间被占用过多,导致气体排出不畅,也会影响产品的综合定碳测成率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种芯体单元以及转炉副枪探头,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种芯体单元,包括本体,所述本体内设有存蓄钢液的定碳室以及用于测量进入所述定碳室中的钢液的碳含量的定碳组件,所述定碳组件设于所述定碳室中,所述本体还具有用于加速进入所述定碳室内的钢液晶化速度的散热结构。

3、进一步,所述散热结构设于所述定碳室的内壁上。

4、进一步,所述散热结构包括若干凸块和/或若干凹槽,且所述散热结构位于所述定碳室内。

5、进一步,所述凸块和/或所述凹槽呈条状、块状、锯齿状和波浪状中的一种或多种。

6、进一步,所述块状为多边形块状和/或曲线块状。

7、进一步,所述本体为具有若干透气孔的砂座。

8、进一步,所述本体开设有供钢液进入所述定碳室的引流口,所述引流口连通有往所述本体内延伸的引流道,所述引流道与所述定碳室贯通。

9、进一步,所述散热结构位于所述引流道和所述定碳室之间。

10、进一步,所述本体包括可拼合的多个壳体,各所述壳体围合形成所述定碳室。

11、本实用新型实施例提供另一种技术方案:一种转炉副枪探头,包括上述的芯体单元。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过散热结构可以加速进入所述定碳室内的钢液晶化速度,从而提升定碳组件的测量精度,可以大幅提升定碳精度,从现有的不足80%的精确度提升至90%以上;另外,将散热结构设在定碳室的内壁上,能够增强定碳室的结构强度。



技术特征:

1.一种芯体单元,包括本体,所述本体内设有存蓄钢液的定碳室以及用于测量进入所述定碳室中的钢液的碳含量的定碳组件,其特征在于:所述定碳组件设于所述定碳室中,所述本体还具有用于加速进入所述定碳室内的钢液晶化速度的散热结构。

2.如权利要求1所述的芯体单元,其特征在于:所述散热结构设于所述定碳室的内壁上。

3.如权利要求1所述的芯体单元,其特征在于:所述散热结构包括若干凸块和/或若干凹槽,且所述散热结构位于所述定碳室内。

4.如权利要求3所述的芯体单元,其特征在于:所述凸块和/或所述凹槽呈条状、块状、锯齿状和波浪状中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的芯体单元,其特征在于:所述块状为多边形块状和/或曲线块状。

6.如权利要求1所述的芯体单元,其特征在于:所述本体为具有若干透气孔的砂座。

7.如权利要求1所述的芯体单元,其特征在于:所述本体开设有供钢液进入所述定碳室的引流口,所述引流口连通有往所述本体内延伸的引流道,所述引流道与所述定碳室贯通。

8.如权利要求7所述的芯体单元,其特征在于:所述散热结构位于所述引流道和所述定碳室之间。

9.如权利要求1所述的芯体单元,其特征在于:所述本体包括可拼合的多个壳体,各所述壳体围合形成所述定碳室。

10.一种转炉副枪探头,其特征在于:包括如权利要求1-9任一所述的芯体单元。


技术总结
本技术涉及炼钢技术领域,提供了一种芯体单元,包括本体,所述本体内设有存蓄钢液的定碳室以及用于测量进入所述定碳室中的钢液的碳含量的定碳组件,所述定碳组件设于所述定碳室中,所述本体还具有用于加速进入所述定碳室内的钢液晶化速度的散热结构。还提供一种转炉副枪探头,包括上述的芯体单元。本技术通过散热结构可以加速进入所述定碳室内的钢液晶化速度,从而提升定碳组件的测量精度,可以大幅提升定碳精度,从现有的不足80%的精确度提升至90%以上;另外,将散热结构设在定碳室的内壁上,能够增强定碳室的结构强度。

技术研发人员:陈东,宋捷,陈伟,郑传虎,杜惠文,喻言,罗芳
受保护的技术使用者:武汉华枫传感技术有限责任公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/5/29
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