本技术涉及管夹加工工装，具体讲是指一种管夹加工的分度工装。
背景技术：
1、管夹为一种中部沿轴向贯通的柱状零件，管夹的外周壁上等距分布有若干个沿管夹轴向设置的槽，根据应用场景的不同，管夹上的槽可分为三个或是六个，对应即间隔120°或60°分布，根据需要，其中的一个槽还需要贯穿管夹的内外侧壁。加工过程中，一般是通过铣床加工出管夹侧壁上的槽。常规的方法一般是在管夹上量出加工位置，然后将管夹固定在铣床的夹具上，由铣床依次加工出管夹上的各个槽，但是此种加工方式每加工一个管夹，都需要事先测量管夹并在管夹上做好加工位置的标记，加工效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管夹加工的分度工装，以解决现有技术中管夹侧壁上的槽加工效率低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管夹加工的分度工装，包括底座，底座上连接有框座，框座上设有沿水平方向设置的通孔，通孔内转动连接有定位芯轴且定位芯轴两端分别露出在通孔外，定位芯轴转动轴线水平设置，定位芯轴一端连接有用于固定管夹的固定组件，定位芯轴另一端同轴连接有分度盘，分度盘外周壁上沿周向等距设有若干个限位槽，框座顶端连接有上平板，上平板上沿竖向连接有导套，导套上设有第一安装孔和位于第一安装孔下方并同轴设置的第二安装孔，第二安装孔内径大于第一安装孔，第一安装孔贯穿导套顶端，第二安装孔贯穿导套底端，第一安装孔内沿竖向滑动连接有限位轴，限位轴上沿周向设有环形的突出部，突出部位于第二安装孔内，限位轴上套接有弹簧且弹簧上下两端分别与第二安装孔顶壁和突出部相抵，限位轴上端露出在上第一安装孔之外，限位轴下端露出在第二安装孔外并连接有限位头，分度盘位于限位头向下移动的移动路径上，当限位头卡入其中一个限位槽内时，分度盘和定位芯轴无法转动。
3、采用上述结构后，本实用新型一种管夹加工的分度工装具有以下优点：加工时利用固定组件将管夹固定在定位芯轴上，令限位头卡入其中一个限位槽内，使得分度盘以及定位芯轴均无法转动，待加工完第一个槽之后，将限位轴上提，令限位头离开限位槽，转动定位芯轴与分度盘，令下一个限位槽对准限位头，松开限位轴以后，利用弹簧使得限位轴复位，限位头再次卡入到限位槽中对分度盘与定位芯轴进行固定，从而加工管夹的下一个槽，即使转动分度盘时限位槽未与限位头完全对准，限位头无法正常卡入限位槽中，也只需稍微转动分度盘令限位头重新卡入即可，如此一来，无需在加工前在管夹上测量并标记加工位置，大大提高了管夹的加工效率。
4、作为改进，每个限位槽宽度往分度盘内侧逐渐减小，限位头为直径向下逐渐减小的圆台型，限位头的最小直径小于限位槽的最大宽度并大于限位槽的最小宽度，限位头的最大直径大于限位槽的最大宽度，限位头在竖直截面中的腰与限位槽在竖直截面中的侧边平行；采用此种结构，使得限位头卡入限位槽时能够与限位槽紧密贴合，防止限位头与限位槽之间存在缝隙导致分度盘和定位芯轴在管夹加工过程中发生偏转。
5、作为改进，上平板上设有沿定位芯轴轴向方向设置的长孔，固定螺栓穿过长孔并将上平板与框座固定；采用此种结构，便于调整导套和限位轴的位置，确保限位头能够对准分度盘。
6、作为改进，分度盘上连接有与定位芯轴轴向方向平行设置的摇柄；采用此种结构，便于转动分度盘。
7、作为改进，限位轴上端螺纹连接有上下两个第一螺母，限位轴上端套接有手柄且手柄位于两个第一螺母之间；采用此种结构，通过设置手柄便于提升限位轴。
8、作为改进，导套外周壁截面为圆形，导套插接在上平板上，固定螺栓螺纹连接在上平板上并与导套侧壁相抵；采用此种结构，提高导套与上平板之间连接的稳定性，防止导套相对上平板发生移动。
9、作为改进，通孔两端分别插接有一个外轴套，每个外轴套外周壁上均沿周向设有限位部，两个外轴套的限位部分别位于通孔两端之外并分别与框座两端面相抵，每个外轴套内转动连接有一个内轴套，定位芯轴连接在两个内轴套内并与内轴套同步转动；采用此种结构，通过两个外轴套和对应的限位部对定位芯轴进行限位，防止定位芯轴发生轴向移动。
10、作为改进，固定组件包括第一顶套、第二顶套和第二螺母，第一顶套和第二顶套均套接在定位芯轴一端且第一顶套位于第二顶套的内侧，第一顶套上且远离第二顶套的端面与定位芯轴上的环凸部相抵，第二螺母螺纹连接在定位芯轴上并位于第二顶套的外侧；采用此种结构，通过转动第二螺母使得管夹被夹紧在第一顶套和第二顶套之间，具有结构简单，操作方便的优点。
1.一种管夹加工的分度工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上连接有框座(2)，所述框座(2)上设有沿水平方向设置的通孔(3)，所述通孔(3)内转动连接有定位芯轴(4)且所述定位芯轴(4)两端分别露出在所述通孔(3)外，所述定位芯轴(4)转动轴线水平设置，所述定位芯轴(4)一端连接有用于固定管夹的固定组件(5)，所述定位芯轴(4)另一端同轴连接有分度盘(6)，所述分度盘(6)外周壁上沿周向等距设有若干个限位槽(7)，所述框座(2)顶端连接有上平板(8)，所述上平板(8)上沿竖向连接有导套(9)，所述导套(9)上设有第一安装孔(10)和位于所述第一安装孔(10)下方并同轴设置的第二安装孔(11)，所述第二安装孔(11)内径大于所述第一安装孔(10)，所述第一安装孔(10)贯穿所述导套(9)顶端，所述第二安装孔(11)贯穿所述导套(9)底端，所述第一安装孔(10)内沿竖向滑动连接有限位轴(12)，所述限位轴(12)上沿周向设有环形的突出部(13)，所述突出部(13)位于所述第二安装孔(11)内，所述限位轴(12)上套接有弹簧(14)且所述弹簧(14)上下两端分别与所述第二安装孔(11)顶壁和所述突出部(13)相抵，所述限位轴(12)上端露出在上第一安装孔(10)之外，所述限位轴(12)下端露出在所述第二安装孔(11)外并连接有限位头(15)，所述分度盘(6)位于所述限位头(15)向下移动的移动路径上，当所述限位头(15)卡入其中一个所述限位槽(7)内时，所述分度盘(6)和所述定位芯轴(4)无法转动。
2.根据权利要求1所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，每个所述限位槽(7)宽度往所述分度盘(6)内侧逐渐减小，所述限位头(15)为直径向下逐渐减小的圆台型，所述限位头(15)的最小直径小于所述限位槽(7)的最大宽度并大于所述限位槽(7)的最小宽度，所述限位头(15)的最大直径大于所述限位槽(7)的最大宽度，所述限位头(15)在竖直截面中的腰与所述限位槽(7)在竖直截面中的侧边平行。
3.根据权利要求1所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，所述上平板(8)上设有沿所述定位芯轴(4)轴向方向设置的长孔(16)，固定螺栓穿过所述长孔(16)并将所述上平板(8)与所述框座(2)固定。
4.根据权利要求1所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，所述分度盘(6)上连接有与所述定位芯轴(4)轴向方向平行设置的摇柄(17)。
5.根据权利要求1所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，所述限位轴(12)上端螺纹连接有上下两个第一螺母(18)，所述限位轴(12)上端套接有手柄(19)且所述手柄(19)位于两个所述第一螺母(18)之间。
6.根据权利要求1所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，所述导套(9)外周壁截面为圆形，所述导套(9)插接在所述上平板(8)上，固定螺栓螺纹连接在所述上平板(8)上并与所述导套(9)侧壁相抵。
7.根据权利要求1所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，所述通孔(3)两端分别插接有一个外轴套(20)，每个所述外轴套(20)外周壁上均沿周向设有限位部(21)，两个所述外轴套(20)的所述限位部(21)分别位于所述通孔(3)两端之外并分别与所述框座(2)两端面相抵，每个所述外轴套(20)内转动连接有一个内轴套(22)，所述定位芯轴(4)连接在两个所述内轴套(22)内并与所述内轴套(22)同步转动。
8.根据权利要求7所述的一种管夹加工的分度工装，其特征在于，所述固定组件(5)包括第一顶套(51)、第二顶套(52)和第二螺母(53)，所述第一顶套(51)和所述第二顶套(52)均套接在所述定位芯轴(4)一端且所述第一顶套(51)位于所述第二顶套(52)的内侧，所述第一顶套(51)上且远离所述第二顶套(52)的端面与所述定位芯轴(4)上的环凸部(23)相抵，所述第二螺母(53)螺纹连接在所述定位芯轴(4)上并位于所述第二顶套(52)的外侧。
