一种吊钩式抛丸清理机的制作方法

专利检索2026-03-02  7


本技术涉及清理机,具体是一种吊钩式抛丸清理机。


背景技术:

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理,这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。

2、但是现有的很多吊钩式抛丸清理机在对加工工件清理时,对工件加工的均匀性有很大的局限,同时加工完成后,会有不少的抛丸掉落到清理机的外部,从而造成抛丸的损失,增大了抛丸加工成本。

3、为此,本实用新型提供了一种吊钩式抛丸清理机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吊钩式抛丸清理机,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种吊钩式抛丸清理机,包括机架,所述机架上端中间位置处横向固定安装有安装盒,所述安装盒内部开设有驱动槽,所述驱动槽底端横向开设有移动槽,所述移动槽延伸至所述机架内部,所述安装盒上装设有驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、螺纹杆、滑动块、第二电机、连接杆和吊钩,所述安装盒左侧外壁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端延伸至所述驱动槽内部,且与所述驱动槽右侧内壁转动连接,所述移动槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述螺纹杆螺纹连接,所述滑动块上端固定安装有第二电机,所述第二电机输出固定连接有连接杆,所述连接杆延伸至所述安装盒下方,且与所述滑动块转动连接,所述连接杆底端固定安装有吊钩。

3、优选的,所述机架右侧外壁上横向开设有两组滑槽,所述滑槽内部对称滑动连接有仓门,所述机架前端外壁上固定安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有双向丝杆,两组所述仓门均与所述双向丝杆螺纹连接。

4、优选的,所述机架右侧内壁上对称固定安装有刮板,每组所述刮板均与对应一侧的仓门内壁相贴合。

5、优选的,所述机架左侧固定安装有收集箱,所述收集箱与所述机架连接处开设有导料口,所述机架前端外壁上固定安装有两组抛丸机本体,两组所述抛丸机本体均连接有输入管,所述收集箱密封连通有连接管,所述连接管另一端密封连通有三通,所述三通与两组所述输入管均密封连通。

6、优选的,所述机架右侧内壁上转动安装有导料板,所述导料板另一端延伸至所述导料口正上方位置处,所述导料口底端固定安装有若干组弹簧,每组所述弹簧顶端均与所述导料板底端固定连接。

7、优选的,所述驱动槽内部还横向固定安装有导向杆,所述导向杆与所述滑动块滑动连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种吊钩式抛丸清理机。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、通过启动第一电机,带动驱动机构运转,从而将吊钩上挂着的工件移动到机架内部,然后同步启动两组抛丸机本体,进行抛丸加工,然后可以根据工件的加工要求,启动第二电机,带动工件进行旋转,从而使得工件的加工更加均匀以及更加的方便,另外通过刮板的设置,打开仓门的时候,刮板将粘附在仓门内壁上的抛丸刮除下来,并通过导料板进入收集箱内,从而降低了抛丸的损失,最后通过弹簧的设置,抛丸掉落到导料板上的时候,通过自身的重力使得导料板震动,从而降低了抛丸堆积在导料板上的情况发生。



技术特征:

1.一种吊钩式抛丸清理机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端中间位置处横向固定安装有安装盒(2),所述安装盒(2)内部开设有驱动槽(4),所述驱动槽(4)底端横向开设有移动槽(3),所述移动槽(3)延伸至所述机架(1)内部,所述安装盒(2)上装设有驱动机构,所述驱动机构包括第一电机(5)、螺纹杆(6)、滑动块(7)、第二电机(9)、连接杆(10)和吊钩(11),所述安装盒(2)左侧外壁上固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)另一端延伸至所述驱动槽(4)内部,且与所述驱动槽(4)右侧内壁转动连接,所述移动槽(3)内部滑动连接有滑动块(7),所述滑动块(7)与所述螺纹杆(6)螺纹连接,所述滑动块(7)上端固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)延伸至所述安装盒(2)下方,且与所述滑动块(7)转动连接,所述连接杆(10)底端固定安装有吊钩(11)。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述机架(1)右侧外壁上横向开设有两组滑槽(12),所述滑槽(12)内部对称滑动连接有仓门(13),所述机架(1)前端外壁上固定安装有第三电机(15),所述第三电机(15)输出端固定连接有双向丝杆(16),两组所述仓门(13)均与所述双向丝杆(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述机架(1)右侧内壁上对称固定安装有刮板(14),每组所述刮板(14)均与对应一侧的仓门(13)内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述机架(1)左侧固定安装有收集箱(17),所述收集箱(17)与所述机架(1)连接处开设有导料口(19),所述机架(1)前端外壁上固定安装有两组抛丸机本体(21),两组所述抛丸机本体(21)均连接有输入管(22),所述收集箱(17)密封连通有连接管(24),所述连接管(24)另一端密封连通有三通(23),所述三通(23)与两组所述输入管(22)均密封连通。

5.根据权利要求4所述的一种吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述机架(1)右侧内壁上转动安装有导料板(18),所述导料板(18)另一端延伸至所述导料口(19)正上方位置处,所述导料口(19)底端固定安装有若干组弹簧(20),每组所述弹簧(20)顶端均与所述导料板(18)底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机,其特征在于:所述驱动槽(4)内部还横向固定安装有导向杆(8),所述导向杆(8)与所述滑动块(7)滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种吊钩式抛丸清理机,包括机架,所述机架上端中间位置处横向固定安装有安装盒,所述安装盒内部开设有驱动槽;通过启动第一电机,带动驱动机构运转,从而将吊钩上挂着的工件移动到机架内部,然后同步启动两组抛丸机本体,进行抛丸加工,然后可以根据工件的加工要求,启动第二电机,带动工件进行旋转,从而使得工件的加工更加均匀以及更加的方便,另外通过刮板的设置,打开仓门的时候,刮板将粘附在仓门内壁上的抛丸刮除下来,并通过导料板进入收集箱内,从而降低了抛丸的损失,最后通过弹簧的设置,抛丸掉落到导料板上的时候,通过自身的重力使得导料板震动,从而降低了抛丸堆积在导料板上的情况发生。

技术研发人员:杨红敏
受保护的技术使用者:河北冀鹏铸造有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/5/29
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