一种用于染色工艺用的染色预处理装置的制作方法

专利检索2026-03-01  3


本技术属于染色,具体涉及一种用于染色工艺用的染色预处理装置。


背景技术:

1、染色工艺是衣物染前处理为了使衣物着色更均匀、增加染色牢固度,染前先将衣物上的污渍清洗干净,同时把衣物上的扭扣、饰物拆下,以防在染色中损坏,在染色过程中需要使用对应的染色液,染色液在制备时需要对原料实施混合处理以便后续对物品实施染色处理,染色液在制备时会使用到混料溶解装置。

2、然而,制备染色剂的固体颗粒原料一旦结块会影响溶解效率,并且较大颗粒的原料存在溶解等待时间长和溶解不彻底的缺陷,而在研磨工序中原料未有效破碎难免会导致部分原料粒径大而影响溶解,制备的染色剂不彻底溶解会影响产品质量。

3、因此,需要一种用于染色工艺用的染色预处理装置,解决现有技术中固体颗粒原料结块、加料不均匀及溶解不彻底的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于染色工艺用的染色预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种用于染色工艺用的染色预处理装置,包括染色剂制备筒,所述染色剂制备筒的上端口设置有闭合顶盖,所述闭合顶盖的上表面中心处固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定有搅拌长杆,所述染色剂制备筒的内部设置有撒料机构,所述撒料机构包括撒料盒、漏料网孔板和加固中心板,所述撒料盒转动连接在染色剂制备筒的内部,所述漏料网孔板固定在撒料盒的下端口处,所述加固中心板内嵌固定在漏料网孔板的中心处,所述染色剂制备筒的内部设置有粗料提出机构,所述粗料提出机构包括筛分边框、粗料筛网和连接圆板,所述筛分边框转动连接在染色剂制备筒的内部,所述粗料筛网固定在筛分边框的内壁上,所述连接圆板内嵌固定在粗料筛网的圆心处。

4、方案中需要说明的是,所述搅拌长杆贯穿加固中心板后固定在连接圆板的上表面圆心处,所述粗料筛网的表面设置有筛分孔。

5、进一步值得说明的是,所述所述漏料网孔板的网孔孔径大于粗料筛网的筛分孔孔径,所述漏料网孔板位于粗料筛网的正上方分布。

6、更进一步需要说明的是,所述粗料筛网的上方位于搅拌长杆的侧面固定有第一搅拌叶片,所述连接圆板的下表面圆心处固定有引导转柱,所述引导转柱的侧面固定有第二搅拌叶片,所述第二搅拌叶片位于粗料筛网的下方分布。

7、作为优选,所述染色剂制备筒的内底壁圆心处开设有转动槽,所述引导转柱转动连接在染色剂制备筒的转动槽中。

8、作为优选,所述闭合顶盖的上表面固定有加料口,所述闭合顶盖的侧面固定有闭合端板,所述闭合端板的下端固定有限位卡柱,所述染色剂制备筒的端面部位开设有限位卡槽。

9、与现有技术相比,本实用新型提供的用于染色工艺用的染色预处理装置具有如下有益效果:

10、(1)本实用新型通过设置的撒料机构,固体颗粒原料经过转动状态的撒料盒摇散后落入染色剂制备筒的搅拌工作室中,从而减少结块固体颗粒原料进入染色剂生产步骤中的麻烦,还有漏料网孔板的表面均匀分布有网孔,这样能够在撒料盒旋动过程中对固体颗粒原料实施分散撒料处理,而均匀撒料有利于缓解染色剂制备筒中搅拌机构的混料处理压力。

11、(2)本实用新型通过设置的粗料提出机构,在使用过程中,粗料筛网能够在搅拌机构取出过程中滤出未溶解的较大粒径固体颗粒原料而保证染色剂产品的制备质量。



技术特征:

1.一种用于染色工艺用的染色预处理装置,包括染色剂制备筒(1),其特征在于:所述染色剂制备筒(1)的上端口设置有闭合顶盖(2),所述闭合顶盖(2)的上表面中心处固定有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端固定有搅拌长杆(4),所述染色剂制备筒(1)的内部设置有撒料机构,所述撒料机构包括撒料盒(6)、漏料网孔板(7)和加固中心板(8),所述撒料盒(6)转动连接在染色剂制备筒(1)的内部,所述漏料网孔板(7)固定在撒料盒(6)的下端口处,所述加固中心板(8)内嵌固定在漏料网孔板(7)的中心处,所述染色剂制备筒(1)的内部设置有粗料提出机构,所述粗料提出机构包括筛分边框(9)、粗料筛网(10)和连接圆板(11),所述筛分边框(9)转动连接在染色剂制备筒(1)的内部,所述粗料筛网(10)固定在筛分边框(9)的内壁上,所述连接圆板(11)内嵌固定在粗料筛网(10)的圆心处。

2.根据权利要求1所述的一种用于染色工艺用的染色预处理装置,其特征在于:所述搅拌长杆(4)贯穿加固中心板(8)后固定在连接圆板(11)的上表面圆心处,所述粗料筛网(10)的表面设置有筛分孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于染色工艺用的染色预处理装置,其特征在于:所述所述漏料网孔板(7)的网孔孔径大于粗料筛网(10)的筛分孔孔径,所述漏料网孔板(7)位于粗料筛网(10)的正上方分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于染色工艺用的染色预处理装置,其特征在于:所述粗料筛网(10)的上方位于搅拌长杆(4)的侧面固定有第一搅拌叶片(5),所述连接圆板(11)的下表面圆心处固定有引导转柱(12),所述引导转柱(12)的侧面固定有第二搅拌叶片(14),所述第二搅拌叶片(14)位于粗料筛网(10)的下方分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于染色工艺用的染色预处理装置,其特征在于:所述染色剂制备筒(1)的内底壁圆心处开设有转动槽(15),所述引导转柱(12)转动连接在染色剂制备筒(1)的转动槽(15)中。

6.根据权利要求5所述的一种用于染色工艺用的染色预处理装置,其特征在于:所述闭合顶盖(2)的上表面固定有加料口(13),所述闭合顶盖(2)的侧面固定有闭合端板(16),所述闭合端板(16)的下端固定有限位卡柱(17),所述染色剂制备筒(1)的端面部位开设有限位卡槽(18)。


技术总结
本技术公开了一种用于染色工艺用的染色预处理装置,属于染色技术领域。一种用于染色工艺用的染色预处理装置,包括染色剂制备筒,染色剂制备筒的上端口设置有闭合顶盖,闭合顶盖的上表面中心处固定有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定有搅拌长杆。本技术通过设置的撒料机构,固体颗粒原料经过转动状态的撒料盒摇散后落入染色剂制备筒的搅拌工作室中,从而减少结块固体颗粒原料进入染色剂生产步骤中的麻烦,还有漏料网孔板的表面均匀分布有网孔,这样能够在撒料盒旋动过程中对固体颗粒原料实施分散撒料处理,而均匀撒料有利于缓解染色剂制备筒中搅拌机构的混料处理压力。

技术研发人员:吴朝敏,汪钰昌,陈力淼,周富祥
受保护的技术使用者:广西桂平立泰隆针织印染有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/5/29
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