本技术属于物料反应，尤其涉及一种新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器。
背景技术：
1、钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器是一种钕铁硼磁性等材料在反应加工过程中，对其进行冷却并随之进行制冷处理的器械装置，传统的钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器包括反应容器以及出水盘；反应容器的主体呈圆柱筒和圆锥筒组合状结构，反应容器的两端分别枢接于前立柱和后立柱处，反应容器能够以其两端与前立柱和后立柱的枢接点连线为轴旋转，反应容器包括沿反应容器的轴线方向均匀地设置在反应容器的外表面上的多个挂水结构；出水盘设置在反应容器的上方，出水盘用以向反应容器的外表面浇水等结构，且具备能够解决现有技术的物料反应器在钕铁硼磁性材料氢破碎时冷却时间过长的问题，但冷却过程中只能在外部冷却，不方便对装置内进行冷却处理，从而影响冷却反应的效果以及效率，同时在长时间冷却反应过程中其冷却结构也不方便清理残留材料。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，实现外部冷却的同时进行内部冷却来增加反应的效果与效率，同时也能够方便清理内部冷却的结构避免材料残留。
2、其技术方案是这样的：一种新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，包括反应罐，反应罐下端的外侧焊接有支撑柱；反应罐下端的中间部位螺纹连接有出料阀；反应罐内部安装有循环注入搅动座结构；反应罐上端螺栓安装有拆装盖；拆装盖上端螺栓安装有搅拌器；拆装盖内部的左侧焊接有注料管；反应罐右上侧焊接有出管，其特征在于，所述的循环注入搅动座结构包括定位座，定位座左端镶嵌有注入管；定位座下端通过密封轴承安装有旋转盒；旋转盒之间安装有搅动冷却板座结构；搅动冷却板座结构下方设置有下支盒；下支盒上端通过密封轴承安装有旋转盒；下支盒右端镶嵌有出水管。
3、优选的，所述的定位座左端的注入管镶嵌在反应罐内部的左上侧，所述的出水管镶嵌在反应罐内部的右侧，所述的注入管前端的左侧设置有开口，且开口与反应罐内部外侧的冷却腔连通。
4、优选的，所述的定位座内部通过密封轴承连接该搅拌器的上侧，所述的下支盒内部通过密封轴承连接该搅拌器的下侧。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、本实用新型中，所述的旋转盒的设置，能够在搅拌器的带动下进行旋转活动使用，同时随之带动该搅动冷却板座结构活动。
7、本实用新型中，所述的定位座和下支盒的设置，能够随之与旋转盒连通并输送冷却水或水进行使用。
8、本实用新型中，所述的注入管和出水管的设置，能够进行注水和出水的工作。
1.一种新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，该新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，包括反应罐（1），反应罐（1）下端的外侧焊接有支撑柱（2）；反应罐（1）下端的中间部位螺纹连接有出料阀（3）；反应罐（1）内部安装有循环注入搅动座结构（4）；反应罐（1）上端螺栓安装有拆装盖（5）；拆装盖（5）上端螺栓安装有搅拌器（6）；拆装盖（5）内部的左侧焊接有注料管（7）；反应罐（1）右上侧焊接有出管（8），其特征在于，所述的循环注入搅动座结构（4）包括定位座（41），定位座（41）左端镶嵌有注入管（43）；定位座（41）下端通过密封轴承安装有旋转盒（42）；旋转盒（42）之间安装有搅动冷却板座结构（44）；搅动冷却板座结构（44）下方设置有下支盒（45）；下支盒（45）上端通过密封轴承安装有旋转盒（42）；下支盒（45）右端镶嵌有出水管（46）。
2.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，其特征在于，所述的搅动冷却板座结构（44）包括活动座（441），活动座（441）内部开设有流动腔（442）；活动座（441）前端螺栓安装有拆卸盖（443）；活动座（441）内部右侧的上下两端均螺纹连接有连通端头（444）。
3.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，其特征在于，所述的定位座（41）左端的注入管（43）镶嵌在反应罐（1）内部的左上侧，所述的出水管（46）镶嵌在反应罐（1）内部的右侧，所述的注入管（43）前端的左侧设置有开口，且开口与反应罐（1）内部外侧的冷却腔连通。
4.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，其特征在于，所述的定位座（41）内部通过密封轴承连接该搅拌器（6）的上侧，所述的下支盒（45）内部通过密封轴承连接该搅拌器（6）的下侧。
5.如权利要求2所述的新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，其特征在于，1所述的旋转盒（42）均镶嵌在搅拌器（6）外壁的上下两侧，且设置在定位座（41）与下支盒（45）之间。
6.如权利要求2所述的新型钕铁硼磁性材料快速冷却式物料反应器，其特征在于，所述的活动座（441）上下两端的连通端头（444）镶嵌有旋转盒（42），所述的活动座（441）和拆卸盖（443）均采用铝合金座以及铝合金盖。
