一种真空水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体为一种真空水龙头。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，水龙头不仅在日常家庭中使用，在一些化工领域也常用作控制管道通断的重要部件，但是在长期使用的过程中发现现有的化工领域所用的水龙头存在一些问题，就比如在水龙头管道内缺少溶液时会在管道内形成真空，这就造成一些浸没在溶液中的水龙头在管道内真空时打开会形成虹吸回流的现象，常规的手段是增加真空阀，但是现有的真空阀水龙头不具备对真空阀泄压临界压力的调节，使得不同材质的管道需要定制不同规格的真空阀，同时真空阀水龙头不具备警示功能，当管道内处于真空状态时操作人员无法即使发现异常，即使安装了真空阀也可能会造成虹吸回流的现象，十分的不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空水龙头，以解决上述背景技术中提出的不具备对泄压临界压力调节功能和缺少管道真空警示功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空水龙头，包括主管道、真空室、调节栓、泄压管和防尘盖，所述主管道一端贯穿真空室的外表面，所述真空室的下端通过螺纹连接有调节栓，所述调节栓的上端贯穿真空室的下表面连接有限位柱，所述真空室的上表面设置有泄压管，所述泄压管的上端连接有遮挡灰尘的防尘盖，所述真空室的内部固定有限位板，所述真空室的内部设置有密封杆，所述密封杆的下端固定连接有密封塞，所述密封塞的下表面固定有套杆。
5.优选的，所述防尘盖与泄压管通过滤尘网固定连接，所述泄压管的外表面开设有观察槽。
6.采用上述技术方案，使得滤尘网在对空气进行过滤后灰尘会在重力的作用下向下掉落而不堵塞滤尘网。
7.优选的，所述限位板的外侧表面与限位柱的连接处为镂空设计，所述限位板与密封杆之间连接有密封弹簧。
8.采用上述技术方案，使得密封弹簧能够通过密封杆带动密封塞将真空室的上端开口封闭。
9.优选的，所述密封杆的上端外表面连接有警示杆，所述警示杆的上端设置有两段颜色不同的标记，所述警示杆上端的标记处位于观察槽的上方。
10.采用上述技术方案，使得操作人员能够通过观察槽与警示杆的相对位置判断真空室内部的压力水平。
11.优选的，所述警示杆的上端贯穿限位板的镂空处，所述警示杆关于限位板的圆柱体中心线对称分布。
12.采用上述技术方案，使得警示杆能够上下滑动以改变其上端标记与观察槽的相对位置。
13.优选的，所述密封塞带的上表面与真空室的内部顶表面相贴合，所述密封塞与限位柱之间连接有调节弹簧。
14.采用上述技术方案，使得限位柱能够通过滑动改变调节弹簧对密封塞的力的大小和方向。
15.优选的，所述套杆与限位柱为滑动连接，所述套杆和限位柱的横截面形状均为圆形，所述限位柱与调节栓为转动连接。
16.采用上述技术方案，使得限位柱能够在调节栓的带动下转动并相对于套杆滑动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空水龙头：
18.1.设置有调节栓，通过调节栓转动带动限位柱通过调节弹簧拉扯密封塞，使得密封塞滑动所需要的力改变，从而达到对真空阀泄压临界压力调节的目的，使得真空阀水龙头能够适应不同材质的管道所需要的泄压临界压力；
19.2.设置有警示杆，通过观察槽观察警示杆上端不同颜色的标记处与观察槽的位置关系，当警示杆上端颜色较浅的标记位于与观察槽平齐的位置时说明管道内处于低真空状态，当警示杆上端颜色较深的标记位于与观察槽平齐的位置时说明管道内处于高真空状态，当警示杆上端与观察槽平齐的位置没有颜色时说明管道内的气压与外界气压相同；
20.3.设置有防尘盖，通过防尘盖使得真空阀的内部不会落入灰尘，同时将防尘盖的进气口朝下设置并设置滤尘网进行过滤的方式使得灰尘不会进入真空阀内且不会堵塞滤尘网，在防尘盖不进气时，滤尘网上的灰尘会在重力作用下掉落。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型真空室与限位板连接俯剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
25.图中：1、主管道；2、真空室；3、调节栓；4、限位柱；5、泄压管；6、观察槽；7、防尘盖；8、滤尘网；9、限位板；10、密封杆；11、密封弹簧；12、警示杆；13、密封塞；14、调节弹簧；15、套杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空水龙头，包括主管道1、真空室2、调节栓3、限位柱4、泄压管5、观察槽6、防尘盖7、滤尘网8、限位板9、密封杆10、密封弹簧11、警示杆12、密封塞13、调节弹簧14和套杆15，主管道1一端贯穿真空室2的外表面，真空室2的下端通过螺纹连接有调节栓3，调节栓3的上端贯穿真空室2的下表面连接有限位柱4，
真空室2的上表面设置有泄压管5，泄压管5的上端连接有遮挡灰尘的防尘盖7，防尘盖7与泄压管5通过滤尘网8固定连接，泄压管5的外表面开设有观察槽6，防尘盖7通过滤尘网8将空气中的灰尘过滤，同时朝下设计的滤尘网8使得灰尘在不进气时会在中的作用下脱离与滤尘网8的附着，使得滤尘网8不会被灰尘所堵塞。
28.如图1
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4所示，真空室2的内部固定有限位板9，限位板9的外侧表面与限位柱4的连接处为镂空设计，限位板9与密封杆10之间连接有密封弹簧11，通过密封弹簧11对密封杆10的拉扯使得密封杆10在管道内气压正常时能够带动密封塞13将真空室2的上端封闭。
29.如图2和图4所示，真空室2的内部设置有密封杆10，密封杆10的上端外表面连接有警示杆12，警示杆12的上端设置有两段颜色不同的标记，警示杆12上端的标记处位于观察槽6的上方，警示杆12的上端贯穿限位板9的镂空处，警示杆12关于限位板9的圆柱体中心线对称分布，使得操作人员能够通过观察槽6观察警示杆12相对与观察槽6的位置，从而对管道内的压力水平进行判断。
30.如图2所示，密封杆10的下端固定连接有密封塞13，密封塞13的下表面固定有套杆15，密封塞13带的上表面与真空室2的内部顶表面相贴合，密封塞13与限位柱4之间连接有调节弹簧14，套杆15与限位柱4为滑动连接，套杆15和限位柱4的横截面形状均为圆形，限位柱4与调节栓3为转动连接，转动调节栓3，调节栓3通过与真空室2的螺纹连接移动，调节栓3通过限位柱4和调节弹簧14对密封塞13起到压紧和拉扯的作用，从而使得密封塞13移动所需要的力发生变化，从而使得真空阀泄压的临界压力至发生变化，保证了不同材质的管道可以通过调节共用同一种规格的真空水龙头。
31.工作原理：在使用该真空水龙头时，首先在主管道1内充满溶液时，密封塞13在密封弹簧11的拉力作用下将真空室2的上端封闭，使得溶液不会溢出，当主管道1内处于真空负压状态时，密封塞13受到负压的影响向下滑动，真空室2通过滤尘网8将外界空气吸入主管道1内，直至主管道1内部气压与外界气压保持一致，密封塞13在密封弹簧11的拉力作用下将真空室2的上端封闭，在真空室2吸收外界空气时，密封塞13带动警示杆12向下滑动，通过观察与观察槽6处于平齐位置的警示杆12的标记颜色可以判断真空室2中此时的压力水平，避免在真空室2中真空度较高时打开水龙头造成虹吸回流，同时在使用不同材质管道时可以转动调节栓3，调节栓3带动限位柱4移动，限位柱4通过移动改变调节弹簧14对密封塞13所施加的力的方向和强度，从而改变密封塞13滑动所需要受到的额外的力的大小，达到了改变真空阀泄压的压力临界值的目的，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。