本技术涉及交联剂生产，具体为一种交联剂生产用搅拌装置。
背景技术：
1、目前，交联剂又称作架桥剂，是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分，这种光致抗蚀剂的光化学固化作用，依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应，交联剂曝光后产生双自由基，它和聚烃类树脂相作用，在聚合物分子链之间形成桥键，变为三维结构的不溶性物质。
2、而氮丙啶交联剂的制备：需在反应容器中加入甲基氮丙啶的水溶液，降温至5℃，加入二氯乙烷后搅拌，并添加三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的有机溶液；在5℃下保温过夜，静置分层，萃取下层有机相，在50℃下减压蒸馏，去除二氯乙烷溶剂，得到需要的氮丙啶交联剂。
3、但市场上在对羟甲基丙烷三丙烯酸酯的有机溶液进行添加时，还需人工称量，十分耗时耗力，降低交联剂生产效率，为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种交联剂生产用搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交联剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐外壁一侧固定安装有安装架，所述安装架顶部可拆卸安装有计量筒，所述计量筒内部可拆卸安装有定量输送机构；
3、所述定量输送机构包括在所述计量筒顶部可拆卸安装的电动推杆、在所述电动推杆另一端可拆卸安装的推板以及在所述推板底端中部可拆卸安装的雷达传感器，所述推板与所述计量筒内壁滑动连接。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述计量筒底部一侧连通安装有进料管，所述计量筒底部另一侧连通安装有排料管，所述排料管另一端与所述搅拌罐一侧连通安装。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述计量筒外壁顶部连通安装有排气管，所述排气管顶部可拆卸安装有单向阀，所述进料管、排料管以及排气管上均可拆卸安装有电磁阀，可以排出计量筒内部的气体。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述推板外壁中部固定安装有密封胶环，所述密封胶环外壁与所述计量筒内壁相互贴合，可以增加推板的密封性。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述搅拌罐顶部中间可拆卸安装有搅拌电机，所述搅拌电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装搅拌棒，可以对搅拌罐内部的交联剂搅拌。
8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述搅拌罐底部中间开设有出料口，可以对搅拌罐内部的交联剂排出。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1.本申请技术方案通过的将交联剂导入搅拌罐内部后，驱动搅拌电机带动搅拌棒转动，对交联剂原料进行搅拌，同时配合搅拌罐一侧安装的定量输送机构，当对搅拌罐添加三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的有机溶液时，可以打开进料管上的电磁阀，对计量筒内部的输送溶液，通过推板底部的雷达传感器，可以检测计量筒内部溶液的体积，在驱动电动推杆推动推板，可以将定量的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的有机溶液输送到搅拌罐内部。
11、2.本申请技术方案通过计量筒外壁顶部连通安装有排气管，且排气管顶部可拆卸安装有单向阀，当三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的有机溶液通过进料管不断输送到计量筒内部后，配合排气管顶部安装的单向阀，可以保证计量筒内部气压稳定，使计量筒可以正常使用。
1.一种交联剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)外壁一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶部可拆卸安装有计量筒(21)，所述计量筒(21)内部可拆卸安装有定量输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种交联剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述计量筒(21)底部一侧连通安装有进料管(3)，所述计量筒(21)底部另一侧连通安装有排料管(31)，所述排料管(31)另一端与所述搅拌罐(1)一侧连通安装。
3.根据权利要求2所述的一种交联剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述计量筒(21)外壁顶部连通安装有排气管(4)，所述排气管(4)顶部可拆卸安装有单向阀(41)，所述进料管(3)、排料管(31)以及排气管(4)上均可拆卸安装有电磁阀(32)。
4.根据权利要求1所述的一种交联剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述推板(23)外壁中部固定安装有密封胶环(25)，所述密封胶环(25)外壁与所述计量筒(21)内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种交联剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部中间可拆卸安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装搅拌棒。
6.根据权利要求1所述的一种交联剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部中间开设有出料口(12)。
