烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔及烟气一体化处理方法与流程

专利检索2026-02-27  1


本发明涉及工业环保,特别是涉及一种烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔及烟气一体化处理方法,尤其用于锅炉及工业窑炉烟气。


背景技术:

1、当前,锅炉及工业窑炉的烟气脱硝、脱硫、除尘工艺通常采用scr脱硝+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘器的技术路线,脱硫、脱硝、除尘通常在不同工序完成,采用不同的环保设备,如scr反应器→湿法脱硫塔→湿式电除尘器,导致占地面积较大,运行检修人员较多,工程投资较高;此外,目前常用的scr脱硝工艺路线存在容易造成催化剂堵塞和中毒的缺点。


技术实现思路

1、根据本发明的一个实施方式,其目的在于提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔及烟气一体化处理方法,以降低设备占地面积,减少运行检修工作量,节约工程成本。上述目的可以是通过以下技术方案的实施方式实现:

2、根据本发明的一个方面,本发明提供的一种烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,包括塔体和位于塔体外部的循环系统,所述塔体的内部由上向下依次为除尘除雾区、喷淋区、反应吸收区和吸收剂池,其中,所述反应吸收区设置有烟气入口,在所述烟气入口的管道上设置有臭氧注入口,管道内设置有增强混流装置;所述喷淋区设置有多层喷淋层,每层喷淋层设置有多个向下的喷嘴;所述吸收剂池通过循环系统与所述喷淋区相连,用于将池内的碱液吸收剂输送至各喷淋层;所述除尘除雾区设置有除尘除雾器;所述塔体的顶部设置有净烟气排出口。

3、可选地,所述增强混流装置,包括孔板,设置在臭氧注入口与反应塔塔体之间的管道内部。

4、可选地,所述增强混流装置,包括多孔板,设置在臭氧注入口与反应塔塔体之间的管道内部。

5、可选地,所述多孔板是通过将多个文丘里管沿管道轴向布置在管道内所形成的。

6、可选地,所述吸收剂池设有碱液吸收剂补充口、浆液排出口和碱液吸收剂循环口。

7、可选地,所述循环系统包括循环管路和位于循环管路中的循环泵,所述循环管路一端与所述碱液吸收剂循环口相连,另一端连至各喷淋层。

8、可选地,所述除尘除雾器为旋流式高效除尘除雾器。

9、可选地,所述喷淋区内的喷嘴在上下空间上错开布置。

10、可选地,所述反应吸收区的高度设置为烟气与碱性吸收剂的接触时间不少于4秒。

11、根据本发明的另一个方面,本发明提供的一种采用上述烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔的烟气一体化处理方法,包括:

12、通入烟气,注入臭氧,采用增强混流装置使臭氧和烟气充分接触反应;

13、反应后烟气进入反应吸收区后沿塔体向上运动,并与经喷嘴喷下的碱液吸收剂发生反应,完成脱销和脱硫;其中,采用循环系统将吸收剂池内的碱液吸收剂循环输送至各喷淋层;

14、脱销脱硫后的烟尘进入除尘除雾器,经除尘除雾后从净烟气排出口排出;

15、定期排出落入吸收剂池的反应后浆液,并补充新的碱液吸收剂。

16、可选地,所述碱液吸收剂为氢氧化钠溶液或碳酸钙颗粒浆液。其中,所述碳酸钙颗粒浆液中碳酸钙固含量为10%~50%,粒径≤2微米。

17、可选地,所述方法还包括:控制反应后烟气与碱液吸收剂的接触反应时间不少于4秒。

18、可选地,所述烟气为锅炉或窑炉所产生的烟气。

19、有益效果:根据本发明的一个实施方式,基于臭氧+湿法碱液吸收的工艺路线,设计了一种一体化反应塔,使得烟气脱硫、脱硝、除尘三个烟气净化工序全部可在该反应塔内完成,不再设置单独的脱硝反应器及催化剂,避免了目前常用的scr脱硝工艺路线容易造成催化剂堵塞和中毒的缺点,本发明所述一体化反应塔占地面积小,节约了工程前期投资和后期维护运行费用。



技术特征:

1.一种烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,其特征在于,包括塔体和位于塔体外部的循环系统,所述塔体的内部由上向下依次为除尘除雾区、喷淋区、反应吸收区和吸收剂池,

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,其特征在于,所述增强混流装置,包括多孔板,设置在臭氧注入口与反应塔塔体之间的管道内部。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,其特征在于,所述多孔板是通过将多个文丘里管沿管道轴向布置在管道内所形成的。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,其特征在于,

5.根据权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,其特征在于,所述除尘除雾器为旋流式高效除尘除雾器;

6.根据权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔,其特征在于,所述反应吸收区的高度设置为烟气与碱性吸收剂的接触时间不少于4秒。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔的烟气一体化处理方法,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的烟气一体化处理方法,其特征在于,所述碱液吸收剂为氢氧化钠溶液或碳酸钙浆液,其中,所述碳酸钙浆液中碳酸钙固含量为10%~30%。

9.根据权利要求7所述的烟气一体化处理方法,其特征在于,所述方法还包括:控制反应后烟气与碱液吸收剂的接触反应时间不少于4秒。

10.根据权利要求7所述的烟气一体化处理方法,其特征在于,所述烟气为锅炉或窑炉所产生的烟气。


技术总结
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝除尘一体反应塔及烟气一体化处理方法。一体反应塔包括塔体和位于塔体外部的循环系统,所述塔体的内部由上向下依次为除尘除雾区、喷淋区、反应吸收区和吸收剂池,其中,所述反应吸收区设置有烟气入口,在烟气入口的管道上设置有臭氧注入口,管道内设置有增强混流装置;所述喷淋区设置有多层喷淋层,每层喷淋层设置有多个向下的喷嘴;所述吸收剂池通过循环系统与喷淋区相连以将池内的碱液吸收剂输送至各喷淋层;所述除尘除雾区设置有除尘除雾器;所述塔体的顶部设置有净烟气排出口。本发明可以在该一体反应塔内完成烟气的脱硫、脱硝、除尘三个烟气净化工序,减小了设备占地面积,运行检修工作量,节约了工程成本。

技术研发人员:王睿卿
受保护的技术使用者:天津华冶工程设计有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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