本技术涉及双螺杆挤出设备，具体涉及一种双螺杆挤出机间距调节结构。
背景技术：
1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
2、参考专利一种多功能可调式双螺杆挤出机(公告号：cn215242765u)，其通过对主箱体和副箱体扩展实现对挤出螺杆之间的间距调节，并通过手动调整调节机构中的支杆的延伸距离并通过调节旋钮进行固定，固定完成后即可将安装在电机右侧的主齿轮与两处从动齿轮相啮合传动，进而可实现在对两处挤出螺杆进行间距调整后的动力传输，上述方法操作较为繁琐，费时费力，影响了设备的调节效率和使用效果。
3、因此提出一种双螺杆挤出机间距调节结构，以便于解决上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种双螺杆挤出机间距调节结构，包括工作台，所述工作台顶部设置有箱体，所述箱体一侧固定连接有调节板，所述调节板顶部两侧均滑动连接有l形安装板，每个所述l形安装板上均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机输出端均贯穿箱体且通过端部固定的安装环拆卸连接有挤出螺杆。
2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板内壁中部固定连接有双头电机，所述双头电机两端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆远离双头电机一端均与调节板内壁转动连接，每个所述螺纹杆中部均螺纹连接有滑块，每个所述滑块顶端均贯穿调节板顶部滑槽且与对应l形安装板底部固定连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁远离驱动电机一侧两端均滑动连接有轴承安装板，每个所述挤出螺杆远离对应驱动电机一端均与对应轴承安装板上的轴承连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体靠近调节板一侧中部两侧均开设有限位槽，每个所述驱动电机输出端均贯穿对应限位槽且与对应限位槽滑动连接。
5、本实用新型具有以下优点：本实用新型通过驱动双头电机带动两个螺纹杆进行转动，使两个滑块带动两个l形安装板及其上各安装件相互靠近或远离，在传动作用下实现两个挤出螺杆的间距调节，有效的避免了传统的需要调节整个箱体，甚至需要调节完箱体之后再对传动机构进行调整费时费力，影响调节效率和使用效果的情况，有效的保证了设备的调节效率和使用效果。
1.一种双螺杆挤出机间距调节结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)一侧固定连接有调节板(3)，所述调节板(3)顶部两侧均滑动连接有l形安装板(4)，每个所述l形安装板(4)上均固定连接有驱动电机(6)，每个所述驱动电机(6)输出端均贯穿箱体(2)且通过端部固定的安装环(7)拆卸连接有挤出螺杆(8)。
2.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机间距调节结构，其特征在于，所述调节板(3)内壁中部固定连接有双头电机(10)，所述双头电机(10)两端均固定连接有螺纹杆(11)，每个所述螺纹杆(11)远离双头电机(10)一端均与调节板(3)内壁转动连接，每个所述螺纹杆(11)中部均螺纹连接有滑块(12)，每个所述滑块(12)顶端均贯穿调节板(3)顶部滑槽且与对应l形安装板(4)底部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机间距调节结构，其特征在于，所述箱体(2)内壁远离驱动电机(6)一侧两端均滑动连接有轴承安装板(9)，每个所述挤出螺杆(8)远离对应驱动电机(6)一端均与对应轴承安装板(9)上的轴承连接。
4.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机间距调节结构，其特征在于，所述箱体(2)靠近调节板(3)一侧中部两侧均开设有限位槽(5)，每个所述驱动电机(6)输出端均贯穿对应限位槽(5)且与对应限位槽(5)滑动连接。
