本申请涉及铸铁件加工，例如涉及一种铸铁件加工用打磨装置。
背景技术：
1、目前，由于多种因素影响，铸铁件的表面常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，因此需对铸铁件进行打磨。相关技术(公开号：cn217433980u)中公开了一种具有吸尘机构的铸铁件生产用打磨装置，包括框架。框架的底部固接有壳体，壳体的顶部设有吸尘机构。吸尘机构包括除尘风机、集尘箱、排尘管和吸尘头。排尘管的一端与吸尘头相连、另一端与除尘风机相连。除尘风机与集尘箱相连通。
2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、当铸铁件的打磨位置发生变化时，吸尘头的位置无法随之而改变。导致吸尘头与铸铁件的打磨处始终存在一定的距离，因此会有部分灰尘飞溅而出。对于飞溅而出的灰尘很难对其完全收集，从而导致集尘效果较差。
4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种铸铁件加工用打磨装置，以提高集尘效果。
3、在一些实施例中，所述一种铸铁件加工用打磨装置，包括：第一支撑板；支撑杆，连接于所述第一支撑板；集尘罩，固定于所述支撑杆，所述第一支撑板位于所述集尘罩的外部，所述集尘罩包括接头，所述接头用于与抽吸设备相连；第二支撑板，固定于所述支撑杆，且位于所述集尘罩的内部；转轴，可转动的安装于所述第二支撑板；打磨盘，连接于所述转轴的一端；第一驱动机构，固定于所述支撑杆，与所述转轴的另一端相连，且位于所述集尘罩的内部，被配置为驱动所述转轴做旋转运动；刷毛，连接于所述集尘罩的端口，且围合所述打磨盘；切割平台，用于支撑待打磨的铸铁件；第二驱动机构，安装于所述切割平台，且与所述第一支撑板相连，被配置为驱动所述第一支撑板做线性运动；其中，当所述打磨盘打磨铸铁件时，所述刷毛与所述铸铁件的表面接触。
4、可选地，所述第一驱动机构包括：第三支撑板，固定于所述支撑杆，沿所述支撑杆的轴向方向，所述第三支撑板位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；电机，安装于所述第三支撑板，所述电机的转动端穿过所述第三支撑板；联轴器，连接于所述电机的转动端和所述转轴的另一端之间。
5、可选地，所述第二驱动机构包括：第一驱动组件，与所述第一支撑板相连，被配置为驱动所述第一支撑板沿所述切割平台的长度方向移动；第二驱动组件，与所述第一驱动组件相连，被配置为驱动所述第一驱动组件沿所述切割平台的高度方向移动；第三驱动组件，安装于所述切割平台，且与所述第二驱动组件相连，被配置为驱动所述第二驱动组件沿所述切割平台的宽度方向移动。
6、可选地，所述第一驱动组件包括：第四支撑板；第一直线滑台，沿所述切割平台的长度方向，安装于所述第四支撑板；其中，所述第一支撑板连接于所述第一直线滑台的移动端。
7、可选地，所述第二驱动组件包括：第五支撑板；第二直线滑台，沿所述切割平台的高度方向，安装于所述第五支撑板；其中，所述第四支撑板连接于所述第二直线滑台的移动端。
8、可选地，所述第三驱动组件包括：第三直线滑台，沿所述切割平台的宽度方向，安装于所述切割平台；其中，所述第五支撑板连接于所述切割平台的移动端。
9、可选地，还包括：第一导轨，沿所述切割平台的宽度方向，安装于所述切割平台；第一滑块，可滑动的安装于所述第一导轨；第六支撑板，连接于所述第一滑块；第二导轨，沿所述切割平台的高度方向，安装于所述第六支撑板；第二滑块，可滑动的安装于所述第二导轨，且与所述第四支撑板相连。
10、可选地，还包括：限位片，分别连接于所述第一导轨和所述第二导轨的端部。
11、可选地，还包括：轴承座，安装于所述第二支撑板，且位于所述转轴的外部；轴承，安装于所述轴承座的内部；其中，所述转轴安装于所述轴承的内部。
12、本公开实施例提供的一种铸铁件加工用打磨装置，可以实现以下技术效果：
13、本公开实施例提供的一种铸铁件加工用打磨装置，包括第一支撑板、支撑杆、集尘罩、第二支撑板、转轴、打磨盘、第一驱动机构、刷毛、切割平台和第二驱动机构。支撑杆连接于第一支撑板，在第一支撑板的带动下运动。集尘罩固定于支撑杆，用于收集铸铁件打磨过程中产生的灰尘。第一支撑板位于集尘罩的外部。集尘罩包括接头，接头用于与抽吸设备相连，抽吸设备包括吸尘机。使用过程中，将吸尘机的吸尘管道与接头相连，而后启动吸尘机工作，即可集尘罩的内部产生负压，从而收集打磨过程中产生的灰尘。第二支撑板固定于支撑杆，且位于集尘罩的内部，用于支撑安装其它零部件。转轴可转动的安装于第三支撑板，能够相对于第三支撑板做旋转运动。打磨盘连接于转轴的一端，在转轴的带动下做旋转运动。第一驱动机构固定于支撑杆，与转轴的另一端相连，且位于集尘罩的内部，被配置为驱动转轴做旋转运动。进而带动打磨盘做旋转运动，从而对铸铁件的表面进行打磨。刷毛连接于集尘罩的端口，且围合打磨盘。切割平台用于支撑待打磨的铸铁件。第二驱动机构安装于切割平台，且与第一支撑板相连，被配置为驱动第一支撑板做线性运动。进而带动支撑杆做线性运动，最终即可带动打磨盘做线性运动。与第一驱动机构配合工作，即可完成铸铁件的打磨工作。其中，当打磨盘打磨铸铁件时，刷毛与铸铁件的表面接触。
14、在进行铸铁件打磨时，打磨盘在第一驱动机构和第二驱动机构的驱动下即可做旋转运动和线性运动，以对铸铁件的表面进行打磨。当打磨盘打磨铸铁件的表面时，刷毛与铸铁件的表面接触。此时，集尘罩、刷毛和待打磨的铸铁件即可形成密封的空间，从而防止打磨时产生的灰尘四处飞溅。同时控制吸尘机工作，即可使集尘罩的内部产生负压，进而抽吸打磨过程中产生的灰尘，并对灰尘进行完全收集。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
1.一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括：
7.根据权利要求4所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种铸铁件加工用打磨装置，其特征在于，还包括：
