本技术涉及注塑，具体是一种多孔塑料壳注塑模具。
背景技术：
1、注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，在生产多孔塑料壳的过程中，需要使用注塑模具。
2、注塑模具由下模具、上模具和模腔等结构组成，通过下模具和上模具扣合，向其之间的模腔内注入受热融化的塑料，经冷却固化后，得到成形的多孔塑料壳。
3、现有的注塑模具在生产多孔塑料壳的过程中，当多孔塑料壳冷却固化后通过顶针进行脱模，在脱模的过程中，无法使得多孔塑料壳垂直脱模，容易使多孔塑料壳拉伤，导致脱模效果较差，影响多孔塑料壳的质量；因此，针对上述问题提出一种多孔塑料壳注塑模具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种多孔塑料壳注塑模具。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多孔塑料壳注塑模具，包括底座，所述底座上安装有下模具，所述下模具上开设有模腔，所述模腔底壁上焊接有多组塑型杆，所述底座上焊接有固定板，所述固定板上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸上连接有第一液压杆，所述下模具底侧位于中心处开设有放置槽，所述第一液压缸和第一液压杆装配在放置槽内，所述下模具底侧开设有连接槽，所述连接槽内装配有连接杆，所述第一液压杆前侧与连接杆侧壁固定连接，所述下模具内部对称开设有两组板槽，两组板槽位于连接槽两侧，所述板槽底侧上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑动条，所述滑动条上固定安装有滑动板，两组滑动板与连接杆两端固定连接，通过连接杆同时推动两组滑动板水平向左滑动，两组滑动板带动其上的四组第一齿牙同时水平向左滑动，实现了对四组顶料组件的驱动，使得四组顶板同时推动多孔塑料壳的四个端角处，使得多孔塑料壳呈垂直状态进行脱模，避免多孔塑料壳在脱模的过程中发生倾斜，使得多孔塑料壳拉伤，有益于提高脱模效果。
3、优选的，所述滑动板上固定安装有两组第一齿牙，所述板槽内壁之间通过轴承转动安装有两组转动轴，所述转动轴外围固定套设有凸轮，所述凸轮上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿牙相互啮合，所述下模具底壁上位于四个端角处开设有凹槽，所述下模具内位于凹槽底侧开设有杆孔，所述下模具内位于杆孔下方开设有限位槽，所述凹槽内装配有顶板，所述顶板底侧焊接有顶杆，所述顶杆贯穿杆孔，所述顶杆底侧焊接有推板，所述推板装配在限位槽内，所述推板和限位槽顶壁之间固定焊接有弹簧，所述弹簧套设在顶杆外围，通过第一齿牙在滑动的过程中推动第二齿轮转动，第二齿轮带动其上的凸轮转动90°，凸轮在转动的过程中推动推板竖直向上滑动，推板推动顶杆竖直向上滑动，顶杆推动顶板竖直向上移动，顶板推动其上方的多孔塑料壳竖直向上移动，实现了对多孔塑料壳的脱模，有益于提高脱模效率。
4、优选的，所述底座上焊接有四组支撑杆，所述支撑杆顶侧焊接有安装板，所述安装板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底侧连接有第二液压杆，所述第二液压杆底侧焊接有连接块，所述连接块底侧焊接有上模具，所述上模具上安装有进料管，通过第二液压杆竖直向下移动，第二液压杆推动连接块竖直向下移动，连接块推动上模具竖直向下移动，使得上模具与下模具扣合，将受热融化的塑料由进料管注入到模腔内，模腔内的塑料经冷却固化后得到多孔塑料壳，实现了多孔塑料壳的成型，有益于提高注塑效率。
5、优选的，所述连接块上焊接有四组固定杆，所述固定杆上焊接有限位环，所述限位环套设在支撑杆外围，通过限位环在支撑杆上滑动，实现了对上模具的限位，有益于提高上模具的稳定性。
6、本实用新型的有益之处在于：
7、1.本实用新型通过连接杆同时推动两组滑动板水平向左滑动，两组滑动板带动其上的四组第一齿牙同时水平向左滑动，实现了对四组顶料组件的驱动，使得四组顶板同时推动多孔塑料壳的四个端角处，使得多孔塑料壳呈垂直状态进行脱模，避免多孔塑料壳在脱模的过程中发生倾斜，使得多孔塑料壳拉伤，提高了脱模效果；通过第一齿牙在滑动的过程中推动第二齿轮转动，第二齿轮带动其上的凸轮转动90°，凸轮在转动的过程中推动推板竖直向上滑动，推板推动顶杆竖直向上滑动，顶杆推动顶板竖直向上移动，顶板推动其上方的多孔塑料壳竖直向上移动，实现了对多孔塑料壳的脱模，有益于提高脱模效率。
8、2.本实用新型通过第二液压杆竖直向下移动，第二液压杆推动连接块竖直向下移动，连接块推动上模具竖直向下移动，使得上模具与下模具扣合，将受热融化的塑料由进料管注入到模腔内，模腔内的塑料经冷却固化后得到多孔塑料壳，实现了多孔塑料壳的成型，提高了注塑效率；通过限位环在支撑杆上滑动，实现了对上模具的限位，有益于提高上模具的稳定性。
1.一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安装有下模具(2)，所述下模具(2)上开设有模腔(3)，所述模腔(3)底壁上焊接有多组塑型杆(4)，所述底座(1)上焊接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)上连接有第一液压杆(7)，所述下模具(2)底侧位于中心处开设有放置槽(8)，所述第一液压缸(6)和第一液压杆(7)装配在放置槽(8)内，所述下模具(2)底侧开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内装配有连接杆(10)，所述第一液压杆(7)前侧与连接杆(10)侧壁固定连接，所述下模具(2)内部对称开设有两组板槽(11)，两组板槽(11)位于连接槽(9)两侧，所述板槽(11)底侧上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内装配有滑动条(13)，所述滑动条(13)上固定安装有滑动板(14)，两组滑动板(14)与连接杆(10)两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于：所述滑动板(14)上固定安装有两组第一齿牙(15)，所述板槽(11)内壁之间通过轴承转动安装有两组转动轴(16)，所述转动轴(16)外围固定套设有凸轮(34)，所述凸轮(34)上固定安装有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)和第一齿牙(15)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)底壁上位于四个端角处开设有凹槽(18)，所述下模具(2)内位于凹槽(18)底侧开设有杆孔(19)，所述下模具(2)内位于杆孔(19)下方开设有限位槽(20)。
4.根据权利要求3所述的一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于：所述凹槽(18)内装配有顶板(21)，所述顶板(21)底侧焊接有顶杆(22)，所述顶杆(22)贯穿杆孔(19)，所述顶杆(22)底侧焊接有推板(23)，所述推板(23)装配在限位槽(20)内，所述推板(23)和限位槽(20)顶壁之间固定焊接有弹簧(24)，所述弹簧(24)套设在顶杆(22)外围。
5.根据权利要求1所述的一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于：所述底座(1)上焊接有四组支撑杆(25)，所述支撑杆(25)顶侧焊接有安装板(26)，所述安装板(26)上固定安装有第二液压缸(27)，所述第二液压缸(27)底侧连接有第二液压杆(28)，所述第二液压杆(28)底侧焊接有连接块(29)，所述连接块(29)底侧焊接有上模具(30)，所述上模具(30)上安装有进料管(31)。
6.根据权利要求5所述的一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于：所述连接块(29)上焊接有四组固定杆(32)，所述固定杆(32)上焊接有限位环(33)，所述限位环(33)套设在支撑杆(25)外围。
