本发明涉及超级电容器，尤其涉及一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器。
背景技术：
1、超级电容器是一种新型高性能储能器件，介于传统电容器和二次电池之间，妥善解决了储能设备高比功率和高比能量输出之间的矛盾。超级电容器非常适合用于轨道交通、港口机械、节能电梯、电动工具、电力电子系统以及航天军事等领域，是21世纪理想的环保型储能器件之一。
2、目前市面上的扣式超级电容器，在很小的体积下达到法拉级的电容量，但通常只能使用手工焊接和波峰焊接对超级电容进行焊接、固定，人工成本高，如果焊接过程温度过高或焊接时间过长，易损伤电容，造成电解质泄露等现象，对此我们提出了一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器，包括导电外壳，所述导电外壳外部套设有绝缘套管，所述导电外壳内部套设有正极不锈钢壳，所述正极不锈钢壳内部设有peek注塑密封圈，所述peek注塑密封圈内侧嵌设有镶塑负极不锈钢壳，所述peek注塑密封圈、正极不锈钢壳以及镶塑负极不锈钢壳内壁之间位置处形成用于储存电解液的电解液腔，所述电解液腔上部设有正极炭片，所述正极炭片顶部与正极不锈钢壳顶部内壁相连接，所述电解液腔下部设有负极炭片，所述负极炭片与镶塑负极不锈钢壳内部底面相连接，所述负极炭片与正极炭片相对面之间位置处设有玻纤隔膜,所述导电外壳底部对称设有引脚。
4、通过以上技术方案：利用设计的peek注塑密封圈与镶塑负极不锈钢壳等部件配合使用，可以制作扣式smt贴片式超级电容，其具有耐焊接高温，可进行回料焊焊接的特点。
5、优选的，负极炭片与正极炭片的炭片尺寸可根据需要调整至对应容值0.1f—0.47f之间。
6、通过以上技术方案：通过可定制尺寸的负极炭片与正极炭片，实现客户对不同容值的扣式smt超级电容器的需求。
7、优选的，绝缘套管下部套设有smt底座。
8、通过以上技术方案：利用设置的smt底座，产品可用于贴片回流焊，大大提高了客户焊接安装的效率和稳定性，节省了人工焊接成本。
9、本发明的有益效果为：
10、1.通过设置的peek注塑密封圈与镶塑负极不锈钢壳等部件配合使用，可以制作扣式smt贴片式超级电容，其具有耐焊接高温，可进行回料焊焊接的特点；
11、2.通过设置的可定制尺寸的负极炭片与正极炭片，实现客户对不同容值的扣式smt超级电容器的需求；
12、3.通过设置的smt底座，产品可用于贴片回流焊，大大提高了客户焊接安装的效率和稳定性，节省了人工焊接成本。
13、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
1.一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器，包括导电外壳(1)，其特征在于，所述导电外壳(1)外部套设有绝缘套管(2)，所述导电外壳(1)内部套设有正极不锈钢壳(5)，所述正极不锈钢壳(5)内部设有peek注塑密封圈(9)，所述peek注塑密封圈(9)内侧嵌设有镶塑负极不锈钢壳(10)，所述peek注塑密封圈(9)、正极不锈钢壳(5)以及镶塑负极不锈钢壳(10)内壁之间位置处形成用于储存电解液的电解液腔(11)，所述电解液腔(11)上部设有正极炭片(6)，所述正极炭片(6)顶部与正极不锈钢壳(5)顶部内壁相连接，所述电解液腔(11)下部设有负极炭片(8)，所述负极炭片(8)与镶塑负极不锈钢壳(10)内部底面相连接，所述负极炭片(8)与正极炭片(6)相对面之间位置处设有玻纤隔膜(7),所述导电外壳(1)底部对称设有引脚(3)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器，其特征在于，所述负极炭片(8)与正极炭片(6)的炭片尺寸可根据需要调整至对应容值0.1f—0.47f之间。
3.根据权利要求2所述的一种适用于smt回流焊的扣式超级电容器，其特征在于，所述绝缘套管(2)下部套设有smt底座(4)。
