本技术涉及一种合金压铸机的冷却装置，特别是涉及一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，属于压铸机。
背景技术：
1、压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。操作人员首先将模具准备好，再用高压将熔融金属注射进模具内，当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件。在正常压铸生产中，由于高温注塑溶液和模具进行热交换，会使得模具温度不断升高，导致铸件表面产生拉伤甚至是裂痕。
2、在现有的技术中，操作人员通过给压铸模具浇水，使得模具的温度下降，但是触碰到模具的冷却水遇到高温会产生大量的水蒸气，造成环境潮湿且能见度下降，人工浇水不能持续的给压铸模具降温，模具的冷却效果较差，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，该装置能够实现对压铸模具在压铸过程中进行快速降温解决了现有技术中人工浇水不能持续的给压铸模具降温，模具的冷却效果较差的技术问题。
2、为解决上述问题，提供以下技术方案：
3、设计一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，包括压铸块，所述压铸块底部紧密贴合有压铸底块，所述压铸块侧边设有a进水管和a出水管，所述压铸底块侧边固定连接有b进水管和b出水管，所述a出水管末端固定连接有散热框架，所述散热框架底部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱底部一端固定连接有供水涡轮，所述供水涡轮一端固定连接有a进水管，所述压铸块和压铸底块内部设有水槽，所述水槽内部固定连接有支撑柱。
4、进一步的，所述压铸块顶部固定连接由伸缩杆，所述伸缩杆顶部滑动连接有液压缸。
5、通过上述技术方案，伸缩杆和液压缸配合使得压铸块向下运动对模具进行加压成型。
6、进一步的，所述液压缸顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接在压铸底块底部。
7、通过上述技术方案，支撑杆对顶板和底板起到一定支撑作用，保证在对模具加压成型的过程中，支撑杆对装置整体有着良好的稳定性。
8、进一步的，所述a进水管一端固定连接有衔接管，所述衔接管一端固定连接有b出水管。
9、通过上述技术方案，衔接管作用是让压铸块和压铸底块之间水流互通，保证b进水管和a出水管可以对压铸块和压铸底块水流进行热交换。
10、进一步的，所述a出水管固定连接在散热框架内部的散热管，所述散热管外侧固定连接有散热片，所述散热片固定连接在散热框架内部，所述散热管末端固定连接在蓄水箱顶部。
11、通过上述技术方案，a出水管内部的热水进入散热管后，其热量会通过外部固定连接的散热片快速分散出来。
12、进一步的，所述散热框架外侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆内部旋转连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有旋转叶片。
13、通过上述技术方案，旋转叶片旋转后带动空气流动使得散热片内部热量快速被排出，促使散热管内部热量的快速散发。
14、进一步的，所述转轴末端固定连接有a电机，所述a电机外侧固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在衔接杆外侧，所述供水涡轮外侧固定连接有b电机，所述b电机底部固定连接在底板顶部。
15、通过上述技术方案，a电机可以带动转轴旋转，从而达到对散热管的快速排热，b电机促使供水涡轮旋转，使得蓄水箱内部水流通过供水涡轮快速进入b进水管，达到对压铸底块和压铸块内部水流的快速降温。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17、1、本实用新型中，压铸块和压铸底块内部设有水槽，水槽内部存有水，当压铸块和压铸底块对模具进行在正常压铸生产中，由于高温注塑溶液和模具进行热交换，会使得模具温度不断升高，通过b进水管可以将冷却水快速注入水槽内部，使得模具与水槽内部的水进行热量交换，从而达到对模具快速降温的效果；
18、2、本实用新型中，通过设置的衔接管使得压铸块与压铸底块之间互相连通，压铸块内部水槽的都会通过a出水管进入散热管，有散热管外侧固定的散热片对a出水管内部的水进行热量的排散，通过a电机带动旋转叶片旋转，带动空气流动加速散热片内部热量的流失，以此实现对a出水管内部水分的散热，保证进入蓄水箱内部的水流已被充分冷却；
19、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
1.一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，包括压铸块(1)，所述压铸块(1)底部紧密贴合有压铸底块(101)，所述压铸块(1)侧边设有a进水管(104)和a出水管(106)，所述压铸底块(101)侧边固定连接有b进水管(105)和b出水管(107)，所述a出水管(106)末端固定连接有散热框架(2)，所述散热框架(2)底部固定连接有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)底部一端固定连接有供水涡轮(5)，所述供水涡轮(5)一端固定连接有a进水管(104)，所述压铸块(1)和压铸底块(101)内部设有水槽(108)，所述水槽(108)内部固定连接有支撑柱(109)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，所述压铸块(1)顶部固定连接由伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)顶部滑动连接有液压缸(103)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，所述液压缸(103)顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)底部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)顶部固定连接在压铸底块(101)底部。
4.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，所述a进水管(104)一端固定连接有衔接管(3)，所述衔接管(3)一端固定连接有b出水管(107)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，所述a出水管(106)固定连接在散热框架(2)内部的散热管(201)，所述散热管(201)外侧固定连接有散热片(202)，所述散热片(202)固定连接在散热框架(2)内部，所述散热管(201)末端固定连接在蓄水箱(4)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，所述散热框架(2)外侧固定连接有衔接杆(203)，所述衔接杆(203)内部旋转连接有转轴(204)，所述转轴(204)外侧固定连接有旋转叶片(205)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于锌合金压铸机的冷却装置，其特征在于，所述转轴(204)末端固定连接有a电机(206)，所述a电机(206)外侧固定连接有支撑架(207)，所述支撑架(207)固定连接在衔接杆(203)外侧，所述供水涡轮(5)外侧固定连接有b电机(9)，所述b电机(9)底部固定连接在底板(8)顶部。
