本技术属于膜材，涉及一种膜材多工位收卷机。
背景技术：
1、膜材即为薄膜材料，薄膜材料在其生产过程中，需要将其收卷成卷状物料。经检索，如中国专利文献公开了一种亚克力膜材的收卷装置【申请号：2023204228149；公开号：cn219525712u】。这种收卷装置如果用在需要多个卷状物料时，由于每次只能收卷一个，收卷完后又需要人工取下，再装上新的纸筒，这样导致需要频繁装拆，因此，设计出一种膜材多工位收卷机是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种膜材多工位收卷机。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种膜材多工位收卷机，包括立板，其特征在于，所述立板上固定有安装块，所述安装块上水平转动设置有呈上下布置的两个膜材限制辊，且两个膜材限制辊之间具有供膜材通过的通道，所述立板上水平转动设置有支撑辊，且支撑辊位于膜材限制辊下方，所述立板上水平转动设置有呈上下布置的若干膜材收卷辊，且膜材收卷辊位于支撑辊下方，所述膜材收卷辊一端与一能带动其转动的动力电机相连，所述膜材收卷辊另一端螺纹连接有螺母，相邻两个膜材收卷辊之间还布置有一个辅助导辊组件。
3、所述辅助导辊组件包括导轨、导座、导辊和安装板，所述导座通过若干定位钉安装在立板上，所述导轨水平滑动连接在导座上，所述导轨一端和限制块相连，所述导轨另一端和安装板相连，所述导辊水平转动安装在安装板上，所述导座上还螺纹连接有锁紧手轮。
4、所述立板还和底座相连，所述底座上安装有若干自锁式滚轮。
5、所述底座上还具有把手，所述把手上安装有电控盒，所述动力电机通过线路与该电控盒电联。
6、所述支撑辊上还开设有用于切割导向的若干导槽，且导槽呈均分分布。
7、与现有技术相比，本膜材多工位收卷机具有该优点：
8、本实用新型中在需要获得多卷膜材卷时，可先将多个纸筒一次性安装到相应的膜材收卷辊上，将其它设备输送过来的膜材穿过膜材限制辊之间，并绕过支撑辊后，将膜材绕在纸筒上，通过动力电机带动膜材收卷辊转动，将膜材收卷到纸筒上，收卷完后，手工用工具刀在导槽的导向下，将膜材切断后，将膜材收卷辊绕过绕在导辊后，绕在下方的另一个纸筒上，从而可完成多个多卷膜材卷，全部完成后，在两个人的配合下，将多卷膜材逐个卷取下。
1.一种膜材多工位收卷机，包括立板（1），其特征在于，所述立板（1）上固定有安装块（17），所述安装块（17）上水平转动设置有呈上下布置的两个膜材限制辊（5），且两个膜材限制辊（5）之间具有供膜材通过的通道，所述立板（1）上水平转动设置有支撑辊（4），且支撑辊（4）位于膜材限制辊（5）下方，所述立板（1）上水平转动设置有呈上下布置的若干膜材收卷辊（3），且膜材收卷辊（3）位于支撑辊（4）下方，所述膜材收卷辊（3）一端与一能带动其转动的动力电机（15）相连，所述膜材收卷辊（3）另一端螺纹连接有螺母（10），相邻两个膜材收卷辊（3）之间还布置有一个辅助导辊组件。
2.根据权利要求1所述的一种膜材多工位收卷机，其特征在于，所述辅助导辊组件包括导轨（13）、导座（12）、导辊（2）和安装板（18），所述导座（12）通过若干定位钉（11）安装在立板（1）上，所述导轨（13）水平滑动连接在导座（12）上，所述导轨（13）一端和限制块（16）相连，所述导轨（13）另一端和安装板（18）相连，所述导辊（2）水平转动安装在安装板（18）上，所述导座（12）上还螺纹连接有锁紧手轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种膜材多工位收卷机，其特征在于，所述立板（1）还和底座（9）相连，所述底座（9）上安装有若干自锁式滚轮（8）。
4.根据权利要求3所述的一种膜材多工位收卷机，其特征在于，所述底座（9）上还具有把手（7），所述把手（7）上安装有电控盒（6），所述动力电机（15）通过线路与该电控盒（6）电联。
5.根据权利要求1所述的一种膜材多工位收卷机，其特征在于，所述支撑辊（4）上还开设有用于切割导向的若干导槽（4a），且导槽（4a）呈均分分布。
