本技术涉及热成型，特别涉及一种热成型模具上的顶升装置。
背景技术：
1、公开号为cn109435216a的一种用于热成型模具上的顶升装置，其结构包括模具推升板、导热板、顶针连接口、塑件防损至点提示装置、装置底板，导热板嵌入安装于模具推升板表面，顶针连接口设有个并且嵌入安装于模具推升板表面，模具推升板下表面与塑件防损至点提示装置上表面相贴合。本该顶升装置在加工时需要通过内部的冷缩气囊干瘪后自行启动一次电源，温度相对高时未能启动，防止了未冷却硬度未达到将其顶出使塑件发生形变，且顶升装置可在升降到至点时，会使额定电阻值变下就会自行启动提示灯，防止内部塑件一次顶出未完成导致的损坏。
2、然而上述装置结构复杂，生产的成本高，不便于大规模投入使用，其次，当上述装置发生损坏时，维修也较为繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供一种热成型模具上的顶升装置，以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热成型模具上的顶升装置，包括模组、固定架、顶升单元和分离单元，模组包括下模具和上模具，下模具位于上模具的底部，下模具的后侧开设有注塑口，固定架位于模组的外侧，固定架包括底板、支撑板和固定板，底板固定安装于支撑板的底部，固定板固定安装于支撑板的一侧，顶升单元位于下模具上，顶升单元包括活动杆和推板，活动杆滑动安装于下模具的底部，推板固定安装于活动杆的顶端，且推板与下模具的内壁相接触，分离单元位于模组和固定架质检，分离单元包括双向螺纹杆、螺纹块、固定杆a、固定杆b、联动杆a和联动杆b，螺纹块螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，固定杆a固定安装于螺纹块的一侧，固定杆b固定安装于下模具的两侧与上模具的两侧，联动杆a与联动杆b均转动安装于固定杆a的外壁与固定杆b的外壁。
3、优选的，所述分离单元均设置有两组螺纹块、固定杆a、固定杆b、联动杆a和联动杆b，两组螺纹块和固定杆a呈前后对称设置，两组固定杆b、联动杆a和联动杆b呈上下对称设置。
4、优选的，所述支撑板的一侧开设有滑槽，双向螺纹杆转动安装于滑槽内，螺纹块滑动安装于滑槽内，支撑板的前侧固定安装有电机，电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定安装。
5、优选的，所述支撑板、电机和分离单元均有两组且呈对称设置。
6、优选的，所述活动杆的外壁固定安装有连接板，活动杆的外壁套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接板和下模具相接触。
7、优选的，所述底板的底部与固定板的底部固定安装有四组导向杆，每组导向杆的外壁均滑动安装有两组滑块，滑块分别与下模具两侧和上模具的两侧固定安装。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该热成型模具上的顶升装置，通过电机、双向螺纹杆、螺纹块、固定杆a、固定杆b、联动杆a和联动杆b的配合使用，可以对下模具与上模具施加相反方向的推动力，使下模具与上模具能够进行分离，而且当下模具与上模具分离的过程中，活动杆会与底板的底部相接触，从而使活动杆与推板对下模具内部的铸件进行顶升，方便工作人员对模具内的铸件进行脱模，提高铸件生产效率，而且该装置结构简单，生产的成本低，便于大规模投入使用，发生损坏时，也便于维修。
1.一种热成型模具上的顶升装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热成型模具上的顶升装置，其特征在于：所述分离单元均设置有两组螺纹块（14）、固定杆a（15）、固定杆b（16）、联动杆a（17）和联动杆b（18），两组螺纹块（14）和固定杆a（15）呈前后对称设置，两组固定杆b（16）、联动杆a（17）和联动杆b（18）呈上下对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种热成型模具上的顶升装置，其特征在于：所述支撑板（4）的一侧开设有滑槽，双向螺纹杆（13）转动安装于滑槽内，螺纹块（14）滑动安装于滑槽内，支撑板（4）的前侧固定安装有电机（12），电机（12）的输出轴与双向螺纹杆（13）的一端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种热成型模具上的顶升装置，其特征在于：所述支撑板（4）、电机（12）和分离单元均有两组且呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种热成型模具上的顶升装置，其特征在于：所述活动杆（8）的外壁固定安装有连接板（10），活动杆（8）的外壁套设有弹簧（9），弹簧（9）的两端分别与连接板（10）和下模具（1）相接触。
6.根据权利要求5所述的一种热成型模具上的顶升装置，其特征在于：所述底板（3）的底部与固定板（5）的底部固定安装有四组导向杆（6），每组导向杆（6）的外壁均滑动安装有两组滑块（7），滑块（7）分别与下模具（1）两侧和上模具（2）的两侧固定安装。
