本技术涉及终端，尤其涉及一种电子设备。
背景技术：
1、随着科技的发展，消费电子产品，例如，笔记本电脑等的应用越来越普及，这些电子产品需要电池供电后才能使用。在最新要求下，电子设备中的锂离子电池需要由整机提供防火外壳，尤其对于不带适配器的电子设备，防火等级需达到最高级。
2、目前的电子设备有将聚氨酯(polyurethane，pu)皮敷于板材表面的素皮版本，素皮有助于增强用户的体验。但是，传统的素皮版本的电子设备的最高级防火壳体与pu皮的粘接性非常差，导致素皮与最高级防火壳体无法兼得。
3、为此，亟待提供一种电子设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种电子设备，该电子设备的壳体靠近待防火件的一侧能满足阻燃要求，且当电子设备具有覆皮时，壳体在覆皮与最高防火等级板材之间还具有常规阻燃等级的板材，此时常规阻燃等级板材可以作为壳体外观面，满足与覆皮的粘接可靠性。
2、为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
3、第一方面，提供一种电子设备，该电子设备包括：待防火件；壳体，至少包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的一侧具有固定位，待防火件固定在该固定位，第二壳体设置在待防火件远离第一壳体的一侧，第一壳体至少具有靠近待防火件的第一板材，第二壳体至少具有靠近待防火件的第二板材，第一板材与第二板材连接、且构成容置腔，待防火件位于容置腔内，第一板材的防火等级和第二板材的防火等级均为v0等级；覆皮层，设置在壳体远离待防火件的至少一侧；靠近覆皮层一侧的壳体还具有第三板材，第三板材至少设置在第一板材和/或第二板材靠近覆皮层的一侧，第三板材的防火等级小于v0等级，第三板材至少用于将第一板材和/或第二板材与覆皮层连接。
4、本技术实施例提供一种覆皮类电子设备，壳体包括防火等级为最高等级的板材，最高防火等级板材靠近待防火件，从而满足阻燃要求；在此基础上，当待防火件设置有覆皮层时，壳体还包括常规阻燃等级的板材，常规阻燃等级板材与最高防火等级板材共同构成复合板材用作电子设备的壳体，常规阻燃等级板材作为壳体外观面，满足与覆皮层的粘接可靠性要求。
5、在第一方面一种可能的实现方式中，待防火件为电池，覆皮层的材料为聚氨酯。
6、在该实现方式中，壳体既可以实现对电池的阻燃保护，又可以实现与聚氨酯的粘接可靠性要求。
7、在第一方面一种可能的实现方式中，电子设备还包括粘接层，粘接层设置在壳体与覆皮层之间，覆皮层通过粘接层与第三板材粘合，粘接层为热熔胶膜。
8、在该实现方式中，简单易实现。
9、在第一方面一种可能的实现方式中，壳体包括第一壳体和第二壳体，pu皮设置在第一壳体远离电池的一侧、以及第二壳体远离电池的一侧；第一壳体具有v0阻燃等级的第一板材和hb阻燃等级的第三板材，hb阻燃等级的第三板材位于v0阻燃等级的第一板材靠近pu皮的一侧，第二壳体具有v0阻燃等级的第二板材和hb阻燃等级的第三板材，hb阻燃等级的第三板材位于v0阻燃等级的第二板材靠近pu皮的一侧。
10、在该实现方式中，阻燃复合玻璃纤维板由非磷化的hb阻燃等级板材与磷化的v0阻燃等级板材复合而成，这样构成的壳体应用于覆皮类电子设备时，将v0阻燃等级板材面朝向整机内腔，满足阻燃要求，同时，将常规阻燃等级的hb阻燃等级板材作为壳体外观面，满足覆皮粘接可靠性要求。由此，在保证了整机一体性的同时，还满足阻燃与覆皮粘接可靠性要求。
11、在第一方面一种可能的实现方式中，第一板材的材料可以包括第一玻璃纤维布和第一树脂，第一玻璃纤维布具有多个第一孔隙，第一树脂包覆第一玻璃纤维布的表面、且填充第一孔隙，其中，第一树脂具有第一树脂基体和键合于第一树脂基体的第一阻燃物，第一阻燃物包括磷元素或氮元素，第一阻燃物用于使第一树脂实现最高防火等级的阻燃；和/或，第二板材的材料可以包括第二玻璃纤维布和第二树脂，第二玻璃纤维布具有多个第二孔隙，第二树脂包覆第二玻璃纤维布的表面、且填充第二孔隙，其中，第二树脂具有第二树脂基体和键合于第二树脂基体的第二阻燃物，第二阻燃物包括磷元素或氮元素，第二阻燃物用于使第二树脂实现最高防火等级的阻燃。
12、在该实现方式中，能够使第一板材或第二板材实现v0阻燃等级效果，且简单易实现。
13、在第一方面一种可能的实现方式中，第一树脂基体和第二树脂基体均为防火等级小于最高防火等级的环氧树脂或酚醛树脂；第一树脂和第二树脂均为磷化树脂，提供磷元素的阻燃物包括9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的衍生物中的至少一种；磷化树脂包括具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的双酚a型环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的双酚f型环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的多酚型缩水甘油醚环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的缩水甘油酯型环氧树脂中的至少一种；9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的衍生物经由9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物与聚合物反应得到，聚合物至少具有芳香结构、羟基、氨基、亚氨基中的至少一种。
14、在该实现方式中，能够使第一板材或第二板材实现v0阻燃等级效果，且简单易实现。
15、在第一方面一种可能的实现方式中，第三板材的材料可以包括第三玻璃纤维布和第三树脂，第三玻璃纤维布具有多个第三孔隙，第三树脂包覆第三玻璃纤维布的表面、且填充第三孔隙，其中，第三树脂为防火等级小于最高防火等级的环氧树脂或酚醛树脂。
16、在该实现方式中，能够使第三板材实现与聚氨酯的粘接效果，且简单易实现。
17、在第一方面一种可能的实现方式中，第三板材的防火等级为hb等级，第三树脂为防火等级为hb等级的环氧树脂或酚醛树脂，hb等级的环氧树脂或酚醛树脂用于与粘接层的材料键合，以实现第三板材与粘接层的粘结；环氧树脂具有双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂中的至少一种。
18、在该实现方式中，能够使第三板材实现与聚氨酯的粘接效果，且简单易实现。
19、在第一方面一种可能的实现方式中，壳体包括第一壳体和第二壳体，pu皮设置在第二壳体远离电池的一侧；第一壳体具有v0阻燃等级的第一板材，第二壳体具有v0阻燃等级的第二板材和hb阻燃等级的第三板材，hb阻燃等级的第三板材位于v0阻燃等级的第二板材靠近pu皮的一侧。
20、在该实现方式中，第一壳体仅具有v0阻燃等级的第一板材，满足阻燃要求，且第二壳体为非磷化的hb阻燃等级板材与磷化的v0阻燃等级板材复合而成，这样第二壳体与pu皮贴附时，v0阻燃等级板材面朝向整机内腔，满足阻燃要求，常规阻燃等级的hb阻燃等级板材作为壳体外观面，满足覆皮粘接可靠性要求。
21、在第一方面一种可能的实现方式中，第一壳体还可以具有第四板材，第四板材设置在第一板材远离电池的一侧，第四板材用于增强第一壳体的强度。
22、在该实现方式中，第四板材可以增强第一壳体的强度。
23、在第一方面一种可能的实现方式中，壳体包括第一壳体和第二壳体，pu皮设置在第一壳体远离电池的一侧；第一壳体具有v0等级的第一板材和hb等级的第三板材，hb等级的第三板材位于v0等级的第一板材靠近pu皮的一侧，第二壳体具有v0等级的第二板材。
24、在该实现方式中，第二壳体仅具有v0阻燃等级的第一板材，满足阻燃要求，且第一壳体为非磷化的hb阻燃等级板材与磷化的v0阻燃等级板材复合而成，这样第一壳体与pu皮贴附时，v0阻燃等级板材面朝向整机内腔，满足阻燃要求，同时，将常规阻燃等级的hb阻燃等级板材作为壳体外观面，满足覆皮粘接可靠性要求。
25、在第一方面一种可能的实现方式中，第二壳体还可以具有第四板材，第四板材设置在第二壳体远离电池的一侧，第四板材用于增强第二壳体的强度。
26、在该实现方式中，第四板材可以增强第二壳体的强度。
27、在第一方面一种可能的实现方式中，沿垂直于覆皮层的方向，第三板材的厚度小于第一板材的厚度，第三板材的厚度小于第二板材的厚度。
28、在该实现方式中，第三板材更多的是起到粘接作用，因此将第三板材的厚度设置的较小，有利于实现电子设备的小型化、轻薄化等。
29、在第一方面一种可能的实现方式中，玻璃纤维板的成型工艺如下：步骤1.成卷的玻璃纤维布经过导向根的导向作用，进入具有树脂的胶槽中，树脂浸润玻璃纤维布的表面、且进入玻璃纤维布的孔隙，形成玻璃纤维板；步骤2.从胶槽中出来的玻璃纤维板经过挤胶根后，再经过烘箱烘干，使用裁剪刀裁片，形成基片；步骤3.将基片通过高温高压压板，形成基材。
30、在该实现方式中，简单易实现，且有利于工业化生产。
31、在第一方面一种可能的实现方式中，第一板材包括至少一层第一基片，第二板材包括至少一层第二基片，第三板材包括至少一层第三基片；第一基片与第三基片通过高温高压压板得到，第二基片与第三基片通过高温高压压板得到。
32、在该实现方式中，简单易实现，且有利于工业化生产。
33、在第一方面一种可能的实现方式中，第一板材包括多层第一基片，多层第一基片之间通过压板得到、且多层第一基片与第三基片通过高温高压压板得到；和/或，第二板材包括多层第二基片，多层第二基片之间通过压板得到、且多层第二基片与第三基片通过高温高压压板得到。
34、在该实现方式中，简单易实现，且有利于工业化生产。
35、在第一方面一种可能的实现方式中，基片通常为0.08-0.12mm的单层玻璃纤维板。
36、在该实现方式中，通过将多个基片复合叠加再热压成型，得到阻燃复合板材。
37、在第一方面一种可能的实现方式中，第一壳体的厚度为1.0mm、且具有hb板材时，可以由1层0.10mm的hb阻燃基片与9层0.10mm的v0阻燃基片热压而成。
38、在该实现方式中，可以得到一种阻燃复合板材。
39、在第一方面一种可能的实现方式中，第一壳体的厚度为2.0mm、且具有hb板材时，可以由1层0.10mm的hb阻燃基片与19层0.10mm的v0阻燃基片热压而成；或者，第一壳体的厚度为2.0mm、且具有hb板材时，可以由2层0.10mm的hb阻燃基片与18层0.10mm的v0阻燃基片热压而成。
40、在该实现方式中，可以得到两种阻燃复合板材。
41、在第一方面一种可能的实现方式中，第一壳体的厚度为1.0mm、且未具有hb板材时，可以由10层0.10mm的v0阻燃基片热压而成。
42、在该实现方式中，可以得到一种阻燃复合板材。
43、本技术实施例提供一种电子设备，该电子设备的壳体靠近待防火件的部分具有最高防火等级，从而满足阻燃要求；并且，当电子设备为覆皮电子设备时，壳体在覆皮与最高防火等级板材之间还具有常规阻燃等级的板材，此时常规阻燃等级板材可以作为壳体外观面，满足与覆皮的粘接可靠性要求。
1.一种电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括所述第一壳体和所述第二壳体；
3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括所述第一壳体和所述第二壳体；
4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括所述第一壳体和所述第二壳体；
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一板材包括至少一层第一基片，所述第二板材包括至少一层第二基片，所述第三板材包括至少一层第三基片；
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电子设备，其特征在于，沿垂直于所述覆皮层的方向，所述第三板材的厚度分别小于所述第一板材的厚度和所述第二板材的厚度。
7.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，沿垂直于所述覆皮层的方向，所述第一基片的厚度范围、所述第二基片的厚度范围和所述第三基片的厚度范围均为0.08mm-0.12mm。
8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，沿垂直于所述覆皮层的方向，所述第一壳体的厚度范围和/或所述第二壳体的厚度范围为0.9mm-1.1mm，所述第一壳体和/或所述第二壳体具有九层第一板材和一层第三板材。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括粘接层，所述粘接层设置在所述覆皮层与所述壳体之间、且用于粘接所述覆皮层与所述第三板材；
10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述第一树脂具有第一树脂基体和键合于所述第一树脂基体的第一阻燃物，所述第一阻燃物包括磷元素或氮元素，所述第一阻燃物用于使所述第一树脂实现最高防火等级的阻燃；
11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述第一树脂基体和所述第二树脂基体均为防火等级小于最高防火等级的环氧树脂或酚醛树脂；
12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述磷化树脂包括具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的双酚a型环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的双酚f型环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的多酚型缩水甘油醚环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和/或其衍生物的缩水甘油酯型环氧树脂中的至少一种；
13.根据权利要求1至12中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第三板材的防火等级为hb等级；
14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述第三树脂为防火等级小于最高防火等级的环氧树脂或酚醛树脂，所述第三树脂用于与粘接层的材料键合，以实现所述第三板材与所述粘接层的粘结。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述覆皮层为聚氨酯层；
16.根据权利要求1至15中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述待防火件为电池。
