本发明涉及固液分离装置，更具体为一种用于医药化工设备的固液分离装置。
背景技术：
1、医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源天然成分药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少疼痛，增进健康，或增强对疾病的抵抗力力或帮助诊断疾病的物质。
2、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等等的简单说。凡运用化学方法改变物质组成、构造或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，原始化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。最初，生产此类产品的手工作坊，后来转变为工厂，并逐渐形成了一个一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分活跃，有些化工产品在人类发展历史中，衍生出划时代的重要作用，它他们的生产和应用，甚至代表了人类文明的一定历史阶段。化工设备是指那些用于化工产品的产品生产过程中的合成、分离、干燥、成型、过滤、吸收、配制等生产单元的装置和设备，常用的典型化工设备有反应罐、塔器、换热器、储存罐等。
3、现有的医药化工设备在生产过程中需要对原料进行固液分离，传统的分离过滤大小固定，无法进行调节。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于医药化工设备的固液分离装置，解决了现有的医药化工设备在生产过程中需要对原料进行固液分离，传统的分离过滤大小固定，无法进行调节的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于医药化工设备的固液分离装置，包括：支撑架，所述支撑架的上部设置有分离箱且分离箱的顶部设置有入料斗，所述入料斗的内部设置有滤板且滤板与入料斗之间相互嵌合，所述分离箱的外部设置有驱动盒和动力箱，所述驱动盒包括盒体且盒体与分离箱之间固定连接，所述盒体的内部设置有驱动轴且驱动轴延伸至盒体外部并安装有电机，所述驱动轴的表面设置有两组蜗杆，所述分离箱的内部设置有两组连接轴且连接轴延伸至驱动盒的内部，所述连接轴的延伸端设置有蜗轮且蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述连接轴的表面设置有传送轴且传送轴的表面设置有循环过滤带，所述分离箱的底部设置有固定板且固定板的下部设置有活动板，所述分离箱的内壁设置有伸缩槽且活动板插接在伸缩槽内，所述伸缩槽的内部设置有弹簧柱且活动板通过弹簧柱与伸缩槽之间伸缩连接，所述活动板的一端延伸至动力箱的内部，所述动力箱的内部设置有驱动器且驱动器的动力输出端设置有凸轮，所述凸轮与活动板之间相互接触。
3、作为本发明的一种优选实施方式，所述循环过滤带的表面设置有若干组凸块且凸块呈等间距分布。
4、作为本发明的一种优选实施方式，所述循环过滤带设置有三组并呈等间距分布。
5、作为本发明的一种优选实施方式，所述分离箱的侧面设置有清理门且清理门与分离箱之间转动连接。
6、作为本发明的一种优选实施方式，所述分离箱的底部设置有集液槽且集液槽的侧面设置有排出管。
7、作为本发明的一种优选实施方式，所述分离箱的内部设置有安装座且安装座的表面设置有电动推杆，所述电动推杆与安装座之间转动连接，所述电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆且清理门的侧面设置有连接座，所述连接座与伸缩杆之间相连接。
8、作为本发明的一种优选实施方式，所述分离箱的内壁设置有两组刮板且刮板位于活动板的两侧。
9、作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板、固定板和滤板的内部均设置有滤孔，所述活动板和固定板的滤孔之间相互交错。
10、作为本发明的一种优选实施方式，所述滤板的两侧设置有卡块且入料斗的对应设置有滑动槽，所述卡块与滑动槽之间相互嵌合，所述滤板的表面设置有提手且提手与滤板之间固定连接。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12、本发明在支撑架的上部设置有分离箱且分离箱的顶部设置有入料斗，在入料斗的内部设置有滤板且滤板与入料斗之间相互嵌合，在分离箱的外部设置有驱动盒和动力箱，驱动盒包括盒体，盒体与分离箱之间固定连接，在盒体的内部设置有驱动轴且驱动轴延伸至盒体外部并安装有电机，在驱动轴的表面设置有两组蜗杆，在分离箱的内部设置有两组连接轴且连接轴延伸至驱动盒的内部，在连接轴的延伸端设置有蜗轮且蜗轮与蜗杆之间相互啮合，此种设置可以同步带动两组连接轴同步转动，在连接轴的表面设置有传送轴且传送轴的表面设置有循环过滤带，此种设置可以对原料进行循环过滤且增加了过滤效果，在保证过滤效果的同时，避免循环过滤带发生堵塞，在分离箱的底部设置有固定板且固定板的下部设置有活动板，分离箱的内壁设置有伸缩槽且活动板插接在伸缩槽内，在伸缩槽的内部设置有弹簧柱且活动板通过弹簧柱与伸缩槽之间伸缩连接，活动板的一端延伸至动力箱的内部，在动力箱的内部设置有驱动器且驱动器的动力输出端设置有凸轮，凸轮与活动板之间相互接触，通过凸轮的旋转可以带动活动板在分离箱中进行伸缩，使活动板和固定板之间的通孔间距发生变化，从而实现过滤大小的调节。
1.一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的上部设置有分离箱(2)且分离箱(2)的顶部设置有入料斗(6)，所述入料斗(6)的内部设置有滤板(8)且滤板(8)与入料斗(6)之间相互嵌合，所述分离箱(2)的外部设置有驱动盒(5)和动力箱(4)，所述驱动盒(5)包括盒体(14)且盒体(14)与分离箱(2)之间固定连接，所述盒体(14)的内部设置有驱动轴(15)且驱动轴(15)延伸至盒体(14)外部并安装有电机(18)，所述驱动轴(15)的表面设置有两组蜗杆(16)，所述分离箱(2)的内部设置有两组连接轴(25)且连接轴(25)延伸至驱动盒(5)的内部，所述连接轴(25)的延伸端设置有蜗轮(17)且蜗轮(17)与蜗杆(16)之间相互啮合，所述连接轴(25)的表面设置有传送轴(26)且传送轴(26)的表面设置有循环过滤带(27)，所述分离箱(2)的底部设置有固定板(29)且固定板(29)的下部设置有活动板(30)，所述分离箱(2)的内壁设置有伸缩槽(23)且活动板(30)插接在伸缩槽(23)内，所述伸缩槽(23)的内部设置有弹簧柱(24)且活动板(30)通过弹簧柱(24)与伸缩槽(23)之间伸缩连接，所述活动板(30)的一端延伸至动力箱(4)的内部，所述动力箱(4)的内部设置有驱动器(32)且驱动器(32)的动力输出端设置有凸轮(33)，所述凸轮(33)与活动板(30)之间相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述循环过滤带(27)的表面设置有若干组凸块(28)且凸块(28)呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述循环过滤带(27)设置有三组并呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的侧面设置有清理门(12)且清理门(12)与分离箱(2)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的底部设置有集液槽(13)且集液槽(13)的侧面设置有排出管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的内部设置有安装座(19)且安装座(19)的表面设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)与安装座(19)之间转动连接，所述电动推杆(20)的动力输出端设置有伸缩杆(21)且清理门(12)的侧面设置有连接座(22)，所述连接座(22)与伸缩杆(21)之间相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的内壁设置有两组刮板(31)且刮板(31)位于活动板(30)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述活动板(30)、固定板(29)和滤板(8)的内部均设置有滤孔(11)，所述活动板(30)和固定板(29)的滤孔(11)之间相互交错。
9.根据权利要求1所述的一种用于医药化工设备的固液分离装置，其特征在于：所述滤板(8)的两侧设置有卡块(10)且入料斗(6)的对应设置有滑动槽(7)，所述卡块(10)与滑动槽(7)之间相互嵌合，所述滤板(8)的表面设置有提手(9)且提手(9)与滤板(8)之间固定连接。
