本技术涉及铜套钻孔加工，特别是一种铜套钻孔清屑装置。
背景技术：
1、铜套也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等，现有的铜套在进行钻孔的过程中钻孔产生的碎屑容易残留在铜套的内部，后续不仅清理繁琐，而且残留在铜套内部的碎屑在后续的加工中容易对铜套内部的零件造成损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有的铜套在进行钻孔的过程中钻孔产生的碎屑容易残留在铜套的内部，后续不仅清理繁琐，而且残留在铜套内部的碎屑在后续的加工中容易对铜套内部零件造成损坏的缺点，提供一种铜套钻孔清屑装置。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铜套钻孔清屑装置，包括安装架，安装架上安装有夹持座，夹持座内的夹持槽呈圆弧状，安装架上安装有与夹持座相对应的钻孔机，安装架内安装有与夹持座相对应的鼓风机，安装架内安装有与夹持座相对应的挡板，挡板和鼓风机分别位于夹持座的两侧，安装架内开设有与挡板相对应的集屑槽，集屑槽位于夹持座的下方。
3、更进一步的技术方案是，安装架的内底壁安装有第一电动滑台，第一电动滑台的移动端安装有第二电动滑台，鼓风机安装于第二电动滑台的移动端上，第二电动滑台远离第一电动滑台的一端与安装架的内顶壁滑动连接。
4、更进一步的技术方案是，安装架的内底壁安装有第三电动滑台，第三电动滑台的移动端安装有第二电动推杆，钻孔机安装于第二电动推杆的伸缩端。
5、更进一步的技术方案是，夹持座内安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端延伸至夹持座夹持槽内并安装有夹持板，夹持座的夹持槽内开设有与夹持板相适配的弧形槽。
6、更进一步的技术方案是，夹持座夹持槽和夹持板内均安装有胶垫。
7、更进一步的技术方案是，挡板呈倾斜状，集屑槽内安装有可拆卸的集屑斗。
8、本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置鼓风机能够在钻孔机对夹持座内铜套钻孔的过程中将产生的碎屑吹出夹持座内，同时吹出的碎屑在挡板的阻挡作用下进入集屑槽内进行收集，设置集屑斗能够方便工作人员后续有效将集屑槽内的碎屑进行清理，通过设置第一电动滑台和第二电动滑台能够便于根据夹持座内铜套的钻孔位置来调整鼓风机的位置，从而保证鼓风机能够有效将夹持座内铜套的碎屑吹出。
1.一种铜套钻孔清屑装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上安装有夹持座（2），所述夹持座（2）内的夹持槽呈圆弧状，所述安装架（1）上安装有与夹持座（2）相对应的钻孔机（13），所述安装架（1）内安装有与夹持座（2）相对应的鼓风机（3），所述安装架（1）内安装有与夹持座（2）相对应的挡板（4），所述挡板（4）和鼓风机（3）分别位于夹持座（2）的两侧，所述安装架（1）内开设有与挡板（4）相对应的集屑槽（5），所述集屑槽（5）位于夹持座（2）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种铜套钻孔清屑装置，其特征在于：所述安装架（1）的内底壁安装有第一电动滑台（7），所述第一电动滑台（7）的移动端安装有第二电动滑台（8），所述鼓风机（3）安装于第二电动滑台（8）的移动端上，所述第二电动滑台（8）远离第一电动滑台（7）的一端与安装架（1）的内顶壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜套钻孔清屑装置，其特征在于：所述安装架（1）的内底壁安装有第三电动滑台（11），所述第三电动滑台（11）的移动端安装有第二电动推杆（12），所述钻孔机（13）安装于第二电动推杆（12）的伸缩端。
4.根据权利要求1所述的一种铜套钻孔清屑装置，其特征在于：所述夹持座（2）内安装有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的伸缩端延伸至夹持座（2）夹持槽内并安装有夹持板（10），所述夹持座（2）的夹持槽内开设有与夹持板（10）相适配的弧形槽（15）。
5.根据权利要求4所述的一种铜套钻孔清屑装置，其特征在于：所述夹持座（2）夹持槽和夹持板（10）内均安装有胶垫（14）。
6.根据权利要求1所述的一种铜套钻孔清屑装置，其特征在于：所述挡板（4）呈倾斜状，所述集屑槽（5）内安装有可拆卸的集屑斗（6）。
