增加双向防护的综采工作面液压支架的制作方法

专利检索2026-02-23  4


本技术属于综采工作面端头液压支架领域,具体涉及一种增加双向防护的综采工作面液压支架。


背景技术:

1、建设高产高效矿井,实现煤矿生产的机械化、自动化和安全高效,是煤炭工业发展的根本出路,而发展高效综采的关键是装备技术的现代化。液压支架是综采工作面的关键设备,它的适应性和可靠性是决定综采成败的关键因素之一。对液压支架的优化设计,提高其安全性及生产效率是目前的当务之急。

2、大采高工作面由于采高大,后部堆积碎矸也加高,导致碎矸从架间后连杆空隙处不断涌入,掩埋支架底座,需要人工不断清煤才能正常生产,人工清煤工作量很大,需要改进后连杆处结构,解决液压支架后部矸石涌入问题。目前国内国际所有支架连杆处都没有侧护板用于防止架间漏矸或漏煤,而且由于连杆厚度不够,在连杆中部做侧护板难以实现。

3、综采工作面端头受采动应力影响较大,也是强矿压显现地点,也是事故多发地点。近年来也有相关文件对此做出要求,采煤工作面实体煤巷道及采空侧动压巷道,必须对端头、尾进行有效的支护,避免空顶区矸石垮落砸伤人员与设备。

4、目前,对于综采工作面顺槽巷道顶板的支护使用迈步式端头液压支架,但是由于有些矿井尤其是复采工作面顺槽空间小、资金预算有限、端头已有固定型号液压支架等因素,造成有些矿井工作面不适合使用这种端头支架。

5、故此,寻求一种结构简单、成本低廉、功能可靠对综采工作面顺槽空间特点及工况适应性强,且兼顾大采高工作面液压支架后部矸石涌入问题的综采工作面支护液压支架成了亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决目前的液压支架存在后连杆处矸石涌入、液压支架间的空顶区矸石垮落容易砸伤人员与设备的问题。

2、本实用新型提供了如下技术方案:一种增加双向防护的综采工作面液压支架,包括液压支架;液压支架的顶梁处加装侧撑式的侧翻板,侧翻板与顶梁平行布置,由底部的侧翻板油缸支撑,可相对顶梁展开或收回;

3、液压支架的后连杆和前连杆之间的空隙内加装侧护千斤,侧护千斤与后连杆外侧的活动侧护板固定连接,活动侧护板包括与液压支架宽度方向平行、贴合后连杆的挡板和连接在挡板和侧护千斤之间的连接板;侧护千斤驱动活动侧护板沿液压支架宽度方向伸出或收回;

4、侧翻板展开和活动侧护板伸出时实现液压支架架间间隙双向封闭。

5、进一步地,侧护千斤安装在侧护千斤套筒内,侧护千斤套筒包括千斤套筒子筒和千斤套筒母筒,千斤套筒子筒插接在千斤套筒母筒内滑动导向配合,侧护千斤一端连接千斤套筒子筒、另一端连接千斤套筒母筒,千斤套筒子筒与活动侧护板固定,千斤套筒母筒与后连杆固定。

6、进一步地,侧护千斤两侧对称布置一个与其平行的弹簧套筒,弹簧套筒包括弹簧、弹簧套筒子筒和弹簧套筒母筒,弹簧套筒子筒插接在弹簧套筒母筒内滑动导向配合,弹簧内置于弹簧套筒母筒中,并保持将弹簧套筒子筒推出趋势,弹簧套筒子筒与活动侧护板固定,弹簧套筒母筒与后连杆固定。

7、进一步地,支撑同一侧翻板的数个侧翻板油缸并联,连接同一条有杆腔油路和无杆腔油路,无杆腔油路中接入单向锁,单向锁连接安全阀。

8、进一步地,侧翻板的底面焊接加强筋。

9、进一步地,侧翻板长度与液压支架顶梁长度一致。

10、进一步地,侧翻板通过安装固定座与顶梁可拆卸连接,安装固定座上有上下两组耳板,上部的耳板与侧翻板铰接,下部的耳板与侧翻板油缸的缸筒端铰接,侧翻板油缸的缸杆端与侧翻板铰接。

11、与现有技术相比,本实用新型的优势在于:

12、利用液压支架后连杆和前连杆之间空隙加装侧护千斤套筒和弹簧套筒,将千斤套筒子筒和弹簧套筒子筒与活动侧护板焊接在一起,活动侧护板伸出后实现了液压支架架间间隙封闭,解决了架后漏煤问题;同时,相邻液压支架上的活动侧护板搭接在一起可避免移架时发生咬架现象。

13、侧护板长度与液压支架顶梁长度一致,与液压支架顶梁平行布置,控顶面积大;在侧翻板内焊接加强筋,用于增大侧翻板的强度,减小侧翻板的重量,同时防止侧翻板局部变形;在侧翻板油缸的控制回路加入液控单向锁、安全阀,当顶板下沉量较大时,侧翻板支撑不住顶板安全阀开启,在保证侧翻板始终保持一定的支撑力的同时,保护侧翻板油缸免遭损坏。



技术特征:

1.一种增加双向防护的综采工作面液压支架,包括液压支架(1);其特征在于:液压支架(1)的顶梁(2)处加装侧撑式的侧翻板(5),侧翻板(5)与顶梁(2)平行布置,由底部的侧翻板油缸(10)支撑,可相对顶梁(2)展开或收回;

2.根据权利要求1所述的增加双向防护的综采工作面液压支架,其特征在于:侧护千斤(14)安装在侧护千斤套筒(8)内,侧护千斤套筒(8)包括千斤套筒子筒和千斤套筒母筒,千斤套筒子筒插接在千斤套筒母筒内滑动导向配合,侧护千斤(14)一端连接千斤套筒子筒、另一端连接千斤套筒母筒,千斤套筒子筒与活动侧护板(6)固定,千斤套筒母筒与后连杆(3)固定。

3.根据权利要求2所述的增加双向防护的综采工作面液压支架,其特征在于:侧护千斤(14)两侧对称布置一个与其平行的弹簧套筒(7),弹簧套筒(7)包括弹簧、弹簧套筒子筒和弹簧套筒母筒,弹簧套筒子筒插接在弹簧套筒母筒内滑动导向配合,弹簧内置于弹簧套筒母筒中,并保持将弹簧套筒子筒推出趋势,弹簧套筒子筒与活动侧护板(6)固定,弹簧套筒母筒与后连杆(3)固定。

4.根据权利要求1所述的增加双向防护的综采工作面液压支架,其特征在于:支撑同一侧翻板(5)的数个侧翻板油缸(10)并联,连接同一条有杆腔油路和无杆腔油路,无杆腔油路中接入单向锁(9),单向锁(9)连接安全阀(12)。

5.根据权利要求4所述的增加双向防护的综采工作面液压支架,其特征在于:侧翻板(5)的底面焊接加强筋。

6.根据权利要求5所述的增加双向防护的综采工作面液压支架,其特征在于:侧翻板(5)长度与液压支架顶梁长度一致。

7.根据权利要求1所述的增加双向防护的综采工作面液压支架,其特征在于:侧翻板(5)通过安装固定座(11)与顶梁(2)可拆卸连接,安装固定座(11)上有上下两组耳板,上部的耳板与侧翻板(5)铰接,下部的耳板与侧翻板油缸(10)的缸筒端铰接,侧翻板油缸(10)的缸杆端与侧翻板(5)铰接。


技术总结
本技术属于综采工作面端头液压支架领域,具体涉及一种增加双向防护的综采工作面液压支架;包括液压支架;液压支架的顶梁处加装侧撑式的侧翻板,侧翻板与顶梁平行布置,由底部的侧翻板油缸支撑,可相对顶梁展开或收回;液压支架的后连杆和前连杆之间的空隙内加装侧护千斤,侧护千斤与后连杆外侧的活动侧护板固定连接,活动侧护板包括与液压支架宽度方向平行、贴合后连杆的挡板和连接在挡板和侧护千斤之间的连接板;侧护千斤驱动活动侧护板沿液压支架宽度方向伸出或收回;侧翻板展开和活动侧护板伸出时实现液压支架架间间隙双向封闭;解决了目前的液压支架存在后连杆处矸石涌入、液压支架间的空顶区矸石垮落容易砸伤人员与设备的问题。

技术研发人员:周全胜,赵光明,赵永吉,姬雨科,李亚杰,梁咏琪,张奔辉
受保护的技术使用者:晋能控股装备制造集团金鼎山西煤机有限责任公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/5/29
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