本技术涉及代木固化设备，特别是涉及一种不饱和树脂代木板成型固化装置。
背景技术：
1、代木在我国最初是用不饱和树脂来生产，即在不饱和树脂中加入玻璃微珠粉，再加入固化剂，抽出里面的空气，使其固化从而生成一种名叫代木的产品。因为原材料的性能不同，所以聚氨酯材料及环氧树脂材料生产出的代木其韧性、硬度、尺寸稳定性、耐温性、抗压强度、抗弯强度等物理特性都相当好。现有技术的聚氨酯代木的固化设备采用自然晾干方式进行干燥，干燥时间过长，而且在固化完成后采用风干退热，热能损失严重。公开号为cn209191094u的中国专利公开了一种糊状聚氨酯代木的固化设备，属于代木固化设备技术领域，包括固化壳体、第一水蒸气加热管、第二水蒸气加热管，所述固化壳体的顶部设有固化室，所述固化室的左右侧面分别设有所述第一水蒸气加热管和第二水蒸气加热管。本实用新型通过水蒸气加热管通入水蒸气进行加热，并且通过固化室的左右内侧面设有的红外灯进行侧面加热固化，由于导热固化板的下方还设有弧形换热管，能够在固化完成后及时回收热量，节能减排，解决了现有技术的聚氨酯代木的固化设备采用自然晾干方式进行干燥，干燥时间过长，而且在固化完成后采用风干退热，热能损失严重的技术问题。然而该专利不便于放入和取出聚氨酯代木。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种不饱和树脂代木板成型固化装置，以解决上述背景技术中所提及的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种不饱和树脂代木板成型固化装置，包括箱体，所述箱体设有固化室，所述固化室的两侧为保温室，所述固化室的顶部和底部分别设置有导热固化板，所述保温室横向设置有第一水蒸气加热管，所述第一水蒸气加热管连接有对称设置的两个l型结构的第二水蒸气加热管，所述第二水蒸气加热管的蒸汽口与所述导热固化板连接；所述箱体的底部间隔设置有多个插槽，所述插槽可插入有门板推拉装置，所述门板推拉装置包括盖设在所述箱体前侧的门板，所述门板的内侧面底部间隔设置有多个底板，所述底板的底部沿其长度方向设置有2个或2个以上的行走轮；所述门板内侧面设置有位于所述底板上方的导热载物板，所述导热载物板的底部间隔设置有多个平行的活动槽，所述活动槽的顶端连接有多个弹簧，多个所述弹簧的底部连接有导热限位板，所述导热限位板的底部设置有导热活动条，所述导热活动条的侧面与所述活动槽的侧面接触；其中，当所述底板活动插入对应的所述插槽；所述门板盖设在所述箱体前侧，所述导热活动条的底面紧密接触所述箱体底部的所述导热固化板顶部。
3、进一步地，所述导热活动条的纵向截面呈t型结构。
4、进一步地，所述导热活动条的两端设置为弧形结构。
5、进一步地，所述固化室的顶部和底部分别设置有真空隔热板。
6、进一步地，所述固化室位于所述导热固化板与所述固化室的顶部和底部之间设置有弧形换热管，所述弧形换热管的两端连接有换热水管，所述换热水管贯穿所述固化室至所述箱体的外侧。
7、进一步地，所述门板的两侧分别设置有多个固定杆，所述箱体的前侧对应所述固定杆的位置设置有固定块，所述固定块的一侧铰接有活动块，所述固定块设置有容纳槽一，所述活动块设置有容纳槽二，所述容纳槽一和所述容纳槽二形成所述固定杆的容纳空间；所述活动块的端部螺纹连接有螺杆，所述固定块设置有锁孔，所述螺杆可与所述锁孔螺纹连接，所述螺杆的外端部设置有手柄。
8、进一步地，所述容纳槽一和所述容纳槽二的内壁设置有弹性垫。
9、进一步地，所述门板的内侧面边缘设置有耐高温密封条。
10、进一步地，所述门板外侧面设置有拉手。
11、有益效果
12、相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：1.固化室内顶部和底部设置的导热固化板与两侧的红外灯，使代木板固化受热相比现有技术只有底部受热和两侧受热会更加均匀。2.门板、底板、滑轮、导热载物板和插槽的配合，方便将代木板送入固化室内进行固化定型。插槽与底板的配合，对门板的移动起到导向作用。3.导热载物板设置的活动槽、弹簧、导热活动条和导热限位板的设置，一方面使导热固化板的热量能够顺利通过导热活动条、导热限位板、弹簧顺利传导到导热载物板对代木板进行固化，另一方面，在导热载物板受压而产生轻微形变时，导热活动条的端部弧形结构的导向作用下，以及弹簧的弹性作用下，使导热活动条顺利进入固化室，并位于导热固化板上，与导热固化板接触导热。4.固定杆、活动块、固定块、凹槽一、凹槽二、弹性垫、螺杆、手柄和耐高温密封条的配合下，可将门板推拉装置固定在箱体上，避免移位，且避免热量从门板与箱体的连接处散失。
1.一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体设有固化室，所述固化室的两侧为保温室，所述固化室的顶部和底部分别设置有导热固化板，所述保温室横向设置有第一水蒸气加热管，所述第一水蒸气加热管连接有对称设置的两个l型结构的第二水蒸气加热管，所述第二水蒸气加热管的蒸汽口与所述导热固化板连接；所述箱体的底部间隔设置有多个插槽，所述插槽可插入有门板推拉装置，所述门板推拉装置包括盖设在所述箱体前侧的门板，所述门板的内侧面底部间隔设置有多个底板，所述底板的底部沿其长度方向设置有2个或2个以上的行走轮；所述门板内侧面设置有位于所述底板上方的导热载物板，所述导热载物板的底部间隔设置有多个平行的活动槽，所述活动槽的顶端连接有多个弹簧，多个所述弹簧的底部连接有导热限位板，所述导热限位板的底部设置有导热活动条，所述导热活动条的侧面与所述活动槽的侧面接触；其中，当所述底板活动插入对应的所述插槽；所述门板盖设在所述箱体前侧，所述导热活动条的底面紧密接触所述箱体底部的所述导热固化板顶部。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述导热活动条的纵向截面呈t型结构。
3.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述导热活动条的两端设置为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述固化室的顶部和底部分别设置有真空隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述固化室位于所述导热固化板与所述固化室的顶部和底部之间设置有弧形换热管，所述弧形换热管的两端连接有换热水管，所述换热水管贯穿所述固化室至所述箱体的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述门板的两侧分别设置有多个固定杆，所述箱体的前侧对应所述固定杆的位置设置有固定块，所述固定块的一侧铰接有活动块，所述固定块设置有容纳槽一，所述活动块设置有容纳槽二，所述容纳槽一和所述容纳槽二形成所述固定杆的容纳空间；所述活动块的端部螺纹连接有螺杆，所述固定块设置有锁孔，所述螺杆可与所述锁孔螺纹连接，所述螺杆的外端部设置有手柄。
7.根据权利要求6所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述容纳槽一和所述容纳槽二的内壁设置有弹性垫。
8.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述门板的内侧面边缘设置有耐高温密封条。
9.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木板成型固化装置，其特征在于，所述门板外侧面设置有拉手。
