一种用于重量检测机能准确剔除和处理异常堆积的装置的制作方法

专利检索2026-02-21  3


本技术涉及一种用于重量检测机的装置,具体地说是一种用于重量检测机能准确剔除不合格品和处理异常堆积的装置。


背景技术:

1、在线自动重量检测机,是在生产流水线动态情况下,实现高稳定高精度高速度重量检测,并自动分选出过轻过重或者按需求分选出各重量等级产品的设备。因此广泛应用于食品、医药、日化等各个行业。物料由前段输送到重量检测机称台,接着启动称重,称重完毕后物料输送到剔除器。如果物料重量在设定合格范围内,物料就被输送到下一环节,剔除器不动作。如果物料重量处于设定范围外,即判断重量不合格,则剔除器动作,将重量不合格物料推送至不合格品暂留区。

2、现有的在线重量检测机经常不能够准确剔除不合格品,通过计算流水线上的皮带速度来判断剔除时机,或过早或过晚,导致不能够准确地把重量不合格品推送至特定区域。并且对于重量不合格品缺乏足够的处理机制,影响生产效率。因此,有必要设计一种用于重量检测机具有准确剔除不合格品和处理异常堆积的装置。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于重量检测机能准确剔除不合格品和处理异常堆积的装置,它结构简单,能准确及时剔除不合格品,当不合格品堆积过多时会给出反馈信号到报警器,用户可以及时发现处理,大大提高了生产效率。

2、为了解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

3、包括输送台面和不合格品台面,输送方向相互垂直的输送台面和不合格品台面连接固定成t型,输送台面的外侧长边中部设置有气动装置推动的推板,推板的前端相邻设置有定位支架,定位支架上设置有定位光电感应器,定位光电感应器与气动装置连接,不合格品台面的尾部设置有报警器和限超支架,限超支架上设置有限超光电感应器,限超光电感应器和报警器连接。

4、推板是外弯型推板,中部朝前、两侧边向后折弯,推送不合格品的时候可以有效保护不合格品外包装以免划伤;定位光电感应器设置在外弯型推板前端的定位支架顶部。

5、不合格品台面的尾端设置有挡板,用以防止不合格品滑落;限超光电感应器设置在挡板前端的限超支架顶部。

6、输送台面和不合格品台面的金属安装支架边沿包有保护套。

7、前述的推板前端是根据输送台面的输送方向来区分的,靠近输送台面的输送起始端为前端,反之为后端。不合格品台面的尾端也是类似意思。

8、本实用新型通过定位光电感应器能够准确定位不合格品物料位置,从而迅速触发气动装置带动的外弯型推板,准确地把不合格品推送至不合格品台面,有效减少因为不合格品剔除不够准确而再次处理的次数。不合格品台面上的不合格物料逐渐增多到一定程度,限超光电感应器能够识别,并且传输反馈信号到报警器,用户可以及时发现处理,提高生产效率。因此,本实用新型能够配合重量检测机进行不合格品的及时准确剔除,可避免多次重量筛查,大大提高生产效率。



技术特征:

1.一种用于重量检测机能准确剔除和处理异常堆积的装置,包括输送台面和不合格品台面,其特征在于:输送方向相互垂直的输送台面和不合格品台面连接固定成t型,输送台面的外侧长边中部设置有气动装置推动的推板,推板的前端相邻设置有定位支架,定位支架上设置有定位光电感应器,定位光电感应器与气动装置连接,不合格品台面的尾部设置有报警器和限超支架,限超支架上设置有限超光电感应器,限超光电感应器和报警器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于重量检测机能准确剔除和处理异常堆积的装置,其特征在于:所述推板是外弯型推板,中部朝前、两侧边向后折弯,定位光电感应器设置在外弯型推板前端的定位支架顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于重量检测机能准确剔除和处理异常堆积的装置,其特征在于:不合格品台面的尾端设置有挡板,限超光电感应器设置在挡板前端的限超支架顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于重量检测机能准确剔除和处理异常堆积的装置,其特征在于:输送台面和不合格品台面的金属安装支架边沿包有保护套。


技术总结
本技术公开了一种用于重量检测机能准确剔除和处理异常堆积的装置,属于重量选别自动化设备领域。包括输送台面和不合格品台面,输送方向相互垂直的输送台面和不合格品台面连接固定成T型,输送台面的外侧长边中部设置有气动装置推动的推板,推板的前端相邻设置有定位支架,定位支架上设置有定位光电感应器,定位光电感应器与气动装置连接,不合格品台面的尾部设置有报警器和限超支架,限超支架上设置有限超光电感应器,限超光电感应器和报警器连接。本技术可配合重量检测机进行不合格品的及时准确剔除,可避免多次重量筛查,大大提高生产效率。

技术研发人员:曾志浩,周秀华
受保护的技术使用者:广州法码自动化科技有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/5/29
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