本技术属于保险柜生产，涉及一种前处理刮腻子打磨流转车。
背景技术：
1、近年来，随着相关技术不断提高，保险柜产品升级需求增加，保险柜行业逐渐向智能化方向发展，产品安全性能逐渐提高，应用场景也更加多元化。伴随着国民经济的持续快速发展和人民生活水平的不断提高，人们的安全防范意识进一步增强，消费观念逐步更新，保险柜将成为家家户户都需要的安防产品，保险柜的发展前景非常广阔。
2、随着保险柜行业竞争的加剧，市场日趋饱和，粗放式管理的缺陷日益暴露，导致保险柜行业企业利润不同程度的下滑，要想满足保险柜行业客户个性化的需求，适应未来的发展，亟需一整套保险柜工装辅具建立科学的生产体系，提供整体的保险柜现代化生产化解决方案。越来越多的企业也认识到工装的重要性，它可以减轻繁重的体力劳动，缩短操作时间，提高劳动生产率，降低成本，改善劳动条件，保证安全生产。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述问题，提供一种前处理刮腻子打磨流转车，该流转车能够有效提高门板的搬运效率，同时降低作业人员的体力消耗。
2、按照本实用新型的技术方案：一种前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：包括流转车本体及能够限位设置于所述流转车本体上的打磨架；
3、所述打磨架包括下部架体，下部架体的顶面四边分别垂直焊接一根顶管，每根所述顶管分别安装门板转动组件，以可拆卸连接门板；下部架体上对应每组门板转动组件分别设置一组门板限位组件，门板限位组件用于对门板转动组件上的门板进行定位。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述门板转动组件包括柜体铰链，每根顶管的上部、下部分别焊接一个柜体铰链，所述柜体铰链的安装孔内安装铰链销。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述门板限位组件包括第一限位板、第二限位板及第三限位板，其中所述第一限位板固定于下部架体的上梁内侧，第二限位板转动设置于上梁的外侧，第三限位板焊接于上梁的外侧，第二限位板能够转动至第三限位板的缺口中，以对门板进行外侧定位。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述流转车本体包括型钢钢架及安装于型钢钢架底部四角的轨道轮，型钢钢架设有定位槽，以定位连接打磨架。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述下部架体包括四根竖直设置的撑脚，相邻两根撑脚之间的下部分别通过连接管相连接，相邻两根撑脚之间的上部分别通过上梁相连接。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述下部架体的顶面相互平行的两根上梁之间设置支撑杆，支撑杆上表面设置标牌。
9、本实用新型的技术效果在于：前处理刮腻子打磨流转车上的门板可以开门或者关门，使作业人员可以很方便的对门板的内外面进行处理；前处理刮腻子打磨流转车上具有限制门板转动的装置，防止门板在运输的过程用意外转动撞到事物造成意外伤害；增加了单次搬运门板的数量，提高了作业人员工作的效率；有效的降低了工作强度；极大程度的提高了作业人员的作业安全性；此结构具有代表性和高度适用性，对后续前处理刮腻子打磨流转车设计存在借鉴意义。
1.一种前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：包括流转车本体（10）及能够限位设置于所述流转车本体（10）上的打磨架（20）；
2.如权利要求1所述的前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：所述门板转动组件包括柜体铰链（20-9），每根顶管（20-4）的上部、下部分别焊接一个柜体铰链（20-9），所述柜体铰链（20-9）的安装孔内安装铰链销。
3.如权利要求1所述的前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：所述门板限位组件包括第一限位板（20-5）、第二限位板（20-6）及第三限位板（20-7），其中所述第一限位板（20-5）固定于下部架体的上梁（20-1）内侧，第二限位板（20-6）转动设置于上梁（20-1）的外侧，第三限位板（20-7）焊接于上梁（20-1）的外侧，第二限位板（20-6）能够转动至第三限位板（20-7）的缺口中，以对门板进行外侧定位。
4.如权利要求1所述的前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：所述流转车本体（10）包括型钢钢架及安装于型钢钢架底部四角的轨道轮，型钢钢架设有定位槽，以定位连接打磨架（20）。
5.如权利要求1所述的前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：所述下部架体包括四根竖直设置的撑脚（20-3），相邻两根撑脚（20-3）之间的下部分别通过连接管（20-2）相连接，相邻两根撑脚（20-3）之间的上部分别通过上梁（20-1）相连接。
6.如权利要求1所述的前处理刮腻子打磨流转车，其特征在于：所述下部架体的顶面相互平行的两根上梁（20-1）之间设置支撑杆，支撑杆上表面设置标牌（20-8）。
