本技术涉及激光切割夹持，具体为一种激光切割夹持工装。
背景技术：
1、激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
2、如国家授权专利公告号为cn212885803u的专利公开了一种激光切割机用夹持工装，包括底座和支撑脚，还包括固定框和料盒，固定框设有两个，两个固定框分别固定于底座上方左右两侧，固定框内侧开有凹槽，凹槽内设有延伸出其上方的活动框，固定框外侧开有贯通至活动框内部的螺纹槽一，螺纹槽一内螺纹连接有丝杠一，活动框内侧开有夹持槽，夹持槽内设有夹板，夹持槽内壁后侧开有丝杠槽，丝杠槽内转动连接有丝杠二，料盒贴于底座前端并延伸至底座下方；本实用新型的有益效果在于：能够适应多种尺寸的零件，利于扩大工装的适用范围，且便于对废料进行收集，利于提高加工效率，并且夹持工装的高度方便调节，以便零件更好的适应切割机。
3、然而上述激光切割机用夹持工装在对工件夹持的过程中，两组夹持块不能筒同步向内靠拢来对工件夹持操作，从而就不能够将工件夹持至操作台中心处，从而会导致被夹持的工件不能够与激光切割机水平相对，从而会造成在切割工件时出现偏差的情况出现，且对不同材质的工件夹持时，不能够更换不同材质的顶压块来对工件夹持，从而对工件夹持的过程中，会导致将工件的边角夹持出现变形损伤的情况出现。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割夹持工装，以解决上述背景技术中提出的不能够将工件夹持至操作台中心处，且对不同材质的工件夹持时，不能够更换不同材质的顶压块来对工件进行夹持的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种激光切割夹持工装，包括：切割台，所述切割台下表面固定安装有夹持控制组件，所述切割台两侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向块，两组所述导向块之间通过正方形框架固定安装，所述正方形框架套设于切割台外表面，正方形框架内侧两端均开设有滑动槽，两组所述滑动槽内滑动安装有顶压组件，所述顶压组件位于切割台上表面，且架空于切割台上表面；
4、其中，正方形框架上表面转动安装有控制转盘，所述控制转盘下表面固定安装有螺纹部，所述螺纹部贯穿正方形框架螺纹安装在顶压组件内。
5、优选的，所述控制转盘通过螺纹部外表面固定安装的限位盘转动安装在正方形框架内上端处。
6、优选的，所述正方形框架下端之间固定安装有连接块，所述连接块上表面固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述限位槽开设于切割台下表面。
7、优选的，所述切割台上表面固定安装有半弧柱。
8、优选的，所述顶压组件包括滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，两组所述滑动块之间固定安装有安装块，所述安装块上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹部。
9、优选的，所述螺纹孔贯穿安装块。
10、优选的，所述安装块两端均固定安装有指针，所述指针能够与高度表平齐，所述高度表固定安装在正方形框架一侧。
11、优选的，所述安装块一侧拆卸安装有顶压块。
12、优选的，所述夹持控制组件包括电机，所述电机固定安装在切割台一侧，所述电机输出轴一端固定安装有正向螺纹杆和反向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆之间通过连接柱固定连接，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆外表面均螺纹安装有连接块。
13、优选的，所述电机、正向螺纹杆和反向螺纹杆位于切割台下表面。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、1.通过夹持控制组件、顶压组件、正方形框架、滑动槽、控制转盘和螺纹部的设计，对工件夹持切割时可将工件放置在切割台上表面，随后工作人员可更具工件的高度来转动控制转盘带动螺纹部在顶压组件内进行螺纹转动，从而就能够带动顶压组件在正方形框架内的滑动槽内进行滑动操作，直到将顶压组件调节至合适的高度后，即可启动夹持控制组件来控制两组顶压组件同步向内靠拢来对工件进行加持操作，且顶压组件向内靠拢的同时，会推动在工件的表面处，从而就能够推动工件在切割台的半弧柱上表面进行滑动操作，从而就能够将工件推动至切割台的中心处进行夹持操作，使其通过激光切割机切割时具有精确性，且通过顶压组件夹持的过程中，可对顶压组件中的顶压材质进行更换，以对工件夹持的过程中，就能够避免将工件的边角夹持出现变形损伤的情况出现，使其能够对工件施加一个保护的功效。
16、2.通过半弧柱的设计，半弧柱能够减少与工件的接触面积，使工件被推动时能够减少阻力，也能够便于工作人员将其从切割台上推动取下，且工件的下表面只要同时与两组半弧柱接触，就能够使工件保持水平在切割台上放置。
17、3.通过滑动块、滑动槽、安装块和顶压块的设计，对工件夹持前，工作人员可通过转动控制转盘带动螺纹部在安装块的螺纹孔内进行螺纹转动，从而就能够带动安装块通过两侧的滑动块在正方形框架内的滑动槽内进行滑动操作，从而就能够带动安装块一侧拆卸安装的顶压块进行高度调节操作，以匹配不同高度的工件进行加持操作，通过高度调节的功效能够确保顶压块夹持在工件的中心处，使被夹持的工件具有稳定性，避免在切割的过程中受力倾倒，且对工件夹持的过程中，能够对顶压块进行拆卸更换，使其能够根据工件材质来对顶压块的材质进行更换操作，从而就能够避免对工件夹持时，导致将工件的边角夹持出现变形损伤的情况出现，使其能够对工件施加一个保护的功效。
18、4.通过电机、正向螺纹杆和反向螺纹杆的设计，对顶压块的高度调节后，即可启动电机带动正向螺纹杆和反向螺纹杆进行转动，且正向螺纹杆和反向螺纹杆外表面均螺纹安装有连接块，从而就能够带动两组正方形框架同步向内靠拢，以达到带动两组顶压块同步向内靠拢以对工件进行加持操作，且顶压块向内靠拢的同时，会推动在工件的表面处，从而就能够推动工件在切割台的半弧柱上表面进行滑动操作，从而就能够将工件推动至切割台的中心处进行夹持操作，使其通过激光切割机切割时具有精确性。
1.一种激光切割夹持工装，其特征在于，包括：切割台(1)，所述切割台(1)下表面固定安装有夹持控制组件(2)，所述切割台(1)两侧均开设有导向槽(102)，所述导向槽(102)内滑动安装有导向块(305)，两组所述导向块(305)之间通过正方形框架(3)固定安装，所述正方形框架(3)套设于切割台(1)外表面，正方形框架(3)内侧两端均开设有滑动槽(304)，两组所述滑动槽(304)内滑动安装有顶压组件(4)，所述顶压组件(4)位于切割台(1)上表面，且架空于切割台(1)上表面；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述控制转盘(301)通过螺纹部(302)外表面固定安装的限位盘转动安装在正方形框架(3)内上端处。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述正方形框架(3)下端之间固定安装有连接块(306)，所述连接块(306)上表面固定安装有限位块(307)，所述限位块(307)滑动安装在限位槽(103)内，所述限位槽(103)开设于切割台(1)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述切割台(1)上表面固定安装有半弧柱(101)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述顶压组件(4)包括滑动块(402)，所述滑动块(402)滑动安装在滑动槽(304)内，两组所述滑动块(402)之间固定安装有安装块(401)，所述安装块(401)上表面开设有螺纹孔(405)，所述螺纹孔(405)内螺纹安装有螺纹部(302)。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述螺纹孔(405)贯穿安装块(401)。
7.根据权利要求5所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述安装块(401)两端均固定安装有指针(403)，所述指针(403)能够与高度表(303)平齐，所述高度表(303)固定安装在正方形框架(3)一侧。
8.根据权利要求5所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述安装块(401)一侧拆卸安装有顶压块(404)。
9.根据权利要求1所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述夹持控制组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)固定安装在切割台(1)一侧，所述电机(201)输出轴一端固定安装有正向螺纹杆(202)和反向螺纹杆(203)，所述正向螺纹杆(202)和反向螺纹杆(203)之间通过连接柱(204)固定连接，所述正向螺纹杆(202)和反向螺纹杆(203)外表面均螺纹安装有连接块(306)。
10.根据权利要求9所述的一种激光切割夹持工装，其特征在于：所述电机(201)、正向螺纹杆(202)和反向螺纹杆(203)位于切割台(1)下表面。
