本发明涉及保护膜生产，尤其涉及一种保护膜接膜装置。
背景技术：
1、在现有技术中，在多种产品的生产过程中，都需要在其外部涂布一层保护膜，不仅能起到外部保护防滑﹑耐磨的效果，还可以提升美观度。
2、经检索，专利公开号为cn219326385u的专利，公开了“一种保护膜涂布自动接膜装置”，包括外壳体，外壳体内部的一侧固定连接有连接台，外壳体内部一侧的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有气缸。该装置通过设置有原料辊、限位挡板、安装轴、限位条板、定位螺杆和定位螺母，在涂布保护膜的过程中需要更换新的原料辊时，将绕卷有保护膜的原料辊套接在顶部的一组安装轴的外部，安装轴两端的限位条板贴合在原料辊的内部可以对原料辊限位，防止原料辊自转，之后将定位螺母套接在定位螺杆的外部并旋转，并使定位螺母贴合在原料辊的一端可以对原料辊限位，解决的是无法快速上料的问题。
3、现有技术中，由于安装轴和限位条板的尺寸固定，无法进行调节，这就使得安装轴和限位条板只能对特定尺寸的原料辊进行安装，当原料辊尺寸出现变化时，需要更换相应尺寸的安装轴、限位条板，但是，该过程需要停机进行操作，且操作较为繁琐，需要耗费大量时间，导致整体的加工效率欠佳。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜接膜装置既可以适应不同尺寸的收卷辊进行安装，扩大了整体的适用范围，又改善了收卷、下料之间切换的流畅性，大大缩短了停机时长，从而提高了整体的加工效率。
2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种保护膜接膜装置，包括：底座、位于底座顶部一侧的支撑台，在所述底座顶部的另一侧固定安装有一固定座、衬板，且在所述固定座相对于衬板的一侧设置有一中央位置固定有转轴的转盘，且所述转盘通过转轴转动安装在固定座上；
3、沿圆周方向在所述转盘上间隔安装有若干个套筒，且该套筒远离固定座的一端连通连接有一第二套筒，所述套筒、第二套筒的内部共同活动连接有一第二锥形块，且在该第二套筒的周向外壁上连接有一垂直架，该垂直架远离第二套筒的一端转动连接有一第一锥形块，与第二锥形块相对设置的第一锥形块固定连接有一齿轮，所述衬板的上端转动安装有一与所述齿轮啮合连接的齿圈；
4、所述套筒远离第二锥形块的一端活动连接有一内部安装有滚珠的安装壳，且该安装壳与第二锥形块之间弹性连接，所述固定座相对于转盘的一侧设置有一供安装壳滑动安装的环形限位滑道，且在该环形限位滑道的内部设置有一与滚珠配合的梯形板；
5、所述支撑台的表面开设有一让位孔，位于此让位孔的上方设置有一具有切断刀的切割板，且该切割板固定安装在一升降板的底部，且此升降板套设在一导杆的周向外壁上，在此导杆与转轴之间设置有一传动装置，以使得转轴正向转动时带动升降板下降。
6、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
7、1. 上述方案中，所述传动装置包括：套设在转轴上的驱动组件、与驱动组件配合的拨动板以及设置在拨动板与升降板之间的摆动臂，位于所述固定座的一侧设置有一上端转动安装有第二转轴的第二竖板，且所述拨动板套设在该第二转轴的一端，此第二转轴的另一端与摆动臂固定连接，且在该摆动臂与升降板之间活动连接有一调节板。
8、2. 上述方案中，所述驱动组件包括：一端套设在转轴上的l型板、与拨动板配合的弧形块，所述l型板活动连接有一第二t型杆，且在此第二t型杆与l型板之间设置有一第二弹性件，该第二t型杆的下端固定连接有所述弧形块。
9、3. 上述方案中，所述第二转轴的外侧套设有一容置壳，且在该容置壳与第二转轴之间设置有一第一卷簧。
10、4. 上述方案中，在所述第二锥形块与第二套筒之间设置有一压盘，且在该压盘的表面设置有若干个锥形胀头，在所述垂直架的内部设置有一开设有胀孔的销板，所述锥形胀头能够嵌入胀孔内部以将压盘固定。
11、5. 上述方案中，所述锥形胀头包括：两个对称分布的瓣头，且两个瓣头之间具有间隙。
12、6. 上述方案中，所述第二锥形块固定连接有一横移杆，且所述横移杆远离第二锥形块的一端能够伸入套筒的内部并固定连接有一抵触板。
13、7. 上述方案中，所述套筒的内部滑动连接有一凸型柱，此凸型柱的一端与抵触板之间设置有一第四弹性件，另一端固定连接有所述安装壳。
14、8. 上述方案中，在所述切割板的两侧分别固定安装有一第二固定块，该第二固定块弹性连接有一压板。
15、9. 上述方案中，所述第二固定块滑动连接有一第一t型杆，且该第一t型杆的下端固定连接有所述压板，所述第一t型杆的上端与第二固定块之间设置有一第一弹性件。
16、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
17、1、本发明保护膜接膜装置，其通过在转盘上设置多个垂直架，并通过在转盘的转动过程中带动一个安装壳内部的滚球沿梯形板移动，从而推顶第二锥形块靠近第一锥形块，实现对收卷轴的固定，且通过齿圈驱动齿轮转动可以带动收卷轴旋转对保护膜进行收卷，同时，安装壳内的其他滚球未被梯形板推顶，从而第一锥形块、第二锥形块失去对收卷轴的推顶限位，便于人员进行拆卸，既可以适应不同尺寸的收卷辊进行安装，避免了需要临时更换部件的情况，缩短了人员的操作时间，也扩大了整体的适用范围，又实现了空载收卷辊与载物收卷辊之间的快速切换，改善了收卷、下料之间切换的流畅性，进一步缩短了切换所需时间，有利于缩短停机时长，从而提高了整体的加工效率；。
18、2、本发明保护膜接膜装置，其支撑台的表面开设有一让位孔，位于此让位孔的上方设置有一具有切断刀的切割板，且该切割板固定安装在一升降板的底部，且此升降板套设在一导杆的周向外壁上，在此导杆与转轴之间设置有一传动装置，以使得转轴正向转动时带动升降板下降，其在转轴正向转动时，通过传动装置带动具有切割刀的切割板下降，从而在即将收卷完成时，通过转盘移动将空载收卷辊切换至工位时，对收卷完成的薄膜进行同步切断，改善了工序之间的连续性，大大提高了整体的加工效率；进一步的，其在切割板的两侧分别固定安装有一第二固定块，该第二固定块弹性连接有一压板，在下降过程中，通过固定块弹性连接的压板能够预先将切割区域两侧的物料压紧，切割板继续下降，使得切割刀伸入让位孔内部实现对物料的切割，避免了在切割过程中物料移动的情况，改善了对物料的切割效果，提高了加工质量。
1.一种保护膜接膜装置，包括：底座（1）、位于底座（1）顶部一侧的支撑台（10），其特征在于：在所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有一固定座（15）、衬板（16），且在所述固定座（15）相对于衬板（16）的一侧设置有一中央位置固定有转轴（32）的转盘（7），且所述转盘（7）通过转轴（32）转动安装在固定座（15）上；
2.根据权利要求1所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述传动装置包括：套设在转轴（32）上的驱动组件、与驱动组件配合的拨动板（38）以及设置在拨动板（38）与升降板（11）之间的摆动臂（29），位于所述固定座（15）的一侧设置有一上端转动安装有第二转轴（39）的第二竖板（5），且所述拨动板（38）套设在该第二转轴（39）的一端，此第二转轴（39）的另一端与摆动臂（29）固定连接，且在该摆动臂（29）与升降板（11）之间活动连接有一调节板（28）。
3.根据权利要求2所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述驱动组件包括：一端套设在转轴（32）上的l型板（31）、与拨动板（38）配合的弧形块（30），所述l型板（31）活动连接有一第二t型杆（34），且在此第二t型杆（34）与l型板（31）之间设置有一第二弹性件（33），该第二t型杆（34）的下端固定连接有所述弧形块（30）。
4.根据权利要求2所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述第二转轴（39）的外侧套设有一容置壳（36），且在该容置壳（36）与第二转轴（39）之间设置有一第一卷簧（37）。
5.根据权利要求1所述的保护膜接膜装置，其特征在于：在所述第二锥形块（22）与第二套筒（52）之间设置有一压盘（46），且在该压盘（46）的表面设置有若干个锥形胀头（47），在所述垂直架（24）的内部设置有一开设有胀孔（54）的销板（50），所述锥形胀头（47）能够嵌入胀孔（54）内部以将压盘（46）固定。
6.根据权利要求5所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述锥形胀头（47）包括：两个对称分布的瓣头（48），且两个瓣头（48）之间具有间隙。
7.根据权利要求1或5所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述第二锥形块（22）固定连接有一横移杆（21），且所述横移杆（21）远离第二锥形块（22）的一端能够伸入套筒（49）的内部并固定连接有一抵触板（51）。
8.根据权利要求7所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述套筒（49）的内部滑动连接有一凸型柱（20），此凸型柱（20）的一端与抵触板（51）之间设置有一第四弹性件（43），另一端固定连接有所述安装壳（19）。
9.根据权利要求1所述的保护膜接膜装置，其特征在于：在所述切割板（35）的两侧分别固定安装有一第二固定块（9），该第二固定块（9）弹性连接有一压板（14）。
10.根据权利要求9所述的保护膜接膜装置，其特征在于：所述第二固定块（9）滑动连接有一第一t型杆（13），且该第一t型杆（13）的下端固定连接有所述压板（14），所述第一t型杆（13）的上端与第二固定块（9）之间设置有一第一弹性件（12）。
