一种智能化氮化硼纳米管制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化硼纳米管技术领域，具体为一种智能化氮化硼纳米管制备装置。


背景技术：

2.氮化硼纳米管，bnnts根据其管壁层数可以分为单壁和多壁两种结构，b
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n单元和c
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c单元具有相同的价电子数目，在h
‑
bn平面中，一个b原子和一个n原子以sp2杂化后形成3个b
‑
n共价键，形成一个类石墨的平面六角网状结构，bnnts的力学性能已经通过热振动方法得到了较好的实验验证，结果发现单根多壁bnnts的杨氏模量约为l.lstpa，约为块状h
‑
bn平面杨氏模量的14倍，同时也可能是已知绝缘纤维材料中最高的，该实验结果也与利用紧束方法理论计算值相符合，但是最近发现，通过原位折弯实验后的单根多壁bnnts的杨氏模量比理论值低了0.5
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0.6tpa，这很可能是由于多壁bnnts中存在多边截断面形貌所致，结果表明，在经过几十次的反复严重变形，折弯角度约70
°
后，bnnts管壳出现了严重的弯曲和变形，但是，当负载释放后明显发现，bnnts又恢复了原来的完美形貌，因此，bnnts可以像cnts—样用于制造刀具和模具，还可作为纳米尺度的电子器件、纳米结构的陶瓷、高强度纤维材料，在对氮化硼纳米管制备时，有三个方法：机械法、物理法、化学法、机械法主要是指机械球磨法，对鹏粉和氮化硼粉进行球磨，然后经过适当的温度退火，就可以制备氮化硼纳米管。
3.目前，市面上的球磨机其研磨效果不好，胚体颗粒的粒度达不到要求，且球磨机的运作产生震动，需要相应的减振防护措施，因此我们需要提出一种智能化氮化硼纳米管制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化氮化硼纳米管制备装置，通过本装置的设计，在对氮化硼纳米管制备球磨时，通过增加振动功能，增强了球磨的效果，优化了现有的球磨效果较差的问题，通过减振组件的设计，也整体优化了振动的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化氮化硼纳米管制备装置，包括底板，所述底板上表面对称设置有振动电机，所述振动电机上表面均固定连接有振动组件，所述振动组件上表面均固定连接有带座轴承，两组所述带座轴承之间转动连接有球磨机筒体，所述振动组件包括滑动块，所述滑动块外滑动套接有支撑块，所述滑动块上表面位于支撑块内均设置有第一弹簧，所述支撑块上表面固定连接于带座轴承一侧，所述底板底部固定连接有减振组件，所述减振组件一侧固定连接有基座，所述减振组件包括支腿，所述底板底部对称设置有支腿，所述支腿内滑动插接有第一导杆，所述第一导杆外滑动套接有第二弹簧，所述第一导杆一端固定连接于基座内。
6.优选的，所述滑动块上表面位于第一弹簧内设置有第二导杆。
7.优选的，所述振动电机两侧均固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接于底板上表面。
8.优选的，所述基座内位于第一导杆连接位置开设有凹槽，所述第一导杆一端通过凹槽固定连接于基座内。
9.优选的，所述基座底部设置有减振垫。
10.优选的，所述底板底部与支腿一侧均固定连接有加强筋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过振动组件和减振组件的设计，在对氮化硼纳米管机械法制备时，通过球磨机筒体对氮化硼纳米管球磨时，通过振动电机和振动组件增加对球磨机筒体的振动，从而实现优化球磨时的研磨效果，通过减振组件的设计在对球磨机筒体振动时优化了整体的震动幅度，实现了减振效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视的结构示意图。
16.图中：1、基座；2、带座轴承；3、球磨机筒体；4、加强筋；5、滑动块；6、底板；7、第一弹簧；8、固定架；9、振动电机；10、第二弹簧；11、支腿；12、凹槽；13、减振组件；14、第一导杆；15、支撑块；16、第二导杆；17、振动组件；18、减振垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化氮化硼纳米管制备装置，包括底板6，底板6上表面对称设置有振动电机9，振动电机9两侧均固定连接有固定架8，固定架8一侧固定连接于底板6上表面，通过固定架8增强振动电机9的稳固性，振动电机9上表面均固定连接有振动组件17，通过振动电机9和振动组件17的设计，在球磨机筒体3对氮化硼纳米管制备球磨时，通过增加振动优化球磨的效果；
19.振动组件17上表面均固定连接有带座轴承2，两组带座轴承2之间转动连接有球磨机筒体3，振动组件17包括滑动块5，滑动块5外滑动套接有支撑块15，滑动块5上表面位于支撑块15内均设置有第一弹簧7，支撑块15上表面固定连接于带座轴承2一侧，滑动块5上表面位于第一弹簧7内设置有第二导杆16，通过第二导杆16的设计抱枕第一弹簧7不会错位倾斜；
20.底板6底部固定连接有减振组件13，减振组件13一侧固定连接有基座1，减振组件13包括支腿11，底板6底部对称设置有支腿11，底板6底部与支腿11一侧均固定连接有加强筋4，支腿11内滑动插接有第一导杆14，第一导杆14外滑动套接有第二弹簧10，第一导杆14一端固定连接于基座1内，通过减振组件13的设计，在对氮化硼纳米管制备球磨振动时，可
以优化整体的振动幅度，基座1内位于第一导杆14连接位置开设有凹槽12，第一导杆14一端通过凹槽12固定连接于基座1内，基座1底部设置有减振垫18。
21.工作原理：工作时，通过振动组件17和振动电机9的设计，振动电机9和第一弹簧7的配合使用，在球磨机筒体3工作时给予振动，使在对氮化硼纳米管制备球磨时，可以产生更好的研磨效果，优化了现有的球迷机研磨较差的问题，通过在底板6和基座1之间减振组件13的设计，通过第二弹簧10的设计，在对氮化硼纳米管制备球磨振动同时，优化了整体设备工作状态时的振动幅度，本装置整体设计合理，使用方便。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种智能化氮化硼纳米管制备装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上表面对称设置有振动电机(9)，所述振动电机(9)上表面均固定连接有振动组件(17)，所述振动组件(17)上表面均固定连接有带座轴承(2)，两组所述带座轴承(2)之间转动连接有球磨机筒体(3)，所述振动组件(17)包括滑动块(5)，所述滑动块(5)外滑动套接有支撑块(15)，所述滑动块(5)上表面位于支撑块(15)内均设置有第一弹簧(7)，所述支撑块(15)上表面固定连接于带座轴承(2)一侧，所述底板(6)底部固定连接有减振组件(13)，所述减振组件(13)一侧固定连接有基座(1)，所述减振组件(13)包括支腿(11)，所述底板(6)底部对称设置有支腿(11)，所述支腿(11)内滑动插接有第一导杆(14)，所述第一导杆(14)外滑动套接有第二弹簧(10)，所述第一导杆(14)一端固定连接于基座(1)内。2.根据权利要求1所述的一种智能化氮化硼纳米管制备装置，其特征在于：所述滑动块(5)上表面位于第一弹簧(7)内设置有第二导杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种智能化氮化硼纳米管制备装置，其特征在于：所述振动电机(9)两侧均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)一侧固定连接于底板(6)上表面。4.根据权利要求1所述的一种智能化氮化硼纳米管制备装置，其特征在于：所述基座(1)内位于第一导杆(14)连接位置开设有凹槽(12)，所述第一导杆(14)一端通过凹槽(12)固定连接于基座(1)内。5.根据权利要求1所述的一种智能化氮化硼纳米管制备装置，其特征在于：所述基座(1)底部设置有减振垫(18)。6.根据权利要求1所述的一种智能化氮化硼纳米管制备装置，其特征在于：所述底板(6)底部与支腿(11)一侧均固定连接有加强筋(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种智能化氮化硼纳米管制备装置，包括底板，所述底板上表面对称设置有振动电机，所述振动电机上表面均固定连接有振动组件，所述振动组件上表面均固定连接有带座轴承，两组所述带座轴承之间转动连接有球磨机筒体，所述底板底部固定连接有减振组件，所述减振组件一侧固定连接有基座，所述减振组件包括支腿，所述第一导杆外滑动套接有第二弹簧，所述第一导杆一端固定连接于基座内，本实用新型的目的在于提供一种智能化氮化硼纳米管制备装置，通过本装置的设计，在对氮化硼纳米管制备球磨时，通过增加振动功能，增强了球磨的效果，优化了现有的球磨效果较差的问题，通过减振组件的设计。通过减振组件的设计。通过减振组件的设计。


技术研发人员：徐常明
受保护的技术使用者：江西纳朴实业有限公司
技术研发日：2021.06.06
技术公布日：2021/11/21