本发明涉及激光检测，更具体地涉及一种光斑位置的检测方法及系统。
背景技术：
1、在建筑施工场地，经常需要对水平度和平整度进行检测，通常是借助激光扫平仪发出来的扫平激光来检测。具体方法是在地面上或者设备上放置一个或多个激光位置测量装置，来测量扫平激光在激光位置测量装置上的具体位置，进而判断地面或者设备是否水平。
2、目前激光扫平仪在发出来扫平激光时需要使用激光接收器进行接收激光，而激光接收器通常是通过螺栓固定安装在塔尺上，需要调整激光接收器的高度时，需要手动螺旋转动螺栓，使得螺栓的一端与塔尺之间分离，调整激光接收器的高度之后，再手动转动螺栓，将激光接收器安装在塔尺上，此方式较为麻烦和浪费时间，进而影响建筑施工场地水平度和平整度的检测效率，有待提升。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种光斑位置的检测方法及系统，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种光斑位置的检测方法，包括以下步骤：
3、步骤一、包括有激光扫平仪、激光发射器、激光接收器和塔尺，所述激光发射器安装在激光扫平仪顶部的中部，所述塔尺的正面设有刻度线和数字标识，将激光扫平仪移动至指定检测位置，再开启激光扫平仪，通过激光扫平仪上方的激光发射器进行360°发射激光；
4、步骤二、所述激光接收器内有处理芯片和警报器，所述激光接收器的正面安装有显示屏和水平仪，将激光接收器设置在塔尺的一侧，再将激光接收器和塔尺移动至指定位置，并使塔尺垂直放置，再调整激光接收器的高度，使激光接收器的接收端与激光扫平仪上方的激光发射器保持在同一高度，此时激光接收器接收到激光发射器发射的激光，并观察塔尺正面的刻度线和数字标识，进行确定激光接收器的高度，把这次激光接收器的高度作为参考点；
5、步骤三、设置参考点之后，再将激光接收器和塔尺移动至其它位置，如激光接收器与激光发射器不在同一位置时，此时激光接收器将信号发送给处理芯片，处理芯片接收到信号之后控制警报器产生警报声，进行提醒工作人员，再进行调整激光接收器的高度，使激光接收器的接收端与激光扫平仪上方的激光发射器保持在同一高度，此时激光接收器再次接收到激光发射器发射的激光，同时处理芯片再次接收到激光接收器的信号之后控制警报器关闭警报声，再观察塔尺正面的刻度线和数字标识，进行确定激光接收器的高度，再进行对比激光接收器在参考点时的高度，即可检测出场地的平整度或者是地面的高低差。
6、一种光斑位置的检测系统，包括激光扫平仪、激光接收器和塔尺，所述激光扫平仪的下方设有仪器安装机构，所述仪器安装机构的下方设有可伸缩三脚架，所述仪器安装机构包括有支撑座，所述激光扫平仪的底部搭接在支撑座顶部的中部，所述可伸缩三脚架的顶端固定连接在支撑座底部的中部，所述支撑座顶部的两侧搭接有防滑夹板，所述防滑夹板的数量为两个，两个所述防滑夹板位于激光扫平仪的两侧，所述塔尺的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有安装罩，所述激光接收器一侧的外壁活动套接在安装罩的内部。
7、进一步的，所述支撑座顶部的中部开设有安装槽，所述支撑座一侧的中部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至安装槽的内部且固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动连接在安装槽内壁的一侧。
8、进一步的，所述安装槽的内部的两端对称滑动连接有驱动块，所述驱动块的数量为两个，两个所述驱动块的内部螺纹套接在双向丝杆外壁的两端，两个所述驱动块的顶部固定连接在两个防滑夹板底部的中部。
9、进一步的，所述安装槽内壁的顶部固定连接有防护条，所述防护条的顶部搭接在激光扫平仪的底部。
10、进一步的，所述支撑座顶部的前后两侧对称开设有导向槽，两个所述防滑夹板底部的两端均固定连接有导向块，所述导向块的外壁滑动连接在导向槽的内部。
11、进一步的，所述限位槽内腔的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆的顶端转动连接在限位槽内腔的顶部，所述定位块的内部螺纹套接在一号螺杆的外壁，所述塔尺另一侧的下方固定连接有控制器和电源箱，所述控制器与一号电机之间电性连接，所述电源箱的内部设有蓄电池，所述控制器、一号电机与蓄电池之间电性连接。
12、进一步的，所述安装罩的外壁固定连接有防护罩，所述防护罩外壁的中部转动套接有二号螺杆，所述二号螺杆的一端固定连接有旋钮，所述二号螺杆的另一端延伸至防护罩的内部且转动连接在安装罩的外壁，所述防护罩的内部设有推板，所述推板的中部螺纹套接在二号螺杆的外壁，所述推板的一侧固定连接有多个推杆。
13、进一步的，所述安装罩的内壁开设有防护槽，所述防护槽的内部活动套接有定位板，所述安装罩的外壁开设有多个通口，所述通口的一端与防护槽的内部相通，所述推杆的一端贯穿通口的内部且固定连接在定位板的一侧。
14、进一步的，所述塔尺的底端固定连接有支撑底座，所述安装罩的另一侧固定连接有指针，所述指针的一端搭接在塔尺正面的一侧。
15、本发明的技术效果和优点：
16、1.本发明通过采用控制器、电源箱、蓄电池、一号电机、一号螺杆和定位块的配合，利用一号电机带动一号螺杆转动，一号螺杆并通过定位块带动安装罩和激光接收器在塔尺的一侧移动，便于快速调整激光接收器的高度，进而方便激光接收器进行接收激光扫平仪发射的激光，提高建筑施工场地水平度和平整度的检测效率。
17、2.本发明通过采用防护罩、旋钮、二号螺杆、推板、推杆、定位板和防护槽的设置，通过转动旋钮，使得旋钮通过二号螺杆带动推板、推杆和定位板移动，并定位板挤压在激光接收器的一侧，进而便于将激光接收器固定在安装罩的内部，使得便于对激光接收器进行安装，方便后续使用激光接收器。
18、3.本发明通过采用支撑座、安装槽、二号电机、双向丝杆、驱动块、防滑夹板、导向块、导向槽和防护条的配合，利用二号电机和双向丝杆带动两个驱动块和防滑夹板移动，便于将支撑座上方的激光扫平仪夹持固定在两个防滑夹板之间，使得快速对激光扫平仪进行安装固定，方便后续使用激光扫平仪。
1.一种光斑位置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种光斑位置的检测系统，包括激光扫平仪(1)、激光接收器(2)和塔尺(3)，其特征在于，所述激光扫平仪(1)的下方设有仪器安装机构(5)，所述仪器安装机构(5)的下方设有可伸缩三脚架(4)，所述仪器安装机构(5)包括有支撑座(51)，所述激光扫平仪(1)的底部搭接在支撑座(51)顶部的中部，所述可伸缩三脚架(4)的顶端固定连接在支撑座(51)底部的中部，所述支撑座(51)顶部的两侧搭接有防滑夹板(56)，所述防滑夹板(56)的数量为两个，两个所述防滑夹板(56)位于激光扫平仪(1)的两侧，所述塔尺(3)的一侧开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)的内部滑动连接有定位块(35)，所述定位块(35)的一侧固定连接有安装罩(36)，所述激光接收器(2)一侧的外壁活动套接在安装罩(36)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述支撑座(51)顶部的中部开设有安装槽(52)，所述支撑座(51)一侧的中部固定安装有二号电机(53)，所述二号电机(53)的输出端延伸至安装槽(52)的内部且固定连接有双向丝杆(54)，所述双向丝杆(54)的一端转动连接在安装槽(52)内壁的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述安装槽(52)的内部的两端对称滑动连接有驱动块(55)，所述驱动块(55)的数量为两个，两个所述驱动块(55)的内部螺纹套接在双向丝杆(54)外壁的两端，两个所述驱动块(55)的顶部固定连接在两个防滑夹板(56)底部的中部。
5.根据权利要求3所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述安装槽(52)内壁的顶部固定连接有防护条(59)，所述防护条(59)的顶部搭接在激光扫平仪(1)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述支撑座(51)顶部的前后两侧对称开设有导向槽(58)，两个所述防滑夹板(56)底部的两端均固定连接有导向块(57)，所述导向块(57)的外壁滑动连接在导向槽(58)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述限位槽(32)内腔的底部固定安装有一号电机(33)，所述一号电机(33)的输出端固定连接有一号螺杆(34)，所述一号螺杆(34)的顶端转动连接在限位槽(32)内腔的顶部，所述定位块(35)的内部螺纹套接在一号螺杆(34)的外壁，所述塔尺(3)另一侧的下方固定连接有控制器(38)和电源箱(39)，所述控制器(38)与一号电机(33)之间电性连接，所述电源箱(39)的内部设有蓄电池，所述控制器(38)、一号电机(33)与蓄电池之间电性连接。
8.根据权利要求2所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述安装罩(36)的外壁固定连接有防护罩(361)，所述防护罩(361)外壁的中部转动套接有二号螺杆(363)，所述二号螺杆(363)的一端固定连接有旋钮(362)，所述二号螺杆(363)的另一端延伸至防护罩(361)的内部且转动连接在安装罩(36)的外壁，所述防护罩(361)的内部设有推板(364)，所述推板(364)的中部螺纹套接在二号螺杆(363)的外壁，所述推板(364)的一侧固定连接有多个推杆(365)。
9.根据权利要求8所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述安装罩(36)的内壁开设有防护槽(367)，所述防护槽(367)的内部活动套接有定位板(366)，所述安装罩(36)的外壁开设有多个通口，所述通口的一端与防护槽(367)的内部相通，所述推杆(365)的一端贯穿通口的内部且固定连接在定位板(366)的一侧。
10.根据权利要求2所述的一种光斑位置的检测系统，其特征在于：所述塔尺(3)的底端固定连接有支撑底座(31)，所述安装罩(36)的另一侧固定连接有指针(37)，所述指针(37)的一端搭接在塔尺(3)正面的一侧。
