本技术应用涉及消防车，具体的说是一种多工位同步焊接装置。
背景技术：
1、焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，是焊接作业必不可少的关键设备，大多数焊接作业时都需要在焊缝处，配合焊枪的动作，由操作人员手动在焊缝处填充焊丝，并实时跟进不能停止，一旦停止焊接就会中断，上述是常规的焊接操作方法，随着技术的不断进步，技术人员研发出了自动焊接的设备，这类设备可以在简单的动作下，完成自动进给焊丝、自动焊接的功能，但是现有技术中常见的自动焊机，大多数都只能适用于单一动作的自动焊接作业，例如比较常见的一条直线焊缝的焊接，或者固定位置的自动焊接，单个或者复数点位的流水线重复焊接作业，例如专利号为202220342043 .8的专利技术，针对形状不规则，或者有转折点的焊缝焊接就没有办法实现自动焊接作业，部分带有机械手的焊机虽然能完成多种路径或者点位的焊接作业，但是其结构复杂，制造成本极高。
2、在消防车的水箱加工过程中，需要将水箱的侧壁焊接拼接起来，尤其是两端的侧壁，需要焊接的焊缝数量较多且相互垂直，采用上述的现有技术中常见的焊机无法满足一次性焊接的加工需求。
3、因此设计一种结构简单成本低，能同时焊接四周垂直焊缝，提高焊接效率的装置，正是发明人要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种多工位同步焊接装置，能实现结构简单成本低，能同时焊接四周垂直焊缝，提高焊接效率的功能。
2、本实用新型装置所采用的技术方案是：一种多工位同步焊接装置，其包括顶部框架，所述顶部框架底部的四个边角处均连接有立柱，所述顶部框架的上端面设置有滑槽a，所述滑槽a为正方形结构，所述滑槽a的四个折角处均设置有安装口，所述顶部框架的四周侧面均设置有安装架，所述安装架包括一对对称设置的安装板，所述安装板通过加强筋与顶部框架的侧壁相连接，两个所述安装板之间通过轴承、轴承座转动设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有移动电机，所述移动电机固定在安装板上，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套通过螺栓连接有移动板，两块所述移动板连接有滑动板，所述滑动板设置在顶部框架的上方且与顶部框架的上端面滑动设置，所述滑动板底部的两侧边缘处均通过螺栓连接有滑块，所述滑块设置在滑槽a内侧且与滑槽a滑动配合，所述滑动板的一侧边缘处设置有滑槽b，所述滑槽b的一侧固定设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有连杆，所述连杆的末端通过螺母连接有伸缩条，所述伸缩条的底部连接有滑条，所述滑条与滑槽b滑动配合，所述伸缩条的上端面连接有夹持支架，所述夹持支架的端部开设有圆孔，所述圆孔的圆周面侧壁上螺纹连接有顶丝，所述滑动板的上端面设置有自动送丝机，所述自动送丝机的侧面设置有电焊机，所述电焊机的焊把设置在夹持支架上开设的圆孔内侧且通过顶丝顶紧。
3、进一步，四个所述移动电机、伸缩电机均连接有变频器，所述变频器连接有控制器，所述变频器、控制器均设置在电控箱内侧。
4、进一步，所述电控箱设置在四根立柱中一根的侧壁上。
5、进一步，所述安装口的侧面螺纹设置有限位螺栓。
6、进一步，两个所述限位螺栓对称设置在安装口两侧。
7、进一步，所述滑块的横截面为“凸”字形结构且边长小于安装口的边长，所述“凸”字形结构的顶端朝上设置。
8、进一步，所伸缩条通过滑条始终与滑槽b滑动配合。
9、进一步，所述顶部框架、立柱之间设置有水箱部件，所述焊枪的探针的高度与水箱部件上端部的焊缝平齐。
10、进一步，所述焊枪在夹持支架、伸缩条的带动下水平移动。
11、进一步，所述立柱的底部与地面接触，所述立柱之间的地面上设置有定位槽。
12、进一步，所述限位螺栓与滑动板接触时滑块不离开滑槽a。
13、进一步，所述移动板与顶部框架不接触。
14、本实用新型装置有益效果是：
15、1.本实用新型通过顶部框架给焊机提供水平移动的平台，通过电机带动丝杆从而转化为滑动板滑动的动力，带动自动送丝机、电焊机同步移动，从而实现焊枪处探针沿着焊缝移动自动焊接，可以从四个方向同时焊接工件的四条边，实现了结构简单成本低，能同时焊接四周垂直焊缝，提高焊接效率的功能。
1.一种多工位同步焊接装置，其特征在于：包括顶部框架（1），所述顶部框架（1）底部的四个边角处均连接有立柱，所述顶部框架（1）的上端面设置有滑槽a（2），所述滑槽a（2）为正方形结构，所述滑槽a（2）的四个折角处均设置有安装口（4），所述顶部框架（1）的四周侧面均设置有安装架，所述安装架包括一对对称设置的安装板（6），所述安装板（6）通过加强筋（7）与顶部框架（1）的侧壁相连接，两个所述安装板（6）之间通过轴承、轴承座转动设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有移动电机（5），所述移动电机（5）固定在安装板（6）上，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺纹套（8），所述螺纹套（8）通过螺栓连接有移动板（9），两块所述移动板（9）连接有滑动板（19），所述滑动板（19）设置在顶部框架（1）的上方且与顶部框架（1）的上端面滑动设置，所述滑动板（19）底部的两侧边缘处均通过螺栓连接有滑块（18），所述滑块（18）设置在滑槽a（2）内侧且与滑槽a（2）滑动配合，所述滑动板（19）的一侧边缘处设置有滑槽b（21），所述滑槽b（21）的一侧固定设置有伸缩电机（12），所述伸缩电机（12）的输出端连接有连杆（20），所述连杆（20）的末端通过螺母连接有伸缩条（13），所述伸缩条（13）的底部连接有滑条（22），所述滑条（22）与滑槽b（21）滑动配合，所述伸缩条（13）的上端面连接有夹持支架（16），所述夹持支架（16）的端部开设有圆孔，所述圆孔的圆周面侧壁上螺纹连接有顶丝（17），所述滑动板（19）的上端面设置有自动送丝机（10），所述自动送丝机（10）的侧面设置有电焊机（11），所述电焊机（11）的焊把设置在夹持支架（16）上开设的圆孔内侧且通过顶丝（17）顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所述安装口（4）的侧面螺纹设置有限位螺栓（3）。
3.根据权利要求1所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所述滑块（18）的横截面为“凸”字形结构且边长小于安装口（4）的边长。
4.根据权利要求1所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所伸缩条（13）通过滑条（22）始终与滑槽b（21）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所述顶部框架（1）、立柱之间设置有水箱部件，焊枪（14）的探针的高度与水箱部件上端部的焊缝平齐。
6.根据权利要求1所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所述立柱的底部与地面接触，所述立柱之间的地面上设置有定位槽。
7.根据权利要求2所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所述限位螺栓（3）与滑动板（19）接触时滑块（18）不离开滑槽a（2）。
8.根据权利要求1所述的一种多工位同步焊接装置，其特征在于：所述移动板（9）与顶部框架（1）不接触。
