：本技术涉及铜合金加工设备，更具体地说涉及一种铜合金自润滑导轨的打孔装置。
背景技术
0、
背景技术：
1、现有的导轨一般采用润滑油润滑，使得滑块可以沿着导轨移动，而有些设备中，其不能使用润滑油，因此，需要采用自润滑导轨；
2、现有的自润滑导轨一般是在导轨的接触面上，如顶面上进行打孔，然后，将是石墨块等自润滑件安装到凹孔中，使得其顶面与滑块的底面接触，实现自润滑，其在加工过程中，一般是人工手动移动滑块，使得其需要加工处处于钻头下方，实现打孔，其效率低，人工劳动量大。
技术实现思路
0、
技术实现要素：
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，它只需要人工将待加工的铜合金自润滑导轨固定后，即可进行自动打孔，其效率高，大大降低人工劳动量。
2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：
3、一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，包括底架，所述底架的顶面的中部安装有前后移动机构，前后移动机构的上部水平板的顶面上固定有放置固定板，放置固定板的顶面固定有放置框型体，待加工的铜合金自润滑导轨插套在放置框型体中，铜合金自润滑导轨的底面压靠在上部水平板的顶面上，上部水平板的左右两侧的前部和后部均安装有压紧块，压紧块的端部底面压靠在铜合金自润滑导轨的前后两侧的左部和右部的顶面上；
4、所述底架的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的底面固定有横向移动机构，横向移动机构的移动块的底面固定有安装架，安装架的底板的顶面固定有第一升降油缸，第一升降油缸的推杆的底端伸出安装架的底板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有下安装架，下安装架的底板的顶面中部固定有第二升降油缸，第二升降油缸的推杆的底端伸出下安装架的底板的底面并固定有电机架，电机架的底板的顶面固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴的底端伸出电机架的底部的底面并固定有钻孔刀具，钻孔刀具的底端对着铜合金自润滑导轨。
5、进一步的说，所述前后移动机构包括固定在底架的顶面的中部的两个前后延伸的导轨，两个前后延伸的推动油缸固定在固定在底架的顶面的中部，上部水平板处于导轨和推动油缸的正上方，推动油缸的推杆的端部固定有推动块，推动块固定在上部水平板的底面上，上部水平板的底面固定有滑动块，滑动块插套在对应的导轨上成型的导槽中。
6、进一步的说，所述上支撑架的顶板中部成型有横向通槽，上水平固定板固定在上支撑架的顶板的底面上并覆盖横向通槽，上水平固定板的中部成型有调节横向通槽，多个接近开关的底部感应端伸出调节横向通槽的底端并与移动块的顶面中部的感应块的顶面相对应。
7、进一步的说，所述安装架的底板的边部底面固定有多个竖直杆，下部限位板固定在所有竖直杆的底端上，下部限位板的中部成型有主通槽，下安装架的顶部边部固定的多个上竖直杆插套在主通槽中，所有上竖直杆的顶端伸出主通槽的顶端并固定在升降板的底面上。
8、进一步的说，所述下部限位板的边部成型有多个竖直螺接通孔，限位螺栓的螺杆部螺接在对应的竖直螺接通孔中，限位螺栓的螺杆部的顶端伸出下部限位板的顶面并固定有上弹性限位块，上弹性限位块的顶面对着升降板的边部底面；
9、所述限位螺栓的螺杆部上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母的顶面压靠在下部限位板的底面上。
10、本实用新型的突出效果是：
11、它只需要人工将待加工的铜合金自润滑导轨固定后，即可进行自动打孔，其效率高，大大降低人工劳动量。
1.一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，包括底架(10)，其特征在于：所述底架(10)的顶面的中部安装有前后移动机构(20)，前后移动机构(20)的上部水平板(21)的顶面上固定有放置固定板(22)，放置固定板(22)的顶面固定有放置框型体(23)，待加工的铜合金自润滑导轨(100)插套在放置框型体(23)中，铜合金自润滑导轨(100)的底面压靠在上部水平板(21)的顶面上，上部水平板(21)的左右两侧的前部和后部均安装有压紧块(24)，压紧块(24)的端部底面压靠在铜合金自润滑导轨(100)的前后两侧的左部和右部的顶面上；
2.根据权利要求1所述的一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，其特征在于：所述前后移动机构(20)包括固定在底架(10)的顶面的中部的两个前后延伸的导轨(1)，两个前后延伸的推动油缸(2)固定在底架(10)的顶面的中部，上部水平板(21)处于导轨(1)和推动油缸(2)的正上方，推动油缸(2)的推杆的端部固定有推动块(300)，推动块(300)固定在上部水平板(21)的底面上，上部水平板(21)的底面固定有滑动块(211)，滑动块(211)插套在对应的导轨(1)上成型的导槽中。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，其特征在于：所述放置框型体(23)的内侧壁上固定有耐磨防护层(231)，铜合金自润滑导轨(100)的侧壁紧贴对应的耐磨防护层(231)；
4.根据权利要求1所述的一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，其特征在于：所述上支撑架(30)的顶板中部成型有横向通槽(31)，上水平固定板(32)固定在上支撑架(30)的顶板的底面上并覆盖横向通槽(31)，上水平固定板(32)的中部成型有调节横向通槽，多个接近开关(3)的底部感应端伸出调节横向通槽的底端并与移动块(41)的顶面中部的感应块(411)的顶面相对应。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，其特征在于：所述横向移动机构(40)包括固定在上支撑架(30)的顶板底面左部和右部的竖直连接板(401)，横向调节螺杆(402)的两端通过轴承活动连接在两个竖直连接板(401)上，其中一个竖直连接板(401)的外侧壁上固定有横向移动伺服电机(403)，横向移动伺服电机(403)带动横向调节螺杆(402)转动，移动块(41)螺接在横向调节螺杆(402)上，两个竖直连接板(401)的底端之间固定有横向导向板(404)，横向导向板(404)的顶面的前部和后部均固定有横向导轨(405)，移动块(41)的前部和后部底面均固定有导向块(4110)，导向块(4110)插套在对应的横向导轨(405)的导槽中。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，其特征在于：所述安装架(42)的底板的边部底面固定有多个竖直杆，下部限位板(421)固定在所有竖直杆的底端上，下部限位板(421)的中部成型有主通槽，下安装架(45)的顶部边部固定的多个上竖直杆插套在主通槽中，所有上竖直杆的顶端伸出主通槽的顶端并固定在升降板(44)的底面上。
7.根据权利要求6所述的一种铜合金自润滑导轨的打孔装置，其特征在于：所述下部限位板(421)的边部成型有多个竖直螺接通孔，限位螺栓(4)的螺杆部螺接在对应的竖直螺接通孔中，限位螺栓(4)的螺杆部的顶端伸出下部限位板(421)的顶面并固定有上弹性限位块(5)，上弹性限位块(5)的顶面对着升降板(44)的边部底面；
