本技术属于焊接变位机，具体为一种焊接变位机的升降装置。
背景技术：
1、在我国，焊接变位机已经悄然成为焊接领域中一种不可缺少的设备，它是用来拖动待焊工件，使待焊焊缝运动至理想位置进行焊接作业的设备。
2、目前焊接变位机上的工作台有升降、翻转功能，但翻转与升降大多通过液压驱动，这种结构方式的焊接变位机需要配置一套液压站，系统结构复杂，增加了生产成本和维护成本。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焊接变位机的升降装置，有效的解决了目前焊接变位机工作台的升降存在成本高的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接变位机的升降装置，包括u型架，所述u型架的内部安装有升降机构，升降机构上安装有驱动机构；
3、升降机构包括固定于u型架内部的电机，电机上固定安装有双向丝杆，双向丝杆远离电机的一端与u型架的内壁转动连接，双向丝杆的外侧对称螺纹套接有两个螺套，u型架的内部设有位于双向丝杆上方的升降板，升降板的底部固定安装有底块，底块的底部对称转动连接有两个驱动杆，两个驱动杆远离底块的一端分别转动连接于两个螺套的顶部，底块的底部固定安装有立板，u型架的内底壁固定安装有u型板，双向丝杆贯穿u型板，u型板的顶部固定安装有套板，立板活动套设于套板的内部，套板的外侧设有侧板，侧板靠近套板的一侧固定安装有插杆，立板靠近侧板的一侧等距离设有插孔，插杆插入相应的插孔内。
4、优选的，两个所述螺套的底部均固定安装有滚轮，滚轮均位于u型架的内底壁上。
5、优选的，所述u型架内对称设有两个限位槽，两个限位槽的内部均固定安装有限位杆，升降板活动套设于两个限位杆的外侧。
6、优选的，所述驱动机构包括固定于套板远离侧板一侧的导向杆，导向杆远离套板的一端固定安装有限位板，导向杆的外侧活动安装有导向板，导向板与套板之间固定连接有弹簧，弹簧套设于导向杆的外侧，导向板远离弹簧的一侧固定安装有u型推杆，u型推杆远离限位板并与限位板活动连接。
7、优选的，所述导向板远离限位板的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离导向板的一端均与侧板固定连接。
8、优选的，所述套板位于两个连接杆之间，且两个连接杆均与套板贴合。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、（1）、本实用新型，通过电机和双向丝杆以及螺套和驱动杆之间的配合，能够使得底块带动升降板沿着两个限位杆纵向移动，从而便于安装在升降板上的工作台进行升降，成本低，维护方便，并通过立板和套板以及插杆和插孔之间的配合，能够将套板与立板固定，继而能够实现升降板升降后的固定，从而保证工作台升降后的稳定性；
11、（2）、该新型通过u型推杆和导向板以及导向杆和弹簧之间的配合，继而能够使得两个连接杆带动侧板的移动，使得插杆能够插入相应的插孔内，从而便于将套板与立板固定。
1.一种焊接变位机的升降装置，包括u型架（1），其特征在于：所述u型架（1）的内部安装有升降机构（2），升降机构（2）上安装有驱动机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：两个所述螺套（205）的底部均固定安装有滚轮（202），滚轮（202）均位于u型架（1）的内底壁上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述u型架（1）内对称设有两个限位槽（4），两个限位槽（4）的内部均固定安装有限位杆（209），升降板（208）活动套设于两个限位杆（209）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定于套板（2010）远离侧板（2013）一侧的导向杆（301），导向杆（301）远离套板（2010）的一端固定安装有限位板（302），导向杆（301）的外侧活动安装有导向板（304），导向板（304）与套板（2010）之间固定连接有弹簧（305），弹簧（305）套设于导向杆（301）的外侧，导向板（304）远离弹簧（305）的一侧固定安装有u型推杆（303），u型推杆（303）远离限位板（302）并与限位板（302）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述导向板（304）远离限位板（302）的一侧对称固定连接有两个连接杆（306），两个连接杆（306）远离导向板（304）的一端均与侧板（2013）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述套板（2010）位于两个连接杆（306）之间，且两个连接杆（306）均与套板（2010）贴合。
