本技术涉及pet片材生产，具体涉及一种pet片材挤出机膜厚度调节装置。
背景技术：
1、pet膜指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。它是一种由pet材料制成的非常薄的塑料膜。pet膜具有高度的透明度，能够保持所包装物品的清晰可见。pet膜具有很高的强度和耐撕裂性，不容易被损坏且能够耐受较高温度，使其适用于热封和热缩包装。pet膜具有较好的化学稳定性，不易受到酸、碱和溶剂的侵蚀，具有一定的气体和水汽的阻隔性能，能够保持所包装物品的新鲜度和质量。由于这些特点，pet膜广泛应用于食品包装、药品包装、电子产品保护膜、印刷行业等领域。
2、在使用过程中，需要对pet膜的厚度进行调整，但是传统的挤出机大都通过控制挤出材料的速度来控制出膜的厚度，但是通过这种调节方式，无法准确的控制出膜厚度，且出膜过程中易产生变形，使得pet膜的质量下降。
3、为此提出一种pet片材挤出机膜厚度调节装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种pet片材挤出机膜厚度调节装置。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有转接座，所述转接座的顶部固定设置有进料口，所述进料口与外界的供料机连通设置，所述转接座的左侧壁固定安装有输送筒，所述转接座的右侧壁固定安装有第一电机，所述输送筒与第一电机的输出端固定连接设置，所述底座的顶部固定安装有挤出头，所述挤出头的右侧壁与输送筒的左侧输出口连通设置，所述挤出头的左侧出料口铰接安装有用于控制出料厚度的挤出头调节装置，所述底座的前后两侧壁上固定安装有用于对膜进行冷却的冷却组件，所述冷却组件的前侧壁上固定安装有鼓风机。
4、进一步地，所述输送筒包括筒体，所述筒体与转接座连通设置，所述筒体的内部转动安装有螺旋送料刀，所述螺旋送料刀贯穿筒体与转接座的内部并与第一电机的输出端固定连接设置。
5、进一步地，所述挤出头包括腔体，所述腔体整体呈梯台状，所述腔体的两侧内壁上固定安装有加热管，所述腔体的顶部设置有控制器，所述加热管与控制器电性连接设置。
6、进一步地，所述冷却组件包括第一侧架，所述第一侧架固定安装于底座的前后两侧壁上，所述第一侧架的相对侧内壁上转动安装有两组辅助辊和四组冷却辊，所述辅助辊与冷却辊呈阵列设置且两组辅助辊位于四组冷却辊的两侧，所述冷却辊的内部中空，所述每组第一侧架上开设有四组通气孔，所述通气孔的位置和大小与冷却辊相匹配设置。
7、进一步地，所述鼓风机包括风室，所述风室固定安装于冷却组件的前侧壁上，所述风室的顶部固定设置有四组出风管，所述出风管分别与通气孔连通设置，所述风室的内部设置有内腔，所述内腔与出风管连通设置，所述内腔内部转动安装有扇叶，所述风室的前侧壁上固定安装有六组立柱，所述立柱的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与扇叶固定连接设置。
8、进一步地，所述挤出头调节装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴铰接安装于挤出头的左侧输出口，所述第一转轴的底部固定安装有上挤出叶片，所述第二转轴的顶部固定安装有下挤出叶片，所述第一齿轮和第二齿轮各自为两组且转动安装于腔体的前侧壁上，所述两组第一齿轮分别与第一转轴和第二转轴的轴心固定连接设置，所述两组第一齿轮之间通过第二齿轮进行啮合传动设置，所述位于下方的第一齿轮前侧壁上设置有控制拨片。
9、进一步地，所述冷却组件的前后两侧壁上固定安装有用于最后调节通过膜厚度的调节组件，所述调节组件包括第二侧架，所述第二侧架固定安装于第一侧架的外侧，所述第二侧架的相对侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述第二侧架的顶部固定安装有调节螺母，所述调节螺母的底部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑座螺纹连接设置，所述滑座的相对侧内壁上转动安装有调节辊，所述调节辊位于最左侧辅助辊的正上方。
10、本实用新型的有益效果如下：
11、1、本实用新型通过设置的螺旋送料刀对熔融的pet进行挤压，提供恒定的供料和挤出时的压力，使得pet膜挤出时更均匀平整，通过设置的加热管对挤入至腔体内部的熔融的pet进行加热，防止熔融的pet进入至腔体后两侧降温过快导致流动性小于中间的pet，避免影响到挤出后pet膜的质量，通过挤出头调节装置对挤出头挤出的pet膜进行调整，使得挤出pet膜的厚度不同，通过设置的冷却组件对挤出的pet膜进行冷却，通过设置的鼓风机对冷却组件进行吹风散热，提高冷却组件的散热能力，使得pet膜的冷却定型更快，减少变形。
12、2、本实用新型通过控制螺纹杆的旋转可以控制调节辊的上下移动，而调节辊与辅助辊的配合可以调整pet膜最终出膜的厚度，使得出膜的厚度更精准，同时通过合理的调整挤出头调节装置与调节组件的参数可以使得出膜时的厚度更精准，质量更高。
1.一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有转接座(3)，所述转接座(3)的顶部固定设置有进料口(2)，所述进料口(2)与外界的供料机连通设置，所述转接座(3)的左侧壁固定安装有输送筒(5)，所述转接座(3)的右侧壁固定安装有第一电机(4)，所述输送筒(5)与第一电机(4)的输出端固定连接设置，所述底座(1)的顶部固定安装有挤出头(6)，所述挤出头(6)的右侧壁与输送筒(5)的左侧输出口连通设置，所述挤出头(6)的左侧出料口铰接安装有用于控制出料厚度的挤出头调节装置(10)，所述底座(1)的前后两侧壁上固定安装有用于对膜进行冷却的冷却组件(7)，所述冷却组件(7)的前侧壁上固定安装有鼓风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，所述输送筒(5)包括筒体(51)，所述筒体(51)与转接座(3)连通设置，所述筒体(51)的内部转动安装有螺旋送料刀(52)，所述螺旋送料刀(52)贯穿筒体(51)与转接座(3)的内部并与第一电机(4)的输出端固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，所述挤出头(6)包括腔体(61)，所述腔体(61)整体呈梯台状，所述腔体(61)的两侧内壁上固定安装有加热管(62)，所述腔体(61)的顶部设置有控制器(63)，所述加热管(62)与控制器(63)电性连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，所述冷却组件(7)包括第一侧架(71)，所述第一侧架(71)固定安装于底座(1)的前后两侧壁上，所述第一侧架(71)的相对侧内壁上转动安装有两组辅助辊(72)和四组冷却辊(73)，所述辅助辊(72)与冷却辊(73)呈阵列设置且两组辅助辊(72)位于四组冷却辊(73)的两侧，所述冷却辊(73)的内部中空，所述每组第一侧架(71)上开设有四组通气孔(74)，所述通气孔(74)的位置和大小与冷却辊(73)相匹配设置。
5.根据权利要求4所述的一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，所述鼓风机(9)包括风室(91)，所述风室(91)固定安装于冷却组件(7)的前侧壁上，所述风室(91)的顶部固定设置有四组出风管(92)，所述出风管(92)分别与通气孔(74)连通设置，所述风室(91)的内部设置有内腔(95)，所述内腔(95)与出风管(92)连通设置，所述内腔(95)内部转动安装有扇叶(96)，所述风室(91)的前侧壁上固定安装有六组立柱(94)，所述立柱(94)的前侧固定安装有第二电机(93)，所述第二电机(93)的输出端与扇叶(96)固定连接设置。
6.根据权利要求3所述的一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，所述挤出头调节装置(10)包括第一齿轮(105)、第二齿轮(106)、第一转轴(101)和第二转轴(103)，所述第一转轴(101)和第二转轴(103)铰接安装于挤出头(6)的左侧输出口，所述第一转轴(101)的底部固定安装有上挤出叶片(102)，所述第二转轴(103)的顶部固定安装有下挤出叶片(104)，所述第一齿轮(105)和第二齿轮(106)各自为两组且转动安装于腔体(61)的前侧壁上，所述两组第一齿轮(105)分别与第一转轴(101)和第二转轴(103)的轴心固定连接设置，所述两组第一齿轮(105)之间通过第二齿轮(106)进行啮合传动设置，所述位于下方的第一齿轮(105)前侧壁上设置有控制拨片(107)。
7.根据权利要求1所述的一种pet片材挤出机膜厚度调节装置，其特征在于，所述冷却组件(7)的前后两侧壁上固定安装有用于最后调节通过膜厚度的调节组件(8)，所述调节组件(8)包括第二侧架(81)，所述第二侧架(81)固定安装于第一侧架(71)的外侧，所述第二侧架(81)的相对侧壁上固定安装有滑轨(82)，所述滑轨(82)上滑动安装有滑座(83)，所述第二侧架(81)的顶部固定安装有调节螺母(85)，所述调节螺母(85)的底部转动安装有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)与滑座(83)螺纹连接设置，所述滑座(83)的相对侧内壁上转动安装有调节辊(86)，所述调节辊(86)位于最左侧辅助辊(72)的正上方。
