一种具有往复式退料结构的干污泥料仓的制作方法

专利检索2026-02-02  2


本技术涉及一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,具体为一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,属于干污泥料仓。


背景技术:

1、干污泥是指湿污泥经过浓缩、脱水后形成的含水率约为80%的脱水污泥。目前,脱水污泥的资源化利用被认为是污泥处置的最佳方法,污泥脱水后常送入污泥料仓进行存储,然后通过车辆对污泥进行外运。

2、现有技术的干污泥料仓有以下缺点:1、干污泥料仓内干污泥存储一定时间后,干污泥干燥后结块,下料时大块干污泥堵塞出料口,出料不便;2、干污泥存储在料仓内,持续存储过程中产生臭气,人们打开料仓时,臭气外移对人们造成危害,因此,针对上述问题进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,液压缸伸缩推动移板往复推料过程中,送料螺杆转动带动转轴上粉碎叶持续对干污泥进行打散,出料方便;风机持续抽取料仓内空气后送入除臭箱内进行处理,可对产生的臭气进行处理。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,包括料仓,所述料仓转动连接有转轴a,所述转轴a安装有齿轮a,所述齿轮a啮合连接有齿轮b,所述齿轮b安装有转轴b,所述转轴b通过皮带与送料螺杆传动连接,所述料仓内固定连接有导板,所述导板安装有振动电机,所述料仓内固定连接有轨道,所述轨道滑动连接有移板,所述移板转动连接有转板,所述转板转动连接有挡板,所述轨道位于除臭箱的上方,所述除臭箱与风机互通,所述风机与料仓互通。

3、优选的,所述料仓铰接有仓盖,所述料仓外侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有送料螺杆。

4、优选的,所述转轴a和转轴b上安装有粉碎叶,所述料仓内安装有液压缸,所述液压缸安装有移板。

5、优选的,所述移板固定连接有封板,所述封板滑动连接有料仓。

6、优选的,所述挡板转动连接有料仓,所述风机安装有曝气管。

7、优选的,所述除臭箱内左侧安装有隔板b,所述隔板b涂敷有光触媒。

8、优选的,所述除臭箱内右侧安装有隔板a,所述隔板a安装有uv紫外线灯管,所述隔板a右侧安装有活性炭层。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、液压缸伸缩推动移板往复推料过程中,送料螺杆转动带动转轴上粉碎叶持续对干污泥进行打散,出料方便;把料仓内干污泥移出时,料仓外侧的电机转动带动送料螺杆转动,送料螺杆通过皮带与转轴b传动连接,且转轴b上齿轮b与转轴a上齿轮a啮合连接,即送料螺杆转动时可带动转轴b同步转动,同时转轴a反向转动,转轴a和转轴b上均安装有粉碎叶且粉碎叶间错位,转轴带动粉碎叶转动可持续对料仓内下移的干污泥进行打散,同时倾斜的导板下方的振动电机通电后振动,可带动导板上干污泥振动下移经粉碎叶打散,打散后的干污泥经两导板之间的下料口落到轨道表面,干污泥持续下落充满移板和挡板之间,料仓内液压缸伸长推动连接的移板右移,移板持续右移带动连接的封板堵住下料口,同时移板上转动连接有转板,转板另一端与挡板转动连接,挡板顶端与料仓转动连接,移板持续右移的同时带动转板旋转,挡板逆时针转动,移板和挡板间干污泥沿挡板底端下落,经旋转的送料螺杆向外输送,同时移板右移,推动移板与挡板间干污泥下落移出,移板移动到最右侧时,封板堵住下料口,液压缸缩短可带动移板左移恢复原位,打散的干污泥持续经下料口下落,液压缸伸缩可带动移板往复移动进行下料,可通过往复移动的移板、转轴上粉碎叶等配合进行下料,下料效果好。

11、2、风机持续抽取料仓内空气后送入除臭箱内进行处理,可对产生的臭气进行处理;干污泥送入料仓后,风机持续启动对料仓上方的空气进行抽取,干污泥产生的臭气随空气进入风机内,经风机连接的曝气管送入除臭箱内左侧,除臭箱与隔板b间设有中和液,部分臭气溶解在中和液内,进行酸碱中和反应,从而去除部分臭气,剩余的臭气持续上移沿隔板b上端进入隔板b和隔板a之间,隔板a表面安装的uv紫外线灯管通电后向左侧发出紫外线,发出的紫外线照射在隔板b涂敷的光触媒表面,产生强烈催化降解功能,可有效地降解空气中含有臭味的气体,使其分解为小分子无害或低害的化合物,光解后的空气沿隔板a下方右移,进入隔板a与除臭箱之间,与活性炭层接触,活性炭层内活性炭具有巨大的比表面积,吸附能力强,可对残余的臭气进行吸附,吸附后的空气移出除臭箱和料仓,可对料仓内臭气进行处理。



技术特征:

1.一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,包括料仓(2),其特征在于:所述料仓(2)转动连接有转轴a(3),所述转轴a(3)安装有齿轮a(4),所述齿轮a(4)啮合连接有齿轮b(7),所述齿轮b(7)安装有转轴b(6),所述转轴b(6)通过皮带与送料螺杆(12)传动连接,所述料仓(2)内固定连接有导板(9),所述导板(9)安装有振动电机(10),所述料仓(2)内固定连接有轨道(19),所述轨道(19)滑动连接有移板(22),所述移板(22)转动连接有转板(23),所述转板(23)转动连接有挡板(11),所述轨道(19)位于除臭箱(18)的上方,所述除臭箱(18)与风机(17)互通,所述风机(17)与料仓(2)互通。

2.根据权利要求1所述的一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,其特征在于:所述料仓(2)铰接有仓盖(1),所述料仓(2)外侧安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有送料螺杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,其特征在于:所述转轴a(3)和转轴b(6)上安装有粉碎叶(8),所述料仓(2)内安装有液压缸(20),所述液压缸(20)安装有移板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,其特征在于:所述移板(22)固定连接有封板(21),所述封板(21)滑动连接有料仓(2)。

5.根据权利要求1所述的一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,其特征在于:所述挡板(11)转动连接有料仓(2),所述风机(17)安装有曝气管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,其特征在于:所述除臭箱(18)内左侧安装有隔板b(15),所述隔板b(15)涂敷有光触媒(25)。

7.根据权利要求1所述的一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,其特征在于:所述除臭箱(18)内右侧安装有隔板a(14),所述隔板a(14)安装有uv紫外线灯管(24),所述隔板a(14)右侧安装有活性炭层(13)。


技术总结
本技术公开了一种具有往复式退料结构的干污泥料仓,包括料仓,所述料仓转动连接有转轴a,所述转轴a安装有齿轮a,所述齿轮a啮合连接有齿轮b,所述齿轮b安装有转轴b,所述转轴b通过皮带与送料螺杆传动连接,所述料仓内固定连接有导板,所述导板安装有振动电机,所述料仓内固定连接有轨道,所述轨道滑动连接有移板,所述移板转动连接有转板,所述转板转动连接有挡板,所述轨道位于除臭箱的上方,所述除臭箱与风机互通,所述风机与料仓互通。液压缸伸缩推动移板往复推料过程中,送料螺杆转动带动转轴上粉碎叶持续对干污泥进行打散,出料方便;风机持续抽取料仓内空气后送入除臭箱内进行处理,可对产生的臭气进行处理。

技术研发人员:胡恒荣,李勤
受保护的技术使用者:无锡爱姆迪环保科技有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/5/29
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