一种钢卷吊运装置的制作方法

专利检索2026-02-02  2


本技术属于吊运设备,尤其涉及一种钢卷吊运装置。


背景技术:

1、为了方便储存、运输以及后续的各种加工生产,钢材往往通过热压或冷压成型为卷状,俗称钢卷。同时由于客户对钢材宽度的要求不同,故钢卷生产线的宽度范围较大,一般最大的宽度差为500mm。而机组生产后钢卷的下线和包装通常采用c型钩进行吊运,为防止钢卷滑落,工人需按照吊运钢卷的宽度来更换c型钩的平衡配重;同时当需要将水平放置的钢卷换向为竖直放置时,c型钩无法满足使用需求,需工人更换专用的吊运设备;上述状况的出现,导致钢卷的吊运效率降低,工人劳动量增大,使得整个生产、储存、运输的流畅性降低。

2、针对上述技术问题,亟需一种能够适应不同宽度钢卷且能够便于钢卷换向的吊运装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术的缺点和不足,提供一种钢卷吊运装置,从而可解决现有c型钩吊运不同宽度钢卷需更换平衡配重且无法对钢卷进行换向导致的吊运效率低、工人劳动量大的问题。

2、为实现本实用新型目的而提供的一种钢卷吊运装置,包括有立柱和横梁,所述立柱的顶面与横梁的一端固定连接,所述横梁另一端的端部顶面上设置有固定耳,所述固定耳连接有拉环,所述立柱的下部设置有承重管,所述承重管的底部设置有压紧机构,用于压紧钢卷内圈的下表面。

3、作为上述方案的进一步改进,所述压紧机构包括有螺纹轴,所述螺纹轴置于承重管的内腔中且左端穿过承重管与电机的动力输出轴固定连接,所述螺纹轴的右端插入承重管的内壁实现固定,所述电机通过螺栓固定于立柱的左侧壁上,从而利用电机带动螺纹轴旋转,所述螺纹轴的右侧外壁上均布有螺纹且螺纹配合连接有平移盘,从而当螺纹轴旋转时使得平移盘进行水平移动,所述平移盘的底部与第一推杆的一端通过轴销连接,所述承重管的右侧底部开有方槽,所述方槽的左侧壁与第二推杆的一端通过轴销连接,所述第一推杆、第二轴销的另一端通过轴销连接,所述第一推杆的另一端向下延伸出固定杆,所述固定杆通过轴销与弧形压紧板的固定端连接。

4、作为上述方案的进一步改进,所述承重管的内腔位于螺纹轴的上方设置有限位杆,所述限位杆的右端穿过平移盘与承重管的内腔壁固定,从而避免平移盘随螺纹轴发生旋转而导致第一推杆、第二推杆与承重管底部方槽壁之间发生碰撞或摩擦。

5、作为上述方案的进一步改进,所述承重管内腔与螺纹轴左侧的外壁之间设置有多个滚子轴承,以提高螺纹轴旋转的平顺度。

6、作为上述方案的进一步改进,所述立柱的左侧壁的中部设置有固定耳,所述固定耳上套设有拉环,用于实现钢卷的换向。

7、作为上述方案的进一步改进,所述立柱的右侧壁上设置有防撞板,用于实现对钢卷端面的防护。

8、本实用新型的有益效果是:

9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种钢卷吊运装置,由于不同宽度钢卷是由同一设备卷制而成,导致不同宽度钢卷的内圈直径相同,故通过在承重管的下方设置压紧机构,其是利用电机带动螺纹轴旋转,使得螺纹配合的平移盘向左移动,推动第一推杆和第二推杆向外延伸,使得弧形压紧板将钢卷内圈的下表面压紧,从而避免了现有c型钩吊运不同宽度钢卷需更换平衡配重的问题;同时压紧机构将钢卷内圈的下表面压紧后,拉动立柱左侧壁中部的固定耳,即可实现钢卷的换向。

10、综上所述,本装置可有效提高钢卷的吊运效率,同时极大的降低了工人的劳动量,保证了钢卷整个生产、储存、运输的流畅性。



技术特征:

1.一种钢卷吊运装置,包括有立柱(1)和横梁(2),所述立柱(1)的顶面与横梁(2)的一端固定连接,所述横梁(2)另一端的端部顶面上设置有固定耳(6),所述固定耳(6)连接有拉环(7),其特征在于:所述立柱(1)的下部设置有承重管(3),所述承重管(3)的底部设置有压紧机构(4),用于压紧钢卷内圈的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷吊运装置,其特征在于:所述压紧机构(4)包括有螺纹轴(42),所述螺纹轴(42)置于承重管(3)的内腔中且左端穿过承重管(3)与电机(5)的动力输出轴固定连接,所述螺纹轴(42)的右端插入承重管(3)的内壁实现固定,所述电机(5)通过螺栓固定于立柱(1)的左侧壁上,从而利用电机(5)带动螺纹轴(42)旋转,所述螺纹轴(42)的右侧外壁上均布有螺纹且螺纹配合连接有平移盘(43),从而当螺纹轴(42)旋转时使得平移盘(43)进行水平移动,所述平移盘(43)的底部与第一推杆(44)的一端通过轴销连接,所述承重管(3)的右侧底部开有方槽,所述方槽的左侧壁与第二推杆(46)的一端通过轴销连接,所述第一推杆(44)、第二推杆(46)的另一端通过轴销连接,所述第一推杆(44)的另一端向下延伸出固定杆,所述固定杆通过轴销与弧形压紧板(45)的固定端连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷吊运装置,其特征在于:所述承重管(3)的内腔位于螺纹轴(42)的上方设置有限位杆(41),所述限位杆(41)的右端穿过平移盘(43)与承重管(3)的内腔壁固定,从而避免平移盘(43)随螺纹轴(42)发生旋转而导致第一推杆(44)、第二推杆(46)与承重管(3)底部方槽壁之间发生碰撞或摩擦。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷吊运装置,其特征在于:所述承重管(3)内腔与螺纹轴(42)左侧的外壁之间设置有多个滚子轴承(47),以提高螺纹轴(42)旋转的平顺度。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷吊运装置,其特征在于:所述立柱(1)的左侧壁的中部设置有固定耳(6),所述固定耳(6)上套设有拉环(7),用于实现钢卷的换向。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷吊运装置,其特征在于:所述立柱(1)的右侧壁上设置有防撞板,用于实现对钢卷端面的防护。


技术总结
本技术提供的一种钢卷吊运装置,包括立柱、横梁、承重管、压紧机构、电机、固定耳和拉环;本装置通过在承重管的下方设置压紧机构,其是利用电机带动螺纹轴旋转,使得螺纹配合的平移盘向左移动,推动第一推杆和第二推杆向外延伸,使得弧形压紧板将钢卷内圈的下表面压紧,再拉动横梁端部顶面上的固定耳和拉环,即可完成钢卷的吊运,从而避免了现有C型钩吊运不同宽度钢卷需更换平衡配重的问题;同时压紧机构将钢卷内圈的下表面压紧后,拉动立柱左侧壁中部的固定耳和拉环,即可实现钢卷的换向。综上所述,本装置可有效提高钢卷的吊运效率,同时极大的降低了工人的劳动量,保证了钢卷整个生产、储存、运输的流畅性。

技术研发人员:李小勇,薛志强,张飞飞,郭晓敏
受保护的技术使用者:山西晋南钢铁集团有限公司
技术研发日:20231114
技术公布日:2024/5/29
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