本技术涉及轴承端盖，具体来说涉及一种易于轴承安装的轴承端盖。
背景技术：
1、轴承端盖简称“端盖”，其属于电机零配件之一，主要为设置于电机机壳的一端并用于固定轴承，以此通过轴承支撑或定位转子。
2、根据专利号：cn116464714a，公开日：2023-07-21，公开了一种安装推力轴承的推力端盖，推力端盖沿径向方向均匀开设有若干贯通设置的通气孔，推力端盖用于安装推力轴承的一侧均匀开设有导气槽，推力端盖用于安装推力轴承的一侧还开设有环槽，环槽与推力端盖同轴设置，环槽位于导气槽的外侧且与导气槽连通，推力端盖上的环槽内分布安装有若干轴承安装孔，轴承安装孔正对导气槽设置，推力端盖沿周向底层箔片的拱形位置下设有探头安装孔，探头安装孔内安装有探头，探头与监控系统通讯线连接，推力端盖上开设有允许监控系统通讯线穿过的通信线穿接孔。本安装推力轴承的推力端盖，具有冷却气路，能够有效提高推力轴承的启停和耐久寿命。
3、包括上述专利现有技术中，利用轴承端盖固定轴承，以此使轴承联动转子进行旋转，但在轴承与轴承端盖进行装配时，工人常用套筒配合轴承将其敲入轴承端盖内，敲击的角度以及力道不对应容易损伤轴承，进而导致轴承报废的现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，旨在解决工人配合套筒敲击轴承进行装配容易损伤轴承。
2、为了实现上述目的，本实用新型可通过下列技术方案来实现：一种易于轴承安装的轴承端盖，包括：
3、壳体，其具有一容纳腔，所述容纳腔内呈圆周阵列开设有第一滑槽；
4、轴承本体，其卡接于所述容纳腔内；
5、转盘，其螺纹连接于所述壳体上，且所述转盘上开设有第二滑槽；
6、按压组件，其包括支撑块、立柱以及压块，所述支撑块滑动连接于所述第二滑槽内，而所述立柱位于第一滑槽内滑动，且所述立柱设置于所述支撑块上，所述压块对称设置于所述立柱上，所述压块随所述转盘旋转而移动，以使所述压块抵推所述轴承本体卡入所述容纳腔内。
7、本实用新型实施例，所述立柱上开设有卡槽，而所述压块上对称滑动连接有卡接于卡槽内的卡块，所述立柱内设置有抵推所述卡块的弹簧。
8、本实用新型实施例，所述压块的一侧卡接有按压垫，所述按压垫为橡胶垫。
9、本实用新型实施例，所述转盘上设置有支撑杆。
10、本实用新型实施例，所述支撑块上对称螺纹连接固定所述立柱的螺栓。
11、本实用新型实施例，所述容纳腔内开设有凹槽，所述凹槽与所述压块相配合。
12、本实用新型实施例，所述壳体上呈圆周阵列设置有加强筋。
13、本实用新型实施例，所述壳体上卡接有挡板，所述挡板上卡接有过滤网。
14、本实用新型实施例，所述壳体上开设有安装孔。
15、本实用新型实施例，所述立柱其长度大于所述轴承本体的轴宽。
16、与现有技术相比，本申请的优点为：利用了按压组件，在轴承本体预压卡入容纳腔时，翻转压块使其与立柱相卡合，在转动转盘使其联动立柱使压块移动并接触轴承本体，继续转动转盘时以此通过压块抵推轴承本体卡入容纳腔内，同理需分离轴承本体时反转转盘使压块抵推轴承本体远离容纳腔，以此减少安装和拆除时对轴承的损伤，提高了轴承的使用寿命。
1.一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述立柱上开设有卡槽，而所述压块上对称滑动连接有卡接于卡槽内的卡块，所述立柱内设置有抵推所述卡块的弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述压块的一侧卡接有按压垫，所述按压垫为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述转盘上设置有支撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述支撑块上对称螺纹连接固定所述立柱的螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述容纳腔内开设有凹槽，所述凹槽与所述压块相配合。
7.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述壳体上呈圆周阵列设置有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述壳体上卡接有挡板，所述挡板上卡接有过滤网。
9.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述壳体上开设有安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种易于轴承安装的轴承端盖，其特征在于，所述立柱其长度大于所述轴承本体的轴宽。
