一种蛋白饲料原料混合装置及其使用方法与流程

专利检索2026-02-01  1


本发明涉及饲料加工,具体的,涉及一种蛋白饲料原料混合装置及其使用方法。


背景技术:

1、现有的蛋白饲料原料混合装置主要有两种,一种是立式,如公告号为cn201135108y公开的一种饲料原料的预混合装置,包括仓体、混合搅拌装置,仓体由支架固定支撑,其特征是仓体顶部设置有顶盖、底部设置有仓体底板形成料仓,顶盖上设置有进料口,仓体底板上设置有出料口,另一种是卧式,如公告号为cn208975669u公开的一种饲料原料混合装置,包括底座和混料箱,混料箱通过轴承转动连接在底座上,混料箱的一端固定有电机一,混料箱内部中心处通过轴承转动连接有主轴,主轴中部固定有磨料机构,且磨料机构的两侧位于主轴上对称式固定有抄料机构,磨料机构包括研磨块和研磨槽,研磨块通过支杆归固定在主轴上,研磨槽位于混料箱的内壁上并与研磨块对应。

2、然而现有混合装置仍存在以下问题:不管是立式还是卧式的,其容纳量相对受限,而搅拌机构的结构布局就要考虑仓体的空间容量,因此其混搅范围相对较小,混合加工的能力相对不足。


技术实现思路

1、本发明提出一种蛋白饲料原料混合装置及其使用方法,解决了现有技术中混搅范围小、混合能力不足的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种蛋白饲料原料混合装置,包括料仓、悬跨在料仓上的机架、固定于机架顶部的驱动机组、设置于机架内的混搅机构,所述混搅机构包括固定架,所述固定架固定于机架内,所述固定架上设置有受驱动机组驱使下转动的驱动件,所述固定架的一侧设有搅拌件,所述机架的顶部内侧设置有受驱动件传动下驱使搅拌件对料仓内原料进行搅拌的旋转导向件,所述搅拌件的顶部贯穿旋转导向件并与旋转导向件滑动设置,所述搅拌件的两侧设置有混料件,所述固定架的背向搅拌件的一侧设置有受驱动件传动下驱使混料件交叉摆动而将料仓内原料扒向搅拌件的传动件,所述搅拌件受混料件传动驱使下在旋转导向件内竖向往复运动,所述料仓的顶部两侧固定有与传动件的传动配合下驱使机架沿料仓长度方向运动的齿条。

3、优选的,所述驱动件包括主轴杆,所述主轴杆的顶端贯穿机架并与驱动机组的输出端固定连接,所述主轴杆的底端与固定架转动连接,所述主轴杆的顶部外侧固定有第一齿轮,所述主轴杆的底部外侧固定有蜗杆。

4、优选的,所述搅拌件包括竖向设置的立杆,所述立杆的顶部两侧固定有键条,所述立杆的底部外侧固定有若干个均匀分布的凸环,所述立杆的底端固定有u形杆,所述u形杆的两侧设有两排交替分布的搅拌杆。

5、优选的,所述旋转导向件包括第二齿轮,所述第二齿轮为环状且顶部固定有轴套,所述轴套嵌设于机架的顶部且与机架转动连接,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述立杆的顶部贯穿于轴套,所述轴套内开设有与立杆顶部两侧键条滑动适配的键槽。

6、优选的,所述混料件包括第一从动轴杆与第二从动轴杆,所述第一从动轴杆与第二从动轴杆沿垂直于料仓长度方向水平设置,且对称分布于搅拌件的两侧,所述第一从动轴杆与第二从动轴杆的两端与均机架转动连接,所述第一从动轴杆与第二从动轴杆上均固定有两个扇形齿轮,且每个扇形齿轮上均固定有摆臂,每个所述摆臂远离扇形齿轮的一端均固定有第一横杆,且第一横杆上固定有若干个均匀排列的叉杆,所述第二从动轴杆的中部位置固定有能够与立杆上若干凸环相咬合的第三齿轮,所述第二从动轴杆所连接的两个摆臂中部位置固定有第二横杆,所述第一从动轴杆上的两个扇形齿轮分别与第二从动轴杆上的两个扇形齿轮相啮合。

7、优选的,所述叉杆的上半部分竖直,而下半部分向搅拌件方向折弯,且折弯部分的末端为尖锥状。

8、优选的,所述传动件包括两段断开的第三从动轴杆,两个所述第三从动轴杆的外端头均与机架转动连接,两个所述第三从动轴杆之间设置有与蜗杆相啮合的蜗轮,两个所述第三从动轴杆与蜗轮之间通过u形转臂固定连接,所述u形转臂上铰接有活动杆,所述活动杆远离u形转臂的一端与第二横杆铰接。

9、优选的,两个所述第三从动轴杆上均固定有第四齿轮,两个所述第四齿轮分别与料仓顶部两侧的齿条相啮合。

10、一种蛋白饲料原料混合方法,包括以下过程:初始状态下,机架处于料仓的一端,驱动机组工作时驱使驱动件转动,进而通过与旋转导向件的传动作用下驱使搅拌件对料仓内原料进行搅拌混合,而由驱动件与传动件的传动配合下,带动混料件在搅拌件的两侧交叉往复摆动,而将料仓内原料扒向搅拌件,而搅拌件受混料件传动驱使下在旋转导向件内竖向往复运动,同时由传动件与料仓顶部两侧齿条的传动配合下,能够驱使机架沿料仓长度方向朝另一端运动,通过驱动机组的正反转驱使下,驱动机架沿料仓长度方向往复运动,而对料仓内不同位置的原料进行充分混合。

11、本发明的有益效果为:

12、本发明中驱动机组工作时驱使主轴杆转动,由主轴杆上第一齿轮与第二齿轮的啮合下,可带动立杆在轴套内转动,而由立杆底端的u形杆与搅拌杆在料仓内进行搅动,而对原料进行混合,而主轴杆的转动可由蜗杆与蜗轮的啮合下带动第三从动轴杆转动,进而带动u形转臂以第三从动轴杆为中心点周向旋转,进而能够通过活动杆往复推拉第二横杆,进而带动摆臂以及扇形齿轮同步摆动,而由第一从动轴杆与第二从动轴杆上扇形齿轮的相啮合下,可带动两侧第一横杆上的两排叉杆往复交叉摆动,进而将料仓内原料扒向u形杆与搅拌杆;

13、本发明中第二从动轴杆的转动可带动第三齿轮,由第三齿轮与立杆上凸环的咬合下,可推动立杆在轴套内竖向运动,由于第三齿轮为往复旋转,所以立杆在轴套内做竖向的往复运动,进而能够在不同高度上进行搅拌,提高对料仓内原料的搅拌范围;

14、本发明中第三从动轴杆的转动可带动第四齿轮,由第四齿轮与料仓顶部两侧齿条的啮合下,能够驱使机架沿料仓长度方向朝另一端运动,通过驱动机组的正反转驱使下,驱动机架沿料仓长度方向往复运动,而对料仓内不同位置的原料进行充分混合,相对于现有技术来说,本发明采用大长度料仓结合搅拌机构的混搅方式,提高了混搅效率,解决了现有技术中混搅范围小、混合能力不足的问题;

15、本发明中叉杆的上半部分竖直,而下半部分向搅拌件方向折弯,且折弯部分的末端为尖锥状,在叉杆由上至下进行摆动时,叉杆末端的尖锥状能够对结块的原料进行破碎,然后扒向u形杆与搅拌杆,进而避免原料中结块而造成混合效果不好的情况。



技术特征:

1.一种蛋白饲料原料混合装置,包括料仓(1)、悬跨在料仓(1)上的机架(2)、固定于机架(2)顶部的驱动机组(3)、设置于机架(2)内的混搅机构(4),其特征在于,所述混搅机构(4)包括固定架(6),所述固定架(6)固定于机架(2)内,所述固定架(6)上设置有受驱动机组(3)驱使下转动的驱动件(11),所述固定架(6)的一侧设有搅拌件(8),所述机架(2)的顶部内侧设置有受驱动件(11)传动下驱使搅拌件(8)对料仓(1)内原料进行搅拌的旋转导向件(7),所述搅拌件(8)的顶部贯穿旋转导向件(7)并与旋转导向件(7)滑动设置,所述搅拌件(8)的两侧设置有混料件(9),所述固定架(6)的背向搅拌件(8)的一侧设置有受驱动件(11)传动下驱使混料件(9)交叉摆动而将料仓(1)内原料扒向搅拌件(8)的传动件(10),所述搅拌件(8)受混料件(9)传动驱使下在旋转导向件(7)内竖向往复运动,所述料仓(1)的顶部两侧固定有与传动件(10)的传动配合下驱使机架(2)沿料仓(1)长度方向运动的齿条(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,所述驱动件(11)包括主轴杆(111),所述主轴杆(111)的顶端贯穿机架(2)并与驱动机组(3)的输出端固定连接,所述主轴杆(111)的底端与固定架(6)转动连接,所述主轴杆(111)的顶部外侧固定有第一齿轮(113),所述主轴杆(111)的底部外侧固定有蜗杆(112)。

3.根据权利要求2所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,所述搅拌件(8)包括竖向设置的立杆(81),所述立杆(81)的顶部两侧固定有键条(82),所述立杆(81)的底部外侧固定有若干个均匀分布的凸环(83),所述立杆(81)的底端固定有u形杆(84),所述u形杆(84)的两侧设有两排交替分布的搅拌杆(85)。

4.根据权利要求3所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,所述旋转导向件(7)包括第二齿轮(71),所述第二齿轮(71)为环状且顶部固定有轴套(72),所述轴套(72)嵌设于机架(2)的顶部且与机架(2)转动连接,所述第二齿轮(71)与第一齿轮(113)相啮合,所述立杆(81)的顶部贯穿于轴套(72),所述轴套(72)内开设有与立杆(81)顶部两侧键条(82)滑动适配的键槽(73)。

5.根据权利要求2所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,所述混料件(9)包括第一从动轴杆(91)与第二从动轴杆(92),所述第一从动轴杆(91)与第二从动轴杆(92)沿垂直于料仓(1)长度方向水平设置,且对称分布于搅拌件(8)的两侧,所述第一从动轴杆(91)与第二从动轴杆(92)的两端与均机架(2)转动连接,所述第一从动轴杆(91)与第二从动轴杆(92)上均固定有两个扇形齿轮(93),且每个扇形齿轮(93)上均固定有摆臂(98),每个所述摆臂(98)远离扇形齿轮(93)的一端均固定有第一横杆(94),且第一横杆(94)上固定有若干个均匀排列的叉杆(95),所述第二从动轴杆(92)的中部位置固定有能够与立杆(81)上若干凸环(83)相咬合的第三齿轮(97),所述第二从动轴杆(92)所连接的两个摆臂(98)中部位置固定有第二横杆(96),所述第一从动轴杆(91)上的两个扇形齿轮(93)分别与第二从动轴杆(92)上的两个扇形齿轮(93)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,所述叉杆(95)的上半部分竖直,而下半部分向搅拌件(8)方向折弯,且折弯部分的末端为尖锥状。

7.根据权利要求5所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,所述传动件(10)包括两段断开的第三从动轴杆(101),两个所述第三从动轴杆(101)的外端头均与机架(2)转动连接,两个所述第三从动轴杆(101)之间设置有与蜗杆(112)相啮合的蜗轮(103),两个所述第三从动轴杆(101)与蜗轮(103)之间通过u形转臂(104)固定连接,所述u形转臂(104)上铰接有活动杆(105),所述活动杆(105)远离u形转臂(104)的一端与第二横杆(96)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,两个所述第三从动轴杆(101)上均固定有第四齿轮(102),两个所述第四齿轮(102)分别与料仓(1)顶部两侧的齿条(5)相啮合。

9.一种蛋白饲料原料混合方法,根据权利要求书1所述的一种蛋白饲料原料混合装置,其特征在于,包括以下过程:初始状态下,机架(2)处于料仓(1)的一端,驱动机组(3)工作时驱使驱动件(11)转动,进而通过与旋转导向件(7)的传动作用下驱使搅拌件(8)对料仓(1)内原料进行搅拌混合,而由驱动件(11)与传动件(10)的传动配合下,带动混料件(9)在搅拌件(8)的两侧交叉往复摆动,而将料仓(1)内原料扒向搅拌件(8),而搅拌件(8)受混料件(9)传动驱使下在旋转导向件(7)内竖向往复运动,同时由传动件(10)与料仓(1)顶部两侧齿条(5)的传动配合下,能够驱使机架(2)沿料仓(1)长度方向朝另一端运动,通过驱动机组(3)的正反转驱使下,驱动机架(2)沿料仓(1)长度方向往复运动,而对料仓(1)内不同位置的原料进行充分混合。


技术总结
本发明涉及饲料加工技术领域,提出了一种蛋白饲料原料混合装置及其使用方法,包括料仓、悬跨在料仓上的机架、固定于机架顶部的驱动机组、设置于机架内的混搅机构,所述混搅机构包括固定架,所述固定架固定于机架内,所述固定架上设置有受驱动机组驱使下转动的驱动件;本发明中第三从动轴杆的转动可带动第四齿轮,由第四齿轮与料仓顶部两侧齿条的啮合下,能够驱使机架沿料仓长度方向朝另一端运动,通过驱动机组的正反转驱使下,驱动机架沿料仓长度方向往复运动,而对料仓内不同位置的原料进行充分混合,相对于现有技术来说,本发明采用大长度料仓结合搅拌机构的混搅方式,提高了混搅效率,解决了现有技术中混搅范围小、混合能力不足的问题。

技术研发人员:吴晓峰,张涛,颜盼,赵良川,廖媛媛
受保护的技术使用者:湖北邦之德牧业科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1160588.html

最新回复(0)