一种罐车开盖过程中油气收集装置的制作方法

专利检索2026-02-01  1


本发明属于油气回收设备,具体涉及一种罐车开盖过程中油气收集装置。


背景技术:

1、在当前的石油化工行业中,受到地理分布和经济因素的制约,石油化工介质的运输主要依赖于公路和铁路槽罐车,这些槽罐车在装卸过程中,大多仍通过罐车顶部的罐口进行介质充装,然而,这种方式存在一个难以避免的问题:在罐车开盖时,由于运输途中的颠簸和温度升高等因素的影响,罐内介质挥发的气体会发生膨胀,导致在开盖瞬间大量气体从罐口涌出,这些涌出的气体中,含有大量的挥发性有机化合物(vocs),它们对大气环境造成了严重污染,对空气质量产生了极大的负面影响,更为严重的是,vocs还会参与光化学反应,生成臭氧等二次污染物,进一步加剧了大气污染和温室效应;

2、另外从资源利用的角度来看,挥发的油气实际上代表着未得到充分利用的石油资源,这些油气的散失不仅直接导致了资源的浪费,也降低了企业的经济效益;

3、安全方面,挥发的油气一旦遇到明火或高温环境,极易引发火灾或爆炸事故,对操作人员和周边设备构成极大的威胁,此外,长期接触挥发的油气还可能对操作人员的呼吸系统、皮肤等造成损害,甚至可能诱发职业病,对于周边居民而言,油气的挥发也可能对他们的健康构成潜在威胁。

4、目前市场上,尽管已有针对罐车装卸过程中油气挥发的回收密闭方案,但在开盖过程中的油气、有毒有害气体的处理方面,仍存在技术空白。


技术实现思路

1、发明目的:本发明的目的是提供一种罐车开盖过程中油气收集装置,以解决罐车开盖过程中的油气、有毒有害气体挥发逸散的技术问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种罐车开盖过程中油气收集装置,包括具有内腔的支撑框架,支撑框架的侧面安装把手用于移动,其特征在于:所述内腔下部通过第一支撑板封闭,在所述内腔内选取位于第一支撑板之上的位置安装第二支撑板,将所述内腔分隔为位于下部的分隔腔以及位于上部的导流腔,分隔腔高度为罐车的罐口高度,分隔腔用于匹配罐车罐口高度,因此其可以不封闭,不会产生油气从此处逸散的现象;

3、油气收集管线连接口,在支撑框架的上部开设油气收集管线连接口用于连接油气收集管线;

4、侧翼导流板,所述侧翼导流板为两块,各自由导流腔开口处向外弧形扩张,通过加装侧翼导流板,防止油气从两侧逸散,提高油气回收率;

5、上侧导流板,所述上侧导流板的端部与侧翼导流板的顶部连接密闭,通过加装上侧导流板防止罐口油气上逸,保证负压集中在罐口附近,提高油气回收率;

6、内部导流板,所述内部导流板低端与第二支撑板位于导流腔开口一侧弧形向油气收集管线连接口一侧的支撑框架内壁连接,通过加装流线型设计的内部导流板,提高气流流畅度,减少回收油气过程中由机械结构造成的压降。

7、进一步地:油气收集管线连接口为环形凸起,沿环形凸起周向布置锁紧卡扣,所述锁紧卡扣每两个为一组。

8、进一步地:所述锁紧卡扣至少包括两组。

9、进一步地:在所述支撑板第一下部安装电磁吸盘,电磁吸盘是通过通电产生磁吸效果的装置。

10、进一步地:所述油气收集装置放置于罐车的罐口边缘。

11、进一步地:分隔腔的高度低于所述罐车罐口的高度。

12、进一步地:油气收集管线包括利用钢丝绳控制的伸缩管,以及位于伸缩管两端部的固定法兰和锁紧连接头,其中为固定法兰的一端用于连接油气回收泵;

13、伸缩管端部为锁紧连接头的一侧通过锁紧连接头与罐车罐口贴合后通过锁紧卡扣锁死。

14、进一步地:所述锁紧连接头包括在所述锁紧连接头的侧面上具有的至少一个第一凸起,以及;

15、锁紧臂,在锁紧臂一端通过销轴与第一凸起转动连接;

16、锁紧臂远离销轴一端向外侧延伸第二凸起,挂钩两端穿过对应的第二凸起后通过螺帽固定。

17、进一步地:所述锁紧连接头与锁紧卡扣数量相同。

18、与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过采用封闭的支撑框架搭配侧翼导流板、内部导流板和上侧导流板组合,解决罐车开盖过程中的油气、有毒有害气体挥发逸散的技术问题,具有良好的应用性和推广性。



技术特征:

1.一种罐车开盖过程中油气收集装置,包括具有内腔(1)的支撑框架(2),支撑框架(2)的侧面安装把手(3)用于移动,其特征在于:所述内腔(1)下部通过第一支撑板(4)封闭,在所述内腔(1)内选取位于第一支撑板(4)之上的位置安装第二支撑板(5),将所述内腔(1)分隔为位于下部的分隔腔(6)以及位于上部的导流腔(7),分隔腔(6)高度为罐车(8)的罐口(9)高度;

2.根据权利要求1所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:油气收集管线连接口(10)为环形凸起(14),沿环形凸起(14)周向布置锁紧卡扣(15),所述锁紧卡扣(15)每两个为一组。

3.根据权利要求2所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:所述锁紧卡扣(15)至少包括两组。

4.根据权利要求1所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:在所述支撑板第一(4)下部安装电磁吸盘(16)。

5.根据权利要求1所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:所述油气收集装置放置于罐车(8)的罐口(9)边缘。

6.根据权利要求1所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:分隔腔(6)的高度低于所述罐车(8)罐口(9)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:油气收集管线(17)包括利用钢丝绳(18)控制的伸缩管(19),以及位于伸缩管(19)两端部的固定法兰(20)和锁紧连接头(21),其中为固定法兰(20)的一端用于连接油气回收泵;

8.根据权利要求7所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:所述锁紧连接头(21)包括在所述锁紧连接头(21)的侧面上具有的至少一个第一凸起(22),以及;

9.根据权利要求8所述的一种罐车开盖过程中油气收集装置,其特征在于:所述锁紧连接头(21)与锁紧卡扣(15)数量相同。


技术总结
本发明公开了一种罐车开盖过程中油气收集装置,属于油气回收设备技术领域,包括具有内腔的支撑框架,内腔下部通过第一支撑板封闭,以及位于第一支撑板上部的第二支撑板,内腔分隔为位于下部的分隔腔以及位于上部的导流腔,分隔腔高度为罐车的罐口高度,油气收集管线连接口,在支撑框架的上部开设油气收集管线连接口用于连接油气收集管线,侧翼导流板为两块,各自由导流腔开口处向外弧形扩张,上侧导流板的端部与侧翼导流板的顶部连接密闭,内部导流板低端与第二支撑板位于导流腔开口一侧弧形向油气收集管线连接口一侧的支撑框架内壁连接,以解决罐车开盖过程中的油气、有毒有害气体挥发逸散的技术问题,主要应用于罐车开盖油气回收方面。

技术研发人员:陈普宽,李飞,李根,王子鸣
受保护的技术使用者:连云港天邦科技开发有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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