本技术属于建筑施工，具体涉及一种桩基限位装置。
背景技术：
1、排桩是深基坑工程常用的支护方式，一般采用混凝土灌注桩，施工时采用机械或人工开孔后再安装钢筋浇筑混凝土成型。由于地质、工艺、机械等各种因素的影响，桩基在施工及最后成型时容易发生桩位偏斜、移位等从而产生桩基侵限的发生，造成施工成本的提高和工期延长等不利影响。
2、因此，需要设计一种桩基限位装置，来传递测量成果的准确性，并在桩基成孔施工初始入土时强化桩孔的位置准确度和垂直度控制，避免桩基侵限的发生。
技术实现思路
1、为了解决现有的采用机械或人工开孔后再安装钢筋浇筑混凝土成型的方式在施工及最后成型时容易发生偏位偏斜、移位等从而产生桩基侵限的发生，会造成工期延长和成本较高的问题，本实用新型提供一种桩基限位装置，能够保证施工及最后桩基成型的准确性，避免桩基侵限的发生。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种桩基限位装置，包括上扣件和与上扣件的下扣件，所述上扣件与下扣件固定连接形成若干个环形围挡，所述环形围挡上固定有十字状的固定架，所述固定架中部安装有用于测量环形围挡位置是否准确的激光传感器。
4、优选的，所述固定架的端部具有插孔，所述插孔内设置有连接柱，所述连接柱的外侧端固定有连接块，所述连接块上设置有安装孔，所述环形围挡上具有与安装孔配合的螺丝孔，所述连接块与环形围挡通过螺栓锁紧安装孔和螺丝孔固定连接。
5、优选的，所述固定架中部安装有锥体，所述锥体上方固定有安装板，所述安装板顶部中间固定有水平泡珠，所述激光传感器位于安装板内部，所述激光传感器具有位于安装板侧的激光发射按钮和位于椎尖的激光发射头。
6、优选的，所述上扣件和下扣件包括连续弧形的固定板。
7、优选的，固定板的内侧设置有加强筋。
8、优选的，所述上扣件与下扣件之间通过横向连接件固定连接，所述上扣件与下扣件之间至少设置有一个横向连接件。
9、优选的，所述若干个环形围挡的左右两端固定有封边板。
10、优选的，所述固定架中部开设有与锥体配合的槽孔。
11、优选的，所述环形围挡上下两端向内延伸有翼缘，下端的翼缘上开设有供锚固地针穿过的针孔。
12、优选的，所述环形围挡的高度为30cm。
13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14、本实用新型操作简便，能够保证施工及最后桩基成型的准确性，避免桩基倾斜的发生，提高了施工质量，降低了侵限发生的概率。
15、本实用新型装置构件形式简单容易打理，重复使用率高，可以提前确定围护桩位置，确保桩位中心位置准确，可以提前形成清晰、有效的施工区域和施工样式，便于对排桩施工进行部署，开展预防排桩偏差及侵限的工作。
1.一种桩基限位装置，其特征在于，包括上扣件和与上扣件的下扣件，所述上扣件与下扣件固定连接形成若干个环形围挡，所述环形围挡上固定有十字状的固定架，所述固定架中部安装有用于测量环形围挡位置是否准确的激光传感器。
2.根据权利要求1所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述固定架的端部具有插孔，所述插孔内设置有连接柱，所述连接柱的外侧端固定有连接块，所述连接块上设置有安装孔，所述环形围挡上具有与安装孔配合的螺丝孔，所述连接块与环形围挡通过螺栓锁紧安装孔和螺丝孔固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述固定架中部安装有锥体，所述锥体上方固定有安装板，所述安装板顶部中间固定有水平泡珠，所述激光传感器位于安装板内部，所述激光传感器具有位于安装板侧的激光发射按钮和位于椎尖的激光发射头。
4.根据权利要求3所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述固定架中部开设有与锥体配合的槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述上扣件和下扣件包括连续弧形的固定板。
6.根据权利要求5所述的一种桩基限位装置，其特征在于，固定板的内侧设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述上扣件与下扣件之间通过横向连接件固定连接，所述上扣件与下扣件之间至少设置有一个横向连接件。
8.根据权利要求1所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述若干个环形围挡的左右两端固定有封边板。
9.根据权利要求1所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述环形围挡上下两端向内延伸有翼缘，下端的翼缘上开设有供锚固地针穿过的针孔。
10.根据权利要求1所述的一种桩基限位装置，其特征在于，所述环形围挡的高度为30cm。
