一种医药提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种医药提取罐。


背景技术：

2.提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，提取罐在中药制取设备中主要用于在常压下对中药材进行水煎煮、渗漉以及温浸等，其在制药、食品等行业被广泛使用。
3.现有的提取罐包括罐体，罐体顶端的一侧设有投料口，用于投放物料，罐体的顶端设有螺旋桨装置，用于对物料进行搅拌，使不同的物料充分混合，螺旋桨装置包括安装在罐体顶端的电机、固接在电机输出轴上的转轴以及固接在转轴周向的叶片，当电机启动时，其通过转轴带动叶片转动，从而对物料进行搅拌，提取罐内靠近底端的位置设有过滤板，用于对药物残渣进行过滤，罐体的底端设有出液口，用于收集制备好的药液。制备时，将物料从提取罐顶端的投料口投入，然后通过其内部设置的螺旋桨装置充分搅匀，制备好的药液经过滤板将药渣等残留物过滤后，从出液口流出，继而进入下一个生产环节。
4.然而，物料在搅拌过程中经常会粘附在罐体内壁上，从而会在罐体内壁上形成一层污垢层，后续清理时极难剥离，容易对提取罐的正常使用造成不利影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种医药提取罐，能将罐体内壁上粘附的物料刮落，避免污垢层的出现。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种医药提取罐，包括罐体及设置在罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上连接有伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于罐体内部的一端连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在搅拌轴上的上转动环和下转动环，所述上转动环与下转动环之间连接有若干支撑杆，所述支撑杆与搅拌轴之间连接有若干搅拌桨叶，所述支撑杆上倾斜设置有刃面贴合罐体内壁的刮铲，所述支撑杆上位于刮铲两侧位置均开设有滚动槽，所述滚动槽内部转动连接有与罐体内壁贴合的滚动件。
7.通过采用上述技术方案，设备使用时，工作人员可先将物料放入罐体内部，然后控制搅拌电机启动，搅拌电机启动会带动搅拌轴转动，搅拌轴转动会带动搅拌机构转动，从而能够通过搅拌桨叶不断搅拌物料，实现物料的均匀混合，而由于在支撑杆上倾斜设置有刮铲，且刮铲的刃面与罐体内壁紧密贴合，则在搅拌轴带动支撑杆转动时，会带动刮铲随之进行圆周转动，则刮铲会随着搅拌轴的旋转不断刮擦罐体内壁，从而将罐体内壁上粘附的物料刮落，避免污垢层的出现，免去了后续的剥离操作，有效保证了提取罐的正常使用，且由于在支撑杆上位于刮铲两侧位置均开设有滚动槽，在滚动槽内部转动连接有与罐体内壁贴合的滚动件，则当刮铲刮擦罐体内壁时，滚动体会随之沿罐体内壁滑动，从而会在滚动槽内发生滚动，则通过滚动体的配合，能够减小刮铲与罐体内壁之间因摩擦而产生的阻碍，使得
刮铲的刮擦更为轻松顺畅，不易卡住，从而有效保证了刮铲的刮擦效果。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述滚动件包括呈圆柱形的滚动体，所述滚动槽的顶壁和底壁上均开设有转动槽，所述滚动体两端均设置有转动连接在转动槽内部的转动销。
9.通过采用上述技术方案，由于滚动件包括呈圆柱形的滚动体，在滚动槽的顶壁和底壁上均开设有转动槽，且在滚动体两端均设置有转动连接在转动槽内部的转动销，则通过转动槽对转动销的限位，保证了滚动体在滚动槽内的顺畅滚动，避免脱落，且由于滚动体呈圆柱形，从而能够较好地与罐体的弧形内壁贴合，使得滚动更为顺畅。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述滚动槽的开口边沿处设置有刃面贴合滚动体表面的刮刀。
11.通过采用上述技术方案，由于在滚动槽的开口边沿处设置有刮刀，且刮刀的刃面与滚动体表面紧密贴合，则当滚动体在滚动过程中粘附物料时，随着滚动体的持续滚动，滚动体表面会与刮刀发生刮擦，则刮刀能将粘附在滚动体表面的物料刮落并阻挡在滚动槽外，避免物料随滚动体的滚动而被带入滚动槽内导致堵塞，从而始终保证滚动体在滚动槽内的顺畅滚动。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述刮刀与滚动体表面的一端设置有保护套，所述保护套采用丁腈橡胶制成。
13.通过采用上述技术方案，由于在刮刀与滚动体表面的一端设置有保护套，且保护套采用丁腈橡胶制成，则通过保护套对刮刀刃面的包裹保护，能够避免刮刀与滚动体表面直接发生接触摩擦，从而能够保护滚动体，避免滚动体表面被刮损导致光滑度下降，从而大大延长了滚动体的使用寿命。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌桨叶包括桨杆及倾斜设在桨杆上的叶片，所述桨杆一端固定连接在搅拌轴上，另一端固定连接在支撑杆上。
15.通过采用上述技术方案，由于搅拌桨叶包括桨杆及倾斜设在桨杆上的叶片，且桨杆一端固定连接在搅拌轴上，另一端固定连接在支撑杆上，则由于叶片呈倾斜设置，从而能够更好地搅动物料，有效保证了搅拌桨叶的搅拌效果。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述支撑杆之间连接有若干加固弯管，所述加固弯管沿支撑杆长度方向呈等间距排布。
17.通过采用上述技术方案，由于在支撑杆之间连接有若干加固弯管，且加固弯管沿支撑杆长度方向呈等间距排布，则通过加固弯管对支撑杆的连接加固，有效提升了搅拌机构的结构强度，使得支撑杆在长期使用后不易变形弯折，从而大大延长了搅拌机构的使用寿命。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述上转动环和下转动环均通过若干连接杆固定连接在搅拌轴上，所述连接杆均以搅拌轴的中轴线为中心呈十字对称分布。
19.通过采用上述技术方案，由于上转动环和下转动环均通过若干连接杆固定连接在搅拌轴上，且连接杆均以搅拌轴的中轴线为中心呈十字对称分布，从而有效保证了上转动环和下转动环与搅拌轴的连接牢固性，从而保证了搅拌机构的结构强度。
20.作为本实用新型的进一步设置，所述刮铲和滚动体均采用不锈钢材料制成。
21.通过采用上述技术方案，由于刮铲和滚动体均采用不锈钢材料制成，强度和硬度
较高，不易锈蚀，从而有效保证了刮铲和滚动体的使用效果和使用寿命。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型通过在支撑杆上倾斜设置有刮铲，且刮铲的刃面与罐体内壁紧密贴合，则在搅拌轴带动支撑杆转动时，会带动刮铲随之进行圆周转动，则刮铲会随着搅拌轴的旋转不断刮擦罐体内壁，从而将罐体内壁上粘附的物料刮落，避免污垢层的出现，免去了后续的剥离操作，有效保证了提取罐的正常使用，且由于在支撑杆上位于刮铲两侧位置均开设有滚动槽，在滚动槽内部转动连接有与罐体内壁贴合的滚动件，则当刮铲刮擦罐体内壁时，滚动体会随之沿罐体内壁滑动，从而会在滚动槽内发生滚动，则通过滚动体的配合，能够减小刮铲与罐体内壁之间因摩擦而产生的阻碍，使得刮铲的刮擦更为轻松顺畅，不易卡住，从而有效保证了刮铲的刮擦效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的局部剖视图；
26.图3为本实用新型中搅拌电机、搅拌轴和搅拌机构的连接结构示意图；
27.图4为本实用新型中支撑杆、刮铲和滚动件的结构示意图；
28.图5为图4中a处的放大结构示意图。
29.附图标记：1、罐体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、上转动环；5、下转动环；6、支撑杆；7、刮铲；8、滚动槽；9、滚动体；10、转动槽；11、转动销；12、刮刀；13、保护套；14、桨杆；15、叶片；16、加固弯管；17、连接杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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5所示，一种医药提取罐，包括罐体1及设置在罐体1顶部的搅拌电机2，在搅拌电机2的输出端上连接有伸入罐体1内部的搅拌轴3，且在搅拌轴3位于罐体1内部的一端连接有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在搅拌轴3上的上转动环4和下转动环5，上转动环4和下转动环5均通过若干连接杆17固定连接在搅拌轴3上，且连接杆17均以搅拌轴3的中轴线为中心呈十字对称分布，上转动环4与下转动环5之间相互平行，在上转动环4与下转动环5之间连接有若干支撑杆6，在支撑杆6之间连接有若干加固弯管16，加固弯管16沿支撑杆6长度方向呈等间距排布，且在支撑杆6与搅拌轴3之间连接有若干搅拌桨叶，搅拌桨叶包括桨杆14及倾斜设在桨杆14上的叶片15，且桨杆14一端固定连接在搅拌轴3上，另一端固定连接在支撑杆6上，在支撑杆6上倾斜设置有刃面贴合罐体1内壁的刮铲7，且在支撑杆6上位于刮铲7两侧位置均开设有滚动槽8，在滚动槽8内部转动连接有与罐体1内壁贴合的滚动件，滚动件包括呈圆柱形的滚动体9，在滚动槽8的顶壁和底壁上均开设有转动槽10，且在滚动体9两端均设置有转动连接在转动槽10内部的转动销11，在滚动槽8的开口边沿处设置有刃面贴合滚动体9表面的刮刀12，且在刮刀12与滚动体9表面的一端设置有保护套13，保护
套13采用丁腈橡胶制成，其中，刮铲7和滚动体9均采用不锈钢材料制成。
32.设备使用时，工作人员可先将物料放入罐体1内部，然后控制搅拌电机2启动，搅拌电机2启动会带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动会带动搅拌机构转动，从而能够通过搅拌桨叶不断搅拌物料，实现物料的均匀混合，而由于在支撑杆6上倾斜设置有刮铲7，且刮铲7的刃面与罐体1内壁紧密贴合，则在搅拌轴3带动支撑杆6转动时，会带动刮铲7随之进行圆周转动，则刮铲7会随着搅拌轴3的旋转不断刮擦罐体1内壁，从而将罐体1内壁上粘附的物料刮落，避免污垢层的出现，免去了后续的剥离操作，有效保证了提取罐的正常使用，且由于在支撑杆6上位于刮铲7两侧位置均开设有滚动槽8，在滚动槽8内部转动连接有与罐体1内壁贴合的滚动件，则当刮铲7刮擦罐体1内壁时，滚动体9会随之沿罐体1内壁滑动，从而会在滚动槽8内发生滚动，则通过滚动体9的配合，能够减小刮铲7与罐体1内壁之间因摩擦而产生的阻碍，使得刮铲7的刮擦更为轻松顺畅，不易卡住，从而有效保证了刮铲7的刮擦效果。
33.由于滚动件包括呈圆柱形的滚动体9，在滚动槽8的顶壁和底壁上均开设有转动槽10，且在滚动体9两端均设置有转动连接在转动槽10内部的转动销11，则通过转动槽10对转动销11的限位，保证了滚动体9在滚动槽8内的顺畅滚动，避免脱落，且由于滚动体9呈圆柱形，从而能够较好地与罐体1的弧形内壁贴合，使得滚动更为顺畅，且由于在滚动槽8的开口边沿处设置有刮刀12，且刮刀12的刃面与滚动体9表面紧密贴合，则当滚动体9在滚动过程中粘附物料时，随着滚动体9的持续滚动，滚动体9表面会与刮刀12发生刮擦，则刮刀12能将粘附在滚动体9表面的物料刮落并阻挡在滚动槽8外，避免物料随滚动体9的滚动而被带入滚动槽8内导致堵塞，从而始终保证滚动体9在滚动槽8内的顺畅滚动，由于在刮刀12与滚动体9表面的一端设置有保护套13，且保护套13采用丁腈橡胶制成，则通过保护套13对刮刀12刃面的包裹保护，能够避免刮刀12与滚动体9表面直接发生接触摩擦，从而能够保护滚动体9，避免滚动体9表面被刮损导致光滑度下降，从而大大延长了滚动体9的使用寿命。
34.由于搅拌桨叶包括桨杆14及倾斜设在桨杆14上的叶片15，且桨杆14一端固定连接在搅拌轴3上，另一端固定连接在支撑杆6上，则由于叶片15呈倾斜设置，从而能够更好地搅动物料，有效保证了搅拌桨叶的搅拌效果。
35.由于在支撑杆6之间连接有若干加固弯管16，且加固弯管16沿支撑杆6长度方向呈等间距排布，则通过加固弯管16对支撑杆6的连接加固，有效提升了搅拌机构的结构强度，使得支撑杆6在长期使用后不易变形弯折，从而大大延长了搅拌机构的使用寿命。
36.由于上转动环4和下转动环5均通过若干连接杆17固定连接在搅拌轴3上，且连接杆17均以搅拌轴3的中轴线为中心呈十字对称分布，从而有效保证了上转动环4和下转动环5与搅拌轴3的连接牢固性，从而保证了搅拌机构的结构强度。
37.由于刮铲7和滚动体9均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，不易锈蚀，从而有效保证了刮铲7和滚动体9的使用效果和使用寿命。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。