本技术涉及焊丝层绕，具体为一种铝合金焊丝加工用层绕装置。
背景技术：
1、中国专利cn215823961u公开了一种铝镁合金焊丝用导向装置，通过将铝镁合金焊丝穿过导向轮，然后再牵引至线轮，在绕卷时，通过驱动步进电机一正反转，从而控制铝镁合金焊丝由左向右或者由右向左逐层绕卷，方便快速整齐绕卷铝镁合金焊丝，提高绕卷工作效率和绕卷的整齐度。
2、该装置虽然能够有效的提高焊丝绕卷的整齐度，但由于其支架固定在底座上，因此该设备无法对不同尺寸的收卷滚筒进行缠绕，同时当缠绕完成后需要较多的步骤对其进行拆卸，收卷效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金焊丝加工用层绕装置，解决了无法对不同尺寸的收卷滚筒进行缠绕，对收卷滚筒拆卸时步骤较为繁琐使其收卷效率较低的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金焊丝加工用层绕装置，包括底座，所述底座的左侧固定设有收卷组件，所述底座的右侧设有调节组件，所述调节组件包括气泵，所述气泵的输出端通过输气管a固定连接有伸缩气缸a，所述伸缩气缸a的端头处固定连接有限位板，所述限位板的下端设有移动块，所述底座上开设有与移动块相匹配的移动槽，所述输气管a上固定设有三通阀，所述三通阀的一侧通过输气管b固定连接有伸缩气缸b，所述伸缩气缸b的端头处固定设有穿线环。
3、优选的，所述收卷组件包括收卷电机，所述收卷电机的右侧固定设有固定板，所述收卷电机的输出端固定设有贯穿固定板的连接块。
4、优选的，所述连接块上通过弹性件固定连接有多组固定卡板。
5、优选的，所述限位板与收卷组件之间通过连接块转动设有收卷滚筒，所述收卷滚筒上设有与固定卡板相匹配的固定槽。
6、优选的，所述收卷滚筒的一侧固定设有限位杆，所述穿线环滑动设置在限位杆上。
7、优选的，所述穿线环内部设有弧形板a与弧形板b，所述弧形板a的一侧固定设有贯穿穿线环顶部的螺纹杆，所述弧形板a与弧形板b的表面固定设有清洁胶垫。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种铝合金焊丝加工用层绕装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该铝合金焊丝加工用层绕装置，通过输气管a将气泵产生的气压输送值伸缩气缸a内，从而实现对限位板与固定板之间的距离进行调整，使该装置能够对不同尺寸的焊丝进行层绕，从而提高该设备的实用性，同时通过输气管a的三通阀使气泵产生的气压通过输气管b输送至伸缩气缸b内，从而带动其输出端上的穿线环进行移动，减少焊丝层绕时焊丝与焊丝之间的距离，提高其层绕的紧密性，保证其层绕的质量。
11、(2)、该铝合金焊丝加工用层绕装置，通过穿线环上的螺纹杆实现对弧形板a与弧形板b之间距离的调整，并通过其表面上的清洁胶垫对焊丝上的灰尘进行清理，从而减少灰尘在焊丝上堆积，保证焊丝的正常使用，同时也能防止在层绕的过程中焊丝与穿线环之间的摩擦，防止焊丝出现短缺的现象，保证其层绕质量。
1.一种铝合金焊丝加工用层绕装置，包括底座，其特征在于；所述底座的左侧固定设有收卷组件，所述底座的右侧设有调节组件，所述调节组件包括气泵，所述气泵的输出端通过输气管a固定连接有伸缩气缸a，所述伸缩气缸a的端头处固定连接有限位板，所述限位板的下端设有移动块，所述底座上开设有与移动块相匹配的移动槽，所述输气管a上固定设有三通阀，所述三通阀的一侧通过输气管b固定连接有伸缩气缸b，所述伸缩气缸b的端头处固定设有穿线环。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝加工用层绕装置，其特征在于：所述收卷组件包括收卷电机，所述收卷电机的右侧固定设有固定板，所述收卷电机的输出端固定设有贯穿固定板的连接块。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊丝加工用层绕装置，其特征在于：所述连接块上通过弹性件固定连接有多组固定卡板。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金焊丝加工用层绕装置，其特征在于：所述限位板与收卷组件之间通过连接块转动设有收卷滚筒，所述收卷滚筒上设有与固定卡板相匹配的固定槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金焊丝加工用层绕装置，其特征在于：所述收卷滚筒的一侧固定设有限位杆，所述穿线环滑动设置在限位杆上。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝加工用层绕装置，其特征在于：所述穿线环内部设有弧形板a与弧形板b，所述弧形板a的一侧固定设有贯穿穿线环顶部的螺纹杆，所述弧形板a与弧形板b的表面固定设有清洁胶垫。
