本发明涉及柜板磨削加工领域，具体的是一种组装式直流屏柜及其柜板加工装置。
背景技术：
1、直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户。
2、现有技术中，如申请号为：cn202110092681.9(ipc分类号为b24b5/48)中公开的名称为：一种金属板冲孔设备及工序，其中包括底座、加工柜、第一抽气泵、第二抽气泵、冲孔下模具和冲孔上模具，所述底座顶部一端固定焊设有加工柜，所述加工柜内底部一端焊设有冲压座，所述冲压座顶部一端通过轴承转动安装有翻板，所述冲压座内一侧底部通过转轴转动安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出端通过转轴与翻板底部转动连接，所述加工柜内顶部一侧贯穿安装有液压缸，所述液压缸底部输出端焊设有上板。
3、现有技术中，如申请号为：cn202221276269.9(ipc分类号为h02b1/30)中公开的名称为：一种组合式直流屏装配装置，其中包括侧板、背板、顶板以及底板其中，侧板设置为两个，在侧板上还设置有加强组件，且加强组件由横向加强筋以及竖向加强筋组成，且横向加强筋与竖向加强筋之间焊接，且背板、顶板、底板以及两个侧板通过横向加强筋与竖向加强筋固定组成柜体。
4、但是现有技术中，如申请号为：cn202110092681.9中提到的金属板冲孔设备在实际使用的过程中，虽然可以通过机械自动化控制，完成自动金属板冲孔时的自动上下料，且并能够对冲孔后的金属板的冲孔进行打磨处理，使金属板的冲孔能够更加光滑，大大增加金属板加工的品质，但是其不能自动翻转冲孔板对另一面进行打磨毛刺，进而降低了冲孔板的加工效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种组装式直流屏柜及其柜板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种组装式直流屏柜，所述直流屏柜包括直流屏柜本体，直流屏柜本体包括柜门和可组装的柜板本体，柜板本体组装形成柜体，柜门与柜体转动连接，柜体内部固定设置有电力电源监控模块和电池巡检仪，柜体采用高强度钢组合结构，柜体表面固定设置有用于防锈的涂层，柜体的底部固定设有若干个用于支撑的地脚，柜体顶部固定设置有用于吊装的吊环，柜体内底部固定安装有用于保护的接地铜排，柜体上固定安装有接地标识板。
3、优选地，一种组装式直流屏柜及其柜板加工装置，包括底座，所述底座包括翻转机构和打磨定位机构和除尘机构；
4、其中，所述翻转机构包括驱动组件和挡块，挡块固定于底座上，挡块上限位套接有旋转轮，旋转轮上固定有主动轮，主动轮上套接有传动带，传动带的下端套接有安装于挡块上的从动轮，从动轮上固定有齿轮一，齿轮一啮合连接有限位套接于挡块上的齿轮二，齿轮二上啮合连接有齿条，齿条上固定有与驱动组件连接的放置架，放置架上铰接有铰接块，铰接块和放置架上放置有完全覆盖的柜板本体，铰接块的底部活动连接有固定于底座上的固定架，铰接块下固定有三角槽块。
5、优选地，所述驱动组件包括限位组件和启动组件；
6、其中，所述限位组件包括固定于底座上的支撑块，支撑块的内部开设有限位口，限位口的内部活动套接有固定于放置架上的移动块。
7、优选地，所述启动组件包括固定于底座内部的刹车电机，刹车电机上传动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿移动块并与移动块的内壁螺纹套接。
8、优选地，所述打磨定位机构包括封闭定位组件和打磨组件；
9、其中，所述封闭定位组件包括固定于支撑块上端的移动驱动箱，移动驱动箱的底部固定有与支撑块接触的阻挡框，阻挡框的下端设有斜面。
10、优选地，所述打磨组件包括固定于移动驱动箱上的驱动电机，驱动电机上传动连接有旋转杆，旋转杆的下端固定有打磨块。
11、优选地，所述除尘机构包括吸尘组件、刮除组件、复位组件、变换收集组件和漏灰对应组件；
12、其中，所述刮除组件包括收集腔和槽口，槽口开设于阻挡框的内部，槽口的内部活动套接有刮块，刮块上固定有与吸尘组件连接的波纹管，收集腔开设于支撑块的内部且与刮块相对应，刮块上固定有刚性弹簧，刚性弹簧的一端与槽口的内壁固定连接。
13、优选地，所述吸尘组件包括固定于底座上的吸尘箱，吸尘箱上固定有抽气管，抽气管上固定有连接管，连接管上固定有与波纹管固定连通的固定管。
14、优选地，所述变换收集组件包括弯管和插杆，插杆固定于刮块上且位于波纹管的内部，固定管上固定有弯管，弯管的一端与收集腔的下端固定连通，弯管的内部固定有柔性弹簧，柔性弹簧的一端固定有封闭固定管的圆块。
15、优选地，所述漏灰对应组件包括漏灰腔、通口与对应口，漏灰腔开设于铰接块的内部且设计有与柜板本体孔相对应的孔洞，通口开设于放置架的内部，收集腔开设于支撑块上且与收集腔连通。
16、本发明的有益效果：
17、1、本发明通过设置齿条、三角槽块和旋转轮，当放置架向下移动时，从而使得固定架通过三角槽块推动铰接块旋转，进而使得铰接块将柜板本体抵着挡块发生翻转，直至使得柜板本体翻转到挡块和旋转轮上时停止，然后向上放置架，从而使得放置架带动齿条发生向上移动，进而使得齿条通过齿轮二带动齿轮一和从动轮发生旋转，从而使得从动轮通过传动带和主动轮带动旋转轮发生旋转，进而使得旋转轮将挡块上的柜板本体重复输送到铰接块上，从而达到了自动翻转柜板本体的目的。
18、2、本发明通过设置固定管、圆块和柔性弹簧，当通口与对应口相对应时，通过启动吸尘箱吸取波纹管内部的空气并收缩波纹管，从而使得波纹管带动刮块将柜板本体上的打磨碎屑刮除到收集腔内部进行收集，直至使得刮块阻挡住收集腔时停止，此时使得刮块带动插杆穿过固定管推开圆块并拉伸柔性弹簧，进而使得固定管通过弯管吸取收集腔内的打磨碎屑，从而将会使得弯管通过对应口和通口吸取漏灰腔内部通过孔洞掉落的打磨碎屑，进而达到自动收集打磨碎屑的目的。
19、3、本发明通过设置螺纹杆、斜面和阻挡框，通过刹车电机的运行，从而使得螺纹杆通过移动块带动放置架整体进行移动，进而使得放置架通过铰接块带动柜板本体发生向上移动，进而使得柜板本体通过与斜面接触逐渐向中部进行定位，直至使得柜板本体可以移动入阻挡框的内部并与阻挡框的侧面接触，从而使得柜板本体被阻挡框和移动驱动箱进行封闭阻挡，同时通过启动驱动电机，从而使得旋转杆带动打磨块发生旋转，进而使得打磨块对柜板本体孔上的毛刺进行打磨，从而达到了定位封闭柜板本体打磨毛刺的目的，保障了加工安全。
1.一种组装式直流屏柜，其特征在于，所述直流屏柜包括直流屏柜本体(42)，直流屏柜本体(42)包括柜门和可组装的柜板本体(9)，柜板本体(9)组装形成柜体，柜门与柜体转动连接，柜体内部固定设置有电力电源监控模块和电池巡检仪，柜体采用高强度钢组合结构，柜体表面固定设置有用于防锈的涂层，柜体的底部固定设有若干个用于支撑的地脚，柜体顶部固定设置有用于吊装的吊环，柜体内底部固定安装有用于保护的接地铜排，柜体上固定安装有接地标识板。
2.根据权利要求1所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)包括翻转机构和打磨定位机构和除尘机构；
3.根据权利要求2所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括限位组件和启动组件；
4.根据权利要求3所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述启动组件包括固定于底座(1)内部的刹车电机(5)，刹车电机(5)上传动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的上端贯穿移动块(4)并与移动块(4)的内壁螺纹套接。
5.根据权利要求2所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述打磨定位机构包括封闭定位组件和打磨组件；
6.根据权利要求5所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定于移动驱动箱(20)上的驱动电机(21)，驱动电机(21)上传动连接有旋转杆(22)，旋转杆(22)的下端固定有打磨块(23)。
7.根据权利要求2所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述除尘机构包括吸尘组件、刮除组件、变换收集组件和漏灰对应组件；
8.根据权利要求7所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述吸尘组件包括固定于底座(1)上的吸尘箱(39)，吸尘箱(39)上固定有抽气管(38)，抽气管(38)上固定有连接管(37)，连接管(37)上固定有与波纹管(30)固定连通的固定管(33)。
9.根据权利要求7所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述变换收集组件包括弯管(36)和插杆(29)，插杆(29)固定于刮块(27)上且位于波纹管(30)的内部，固定管(33)上固定有弯管(36)，弯管(36)的一端与收集腔(31)的下端固定连通，弯管(36)的内部固定有柔性弹簧(35)，柔性弹簧(35)的一端固定有封闭固定管(33)的圆块(34)。
10.根据权利要求7所述的一种组装式直流屏柜的柜板加工装置，其特征在于，所述漏灰对应组件包括漏灰腔(41)、通口(40)与对应口(32)，漏灰腔(41)开设于铰接块(8)的内部且设计有与柜板本体(9)孔相对应的孔洞，通口(40)开设于放置架(7)的内部，收集腔(31)开设于支撑块(2)上且与收集腔(31)连通。
