本发明涉及生物无机骨水泥，具体为一种水泥混合研磨装置。
背景技术：
1、生物无机骨水泥是一种医疗材料，通常用于骨折修复、骨缺损填充和骨创伤修复手术中，它是一种特殊的骨科植入物，旨在帮助修复和强化患者的骨骼。
2、申请号为cn202110206500.0的专利涉及一种混合研磨装置，尤其涉及一种水泥混合研磨装置，该专利要解决的技术问题为：提供一种对生物无机骨水泥原料进行研磨的较为均匀的生物无机骨水泥混合研磨装置。一种水泥混合研磨装置，包括有：底座；支撑架，安装在底座上；研磨组件，安装在支撑架与底座之间；混合组件，安装在支撑架与底座之间，混合组件与研磨组件连接，该专利通过拨动杆将混合组件内煅烧好的生物无机骨水泥原料进行搅拌混合，混合好的生物无机骨水泥原料会在研磨组件的作用下间歇性的进入研磨组件内，随后研磨组件便会对生物无机骨水泥原料进行研磨工作，但此装置在对原料进行添加时，原料会堆积在研磨机的一处，进而导致原料的研磨效果降低，故而提出一种水泥混合研磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种水泥混合研磨装置。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水泥混合研磨装置，包括罐体和收集盒，还包括有搅拌装置、导向装置、过滤装置、收集装置和移动装置；所述搅拌装置包括有电机、旋转杆、搅拌杆、转盘、电动门、压辊、传动齿轮、齿牙、导向板和挡板，所述电机固定连接在罐体的顶部，所述旋转杆固定连接在电机的输出端，所述搅拌杆固定连接在旋转杆的表面，所述转盘固定连接在旋转杆的表面，所述压辊通过连杆转动连接在旋转杆的表面，所述传动齿轮固定连接在压辊远离旋转杆的一端，所述齿牙固定连接在罐体的内壁，所述导向板固定连接在罐体的内壁，所述挡板固定连接在罐体的内壁，所述电动门安装在挡板的内壁；所述导向装置包括有导向盒、螺旋叶片和传动盘，所述导向盒固定连接在罐体的内壁，所述螺旋叶片转动连接在导向盒的内壁，所述传动盘固定连接在螺旋叶片远离罐体的一端；所述过滤装置设置在罐体的内壁，所述收集装置设置在过滤装置的底部，所述移动装置设置在压辊的内壁；所述旋转杆的表面与罐体的内壁转动连接，所述搅拌杆的表面与罐体的内壁相互接触，所述转盘的顶部与罐体的内壁相互接触，所述压辊的表面与挡板的顶部相互接触，所述传动齿轮的表面与齿牙的表面相互啮合，所述传动盘的表面与转盘的底部相互接触，所述传动盘远离螺旋叶片的一侧与导向盒的内壁转动连接，将原料加入罐体中，此时电机会带动旋转杆旋转，旋转杆会带动搅拌杆旋转，搅拌杆会将原料进行初步的混合搅拌，同时旋转杆带动转盘旋转，转盘表面的孔会与罐体中搅拌处的孔间歇性重合，使得搅拌混合后的原料间歇性的向挡板上掉落，防止原料一次掉落过多，进而影响压辊的研磨效果，落下的原料会被旋转杆带动压辊旋转并将原料研磨，同时压辊转动会带动传动齿轮转动，传动齿轮会与齿牙接触并被反向带动自身发生旋转，传动齿轮会带动压辊自身进行旋转，进而可以进一步对挡板上原料进行研磨，而导向板可以有效的对落下的原料进行导向，防止原料进入齿牙和传动齿轮之间，当原料落在挡板之前会先进入导向盒中，而转盘旋转会带动与其接触的传动盘旋转，传动盘会带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片会将落入导向盒中的原料向左侧推动，使得原料呈线状落在挡板上，使得原料可以相对均匀的被压辊进行研磨。
3、优选的，所述过滤装置包括有过滤板、泵体、管道和传动板，所述过滤板固定连接在罐体的内壁，所述泵体固定连接在罐体的表面，所述管道连通在泵体的表面，所述传动板固定连接在旋转杆的表面；所述过滤装置还包括有螺旋杆、滚轮、移动块、推板、磁块、磁杆和弧形块，所述螺旋杆转动连接在传动板的内壁，所述滚轮固定连接在螺旋杆靠近旋转杆的一端，所述移动块活动连接在螺旋杆的表面，所述推板固定连接在移动块的表面，所述磁块通过弹簧滑动连接在移动块的内壁，所述磁杆通过弹簧滑动连接在螺旋杆的内壁，所述弧形块转动连接在磁杆远离旋转杆的一端；所述管道与罐体之间相互连通，所述传动板的底部与过滤板的顶部相互接触，所述滚轮的表面与过滤板的顶部相互接触，所述螺旋杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与移动块靠近旋转杆的一侧和滚轮远离旋转杆的一侧相互接触，所述弧形块远离磁杆的一侧与罐体的内壁相互接触，所述螺旋杆的表面开设螺旋槽，所述磁块位于螺旋槽中，所述磁块和磁杆之间磁性相吸，所述移动块的表面与传动板的内壁滑动连接，当研磨结束后，电动门打开使得挡板上研磨后的原料落在过滤板上，过滤板会将研磨后的原料进行筛分，使得研磨大小合格的原料穿过过滤板并落入收集盒中被收集，而颗粒较大且不合格的原料会被泵体吸入管道中并从罐体的顶部进入罐体中，实现二次研磨，同时旋转杆带动传动板旋转并推动过滤板顶部的原料进行移动，促进原料在过滤板上进行筛分，同时传动板会带动内部螺旋杆上的滚轮移动，而滚轮与过滤板的顶部接触，因此滚轮在移动过程中还会被过滤板带动自转，滚轮会带动螺旋杆自身旋转，螺旋杆会通过磁块带动被传动板限位无法旋转的移动块向旋转杆方向移动，移动块会在过滤板上移动并推动原料移动并筛分，同时移动块移动会压缩弹簧，当弧形块移动至管道处时，弧形块会在螺旋杆内部弹簧作用下伸入管道中，并对管道进行疏通防止管道堵塞，而弧形块的移动会带动磁杆移动，磁杆移动与磁块分离错位，此时磁块将不再被磁杆吸引，使得磁块在弹簧作用下上移复位并从螺旋杆表面的螺旋槽离开，此时移动块将在压缩的弹簧作用下向远离旋转杆的一侧移动，并将过滤板表面剩余不合格的原料向管道处推动，促进原料的吸取。
4、优选的，所述收集装置包括有卡盘、凸块、撞击块、传动杆和旋转板，所述卡盘通过连杆固定连接在旋转杆的底部，所述凸块固定连接在卡盘的顶部，所述撞击块固定连接在过滤板的底部，所述传动杆固定连接在卡盘的底部，所述旋转板固定连接在传动杆的底部；所述收集装置还包括有移动杆、移动板、滑轮、搅拌板、限位块、限位槽和限位杆，所述移动杆滑动连接在旋转板的内壁，所述移动板固定连接在移动杆的底部，所述滑轮转动连接在移动板的内壁，所述搅拌板转动连接在移动板的内壁，所述限位块固定连接在罐体的内壁，所述限位杆固定连接在移动杆的顶部，所述限位槽开设在限位块的底部；所述移动板的表面与旋转板的表面相互接触，所述滑轮的表面与旋转板的表面相互接触，所述限位杆的表面与旋转板的内壁滑动连接，所述限位杆的表面与限位槽的内壁相互接触，所述搅拌板、旋转板和移动板的底部与收集盒的内壁相互接触，旋转杆带动卡盘旋转，卡盘会带动凸块旋转，凸块会撞击在过滤板底部的撞击块上，使得过滤板发生振动，振动可以进一步促进过滤板顶部的原料进行筛分，同时卡盘会通过传动杆带动旋转板旋转，并通过旋转板将收集盒中收集的原料进行推动，防止原料在一处堆积，进而影响原料的收集量，提升空间利用率，当旋转板旋转时会带动限位杆在限位块中的限位槽中移动，而限位槽会对其导向，使得限位杆在旋转板中移动，限位杆会带动移动杆移动，移动杆会带动移动板移动，移动板会将收集盒中原料沿着旋转板表面推动，进一步提升原料分布的均匀性，在移动板移动时会带动滑轮在旋转板上滚动，使得滑轮旋转并带动搅拌板旋转，搅拌板会在移动板移动过程中进行旋转并进一步推动原料移动并均匀分布。
5、优选的，所述移动装置包括有往复丝杠、弹性板、滑块和滑板，所述往复丝杠转动连接在压辊的内壁，所述弹性板固定连接在压辊的表面，所述滑块活动连接在往复丝杠的表面，所述滑板通过弹性件滑动连接在滑块的内壁，所述滑板远离滑块的一侧与弹性板的表面相互接触，所述往复丝杠远离罐体的一端与旋转杆的表面固定连接，所述往复丝杠的表面开设有交叉式螺旋槽，所述滑块的内壁设置有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，所述滑板的表面与压辊的内壁滑动连接；所述移动装置还包括有固定块、敲击板和压板，所述固定块固定连接在滑块的表面，所述敲击板通过扭簧转动连接在固定块的表面，所述压板固定连接在滑板的表面，当压辊旋转时会在往复丝杠的表面转动，而压辊还会带动滑块在往复丝杠上旋转，使得滑块在往复丝杠的表面往复移动，滑块的移动会带动滑板移动并顶起弹性板，使得弹性板上粘附的远离脱落，当压辊带动弹性板旋转至下方并挤压在挡板上时，弹性板会形变并推动滑板缩回滑块中，滑板会带动压板移动并推动敲击板旋转，当弹性板复位时，弹性件会带动滑板和压板复位，此时敲击板会在扭簧作用复位并撞击在弹性板的内壁，使得弹性板振动，进一步促进表面的远离脱落。
6、本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
7、1、该生物无机骨水泥混合研磨装置，通过罐体、电机、旋转杆、搅拌板、转盘、电动门、压辊、传动齿轮、齿牙、导向板、挡板、导向盒、螺旋叶片、传动盘、收集盒之间的配合运作，将原料加入罐体中，此时电机会带动旋转杆旋转，旋转杆会带动搅拌杆旋转，搅拌杆会将原料进行初步的混合搅拌，同时旋转杆带动转盘旋转，转盘表面的孔会与罐体中搅拌处的孔间歇性重合，使得搅拌混合后的原料间歇性的向挡板上掉落，防止原料一次掉落过多，进而影响压辊的研磨效果，落下的原料会被旋转杆带动压辊旋转并将原料研磨，同时压辊转动会带动传动齿轮转动，传动齿轮会与齿牙接触并被反向带动自身发生旋转，传动齿轮会带动压辊自身进行旋转，进而可以进一步对挡板上原料进行研磨，而导向板可以有效的对落下的原料进行导向，防止原料进入齿牙和传动齿轮之间，当原料落在挡板之前会先进入导向盒中，而转盘旋转会带动与其接触的传动盘旋转，传动盘会带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片会将落入导向盒中的原料向左侧推动，使得原料呈线状落在挡板上，使得原料可以相对均匀的被压辊进行研磨。
8、2、该生物无机骨水泥混合研磨装置，通过过滤板、泵体、管道、传动板、螺旋杆、滚轮、移动块、推板、磁块、磁杆、弧形块之间的配合运作，当研磨结束后，电动门打开使得挡板上研磨后的原料落在过滤板上，过滤板会将研磨后的原料进行筛分，使得研磨大小合格的原料穿过过滤板并落入收集盒中被收集，而颗粒较大且不合格的原料会被泵体吸入管道中并从罐体的顶部进入罐体中，实现二次研磨，同时旋转杆带动传动板旋转并推动过滤板顶部的原料进行移动，促进原料在过滤板上进行筛分，同时传动板会带动内部螺旋杆上的滚轮移动，而滚轮与过滤板的顶部接触，因此滚轮在移动过程中还会被过滤板带动自转，滚轮会带动螺旋杆自身旋转，螺旋杆会通过磁块带动被传动板限位无法旋转的移动块向旋转杆方向移动，移动块会在过滤板上移动并推动原料移动并筛分，同时移动块移动会压缩弹簧，当弧形块移动至管道处时，弧形块会在螺旋杆内部弹簧作用下伸入管道中，并对管道进行疏通防止管道堵塞。
9、3、该生物无机骨水泥混合研磨装置，通过卡盘、凸块、撞击块、传动杆、旋转板、移动杆、移动板、滑轮、搅拌板、限位块、限位槽、限位杆之间的配合运作，旋转杆带动卡盘旋转，卡盘会带动凸块旋转，凸块会撞击在过滤板底部的撞击块上，使得过滤板发生振动，振动可以进一步促进过滤板顶部的原料进行筛分，同时卡盘会通过传动杆带动旋转板旋转，并通过旋转板将收集盒中收集的原料进行推动，防止原料在一处堆积，进而影响原料的收集量，提升空间利用率。
10、4、该生物无机骨水泥混合研磨装置，通过往复丝杠、弹性板、滑块、滑板、固定块、敲击板、压板之间的配合运作，当压辊旋转时会在往复丝杠的表面转动，而压辊还会带动滑块在往复丝杠上旋转，使得滑块在往复丝杠的表面往复移动，滑块的移动会带动滑板移动并顶起弹性板，使得弹性板上粘附的远离脱落，当压辊带动弹性板旋转至下方并挤压在挡板上时，弹性板会形变并推动滑板缩回滑块中，滑板会带动压板移动并推动敲击板旋转，当弹性板复位时，弹性件会带动滑板和压板复位，此时敲击板会在扭簧作用复位并撞击在弹性板的内壁，使得弹性板振动，进一步促进表面的远离脱落。
1.一种水泥混合研磨装置，包括罐体(1)和收集盒(4)，其特征在于：还包括有搅拌装置、导向装置(3)、过滤装置(5)、收集装置(6)和移动装置(7)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥混合研磨装置，其特征在于：所述收集装置(6)包括有卡盘(61)、凸块(62)、撞击块(63)、传动杆(64)和旋转板(65)，所述卡盘(61)通过连杆固定连接在旋转杆(21)的底部，所述凸块(62)固定连接在卡盘(61)的顶部，所述撞击块(63)固定连接在过滤板(51)的底部，所述传动杆(64)固定连接在卡盘(61)的底部，所述旋转板(65)固定连接在传动杆(64)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种水泥混合研磨装置，其特征在于：所述收集装置(6)还包括有移动杆(651)、移动板(652)、滑轮(653)、搅拌板(654)、限位块(655)、限位槽(656)和限位杆(657)，所述移动杆(651)滑动连接在旋转板(65)的内壁，所述移动板(652)固定连接在移动杆(651)的底部，所述滑轮(653)转动连接在移动板(652)的内壁，所述搅拌板(654)转动连接在移动板(652)的内壁，所述限位块(655)固定连接在罐体(1)的内壁，所述限位杆(657)固定连接在移动杆(651)的顶部，所述限位槽(656)开设在限位块(655)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种水泥混合研磨装置，其特征在于：所述移动板(652)的表面与旋转板(65)的表面相互接触，所述滑轮(653)的表面与旋转板(65)的表面相互接触，所述限位杆(657)的表面与旋转板(65)的内壁滑动连接，所述限位杆(657)的表面与限位槽(656)的内壁相互接触，所述搅拌板(654)、旋转板(65)和移动板(652)的底部与收集盒(4)的内壁相互接触。
