本技术涉及纺织加工相关，特别涉及一种纺纱用多工位转盘。
背景技术：
1、在纺织用纱线进行纺织时，需要将纱线从纱线筒抽出。为方便抽出纱线，通常的做法是将纱线筒穿设在装有固定轴的纱线筒架上面，再牵引纱线，完成抽取纱线的操作；
2、但是，这种纱线筒架有个明显的缺点：纱线筒上的纱线抽完后，需要将纺纱机停止，等装好下一批纱线筒后，方能重启纺纱机，这就造成纺织的效率低下，同时穿在固定轴上的纱线筒容易在抽取纱线时发生转动以及晃动，容易造成脱线缠绕的可能，较为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纺纱用多工位转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱用多工位转盘，包括底座，其顶端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘连接有动力机构；
3、所述转盘的顶端固定连接有多个隔板，多个所述隔板之间均设置有固定机构，所述固定机构包括：
4、套筒，其固定连接于转盘的顶端；
5、固定杆，其固定连接于套筒的顶端；
6、挤压筒，其与套筒的内腔滑动穿插连接，所述挤压筒套设于固定杆的外部；
7、固定板，所述固定杆的外壁开设有外螺纹，所述固定板与固定杆螺纹穿插连接；
8、弹性挤压组件，所述套筒内壁的两侧均开设有定位槽，所述弹性挤压组件位于弹性槽的内部。
9、优选的，所述弹性挤压组件包括：
10、定位杆，其与定位槽的内腔滑动穿插连接，多个所述定位杆靠近套筒中心的一侧均开设有斜面；
11、滑杆，所述套筒内壁的底端等距开设有多个滑槽，所述滑杆的两端均与滑槽的内壁固定连接；
12、滑块，其固定连接于定位杆的底端，所述滑块与滑杆滑动穿插连接；
13、压缩弹簧，其套设于滑杆的外部，所述压缩弹簧的一端与滑块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
14、优选的，所述挤压筒内壁的两侧均固定连接有限位块，所述套筒内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
15、优选的，所述动力机构包括：
16、电机，其固定安装于底座的顶端；
17、同步轮，其中一个所述同步轮与转轴固定穿插连接，另一个所述同步轮与电机的输出端传动连接；
18、同步带，其设置于多个同步轮之间。
19、优选的，所述底座的底端固定连接有转动罩壳，用于对同步轮与同步带进行遮挡。
20、优选的，所述电机的外部设置有电器罩壳，用于对电机进行遮挡。
21、优选的，所述底座的顶端固定连接有安装板，所述安装板的截面呈l形。
22、本实用新型的技术效果和优点：
23、本实用新型利用动力机构和固定机构相配合的设置方式，通过动力机构在转盘上设置有多个可放置纱线筒的固定机构，可使得一个纱线筒抽取完成后，可及时更换另一个，加快了纱线抽取的工作效率，同时固定机构在纱线筒穿过固定杆以及套筒后可放置在转盘上，即可通过转动固定板使得固定板挤压弹性挤压组件，使得弹性挤压组件能够伸出套筒，并对纱线筒进行挤压固定，从而可将纱线筒固定在转盘上，可有效防止在纱线被抽取时，纱线筒发生位移的可能。
1.一种纺纱用多工位转盘，包括：
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用多工位转盘，其特征在于，所述弹性挤压组件(55)包括：
3.根据权利要求1所述的一种纺纱用多工位转盘，其特征在于，所述挤压筒(53)内壁的两侧均固定连接有限位块(6)，所述套筒(51)内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块(6)与限位槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱用多工位转盘，其特征在于，所述动力机构(3)包括：
5.根据权利要求4所述的一种纺纱用多工位转盘，其特征在于，所述底座(1)的底端固定连接有转动罩壳(7)，用于对同步轮(32)与同步带(33)进行遮挡。
6.根据权利要求4所述的一种纺纱用多工位转盘，其特征在于，所述电机(31)的外部设置有电器罩壳(8)，用于对电机(31)进行遮挡。
7.根据权利要求1所述的一种纺纱用多工位转盘，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的截面呈l形。
