本技术涉及机械密封领域，尤其涉及一种防阻塞波簧机械密封装置。
背景技术：
1、机械密封是一种旋转机械的轴封装置，其结构是由一对或数对动环和静环组成的平面摩擦构成的密封装置，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。此时两个接触端面间维持一层极薄的液体膜，进而达到密封的目的。
2、含盐污水易结晶介质泵是煤化工行业公用工程水务生产中最容易导致密封失效的设备之一，其运行效率和可靠性很大程度上取决于密封的结构设计，对密封的可靠性、寿命、泄漏量和经济性等方面要求也越来越高，传统机械密封装置中的弹簧与介质接触时介质容易结晶堵塞弹簧缝隙，造成弹簧失弹密封失效，不能满足实际生产要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防阻塞波簧机械密封装置，解决背景技术中提到的传统机械密封装置中的弹簧与介质接触时介质容易结晶堵塞弹簧缝隙，造成弹簧失弹密封失效，不能满足实际生产要求问题。
2、本实用新型采用如下技术方案：
3、本实用新型一种防阻塞波簧机械密封装置包括密封摩擦副，所述密封摩擦副包括左密封环和右密封环，所述左密封环和所述右密封环所述的接触面旋转密封连接，所述左密封环设置在动环上，所述动环密封固定连接在动环座上，所述右密封环设置在静环上，所述静环外侧设置有压盖，所述压盖内设置有波簧，所述波簧一端抵在所述静环上，另一端抵在所述压盖上，所述静环外壁上沿轴线方向设置有防转槽，所述防转槽内设置有防转螺栓，所述防转螺栓穿过螺纹孔连接在压盖上，所述压盖内壁上设置有第三凹槽，所述第三凹槽中设置有第四密封圈，所述第四密封圈与所述静环密封连接。
4、进一步的，所述第四密封圈为o型圈。
5、进一步的，所述动环座通过紧定螺钉固定连接在转轴上，所述动环座内壁设置有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述转轴密封连接。
6、进一步的，所述动环座与所述动环通过防转销固定连接，所述动环座外壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二密封圈，所述动环座外壁右端设置有梯台，所述梯台上设置有第三密封圈，所述第二密封圈与所述第三密封圈均与所述动环密封连接。
7、进一步的，所述静环外壁上设置有第四凹槽，所述第四凹槽内设置有第五密封圈，所述第五密封圈与泵盖密封连接。
8、进一步的，所述压盖通过固定螺栓连接在所述泵盖上。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
10、本实用新型通过第四密封圈将波簧与盐水隔断，防止波簧与盐水结晶物接触，波簧不堵塞，同时第四密封圈使用o型圈形式作为支承，使静环受力均匀，追随性好，保证端面始终保持最佳的贴合状态，提高了机械密封工作的稳定性。
1.一种防阻塞波簧机械密封装置，包括密封摩擦副(4)，所述密封摩擦副(4)包括左密封环(401)和右密封环(402)，所述左密封环(401)和所述右密封环所述(402)的接触面旋转密封连接，其特征在于：所述左密封环(401)设置在动环(2)上，所述动环(2)密封固定连接在动环座(1)上，所述右密封环(402)设置在静环(5)上，所述静环(5)外侧设置有压盖(6)，所述压盖(6)内设置有波簧(7)，所述波簧(7)一端抵在所述静环(5)上，另一端抵在所述压盖(6)上，所述静环(5)外壁上沿轴线方向设置有防转槽(501)，所述防转槽(501)内设置有防转螺栓(602)，所述防转螺栓(602)穿过螺纹孔(601)连接在压盖(6)上，所述压盖(6)内壁上设置有第三凹槽(603)，所述第三凹槽(603)中设置有第四密封圈(605)，所述第四密封圈(605)与所述静环(5)密封连接。
2.根据权利要求1所述的防阻塞波簧机械密封装置，其特征在于：所述第四密封圈(605)为o型圈。
3.根据权利要求1所述的防阻塞波簧机械密封装置，其特征在于：所述动环座(1)通过紧定螺钉(107)固定连接在转轴(8)上，所述动环座(1)内壁设置有两个第一凹槽(101)，两个所述第一凹槽(101)内均设置有第一密封圈(104)，所述第一密封圈(104)与所述转轴(8)密封连接。
4.根据权利要求1所述的防阻塞波簧机械密封装置，其特征在于：所述动环座(1)与所述动环(2)通过防转销(3)固定连接，所述动环座(1)外壁上设置有第二凹槽(102)，所述第二凹槽(102)内设置有第二密封圈(105)，所述动环座(1)外壁右端设置有梯台(103)，所述梯台(103)上设置有第三密封圈(106)，所述第二密封圈(105)与所述第三密封圈(106)均与所述动环(2)密封连接。
5.根据权利要求1所述的防阻塞波簧机械密封装置，其特征在于：所述静环(5)外壁上设置有第四凹槽(604)，所述第四凹槽(604)内设置有第五密封圈(606)，所述第五密封圈(606)与泵盖(9)密封连接。
6.根据权利要求5所述的防阻塞波簧机械密封装置，其特征在于：所述压盖(6)通过固定螺栓(10)连接在所述泵盖(9)上。
