一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置的制作方法

专利检索2026-01-28  5


本技术涉及一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,属于动力线缆预处理。


背景技术:

1、动力线缆在加工前需要进行预处理,即:将捆扎好的线缆进行拆封,而后放到设备安装大线的位置处。

2、捆扎线缆通过塑料膜热塑封,现今捆扎线缆拆封多是通过手撕或壁纸刀进行拆封。采用手撕进行拆封较为费力,线缆多时手撕拆封可能会造成手部破损;采用壁纸刀进行拆封,则容易将线缆表层割破。

3、因此,急需一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置。

2、实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,包括把手、连接板以及弹簧刀具;所述连接板上端设有把手,连接板的下表面设有弹簧刀具。

3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

4、本实用新型既能够快速的进行捆扎线缆的拆封操作,同时又不会造成线缆表面破损,提高了拆封效率,降低了生产成本。



技术特征:

1.一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,其特征在于:包括把手(1)、连接板(2)以及弹簧刀具(3);所述连接板(2)上端设有把手(1),连接板(2)的下表面设有弹簧刀具(3)。

2.根据权利要求1所述的一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,其特征在于:所述弹簧刀具(3)包括h形架(31)、刀片(32)、弧形杆(33)以及弹簧(34);所述连接板(2)的下表面与h形架(31)两个立板的上端连接,所述h形架(31)上固定有弧形块(35),所述弧形块(35)内设有弧形凹槽(36),h形架(31)的下端与刀片(32)的上端铰接,所述刀片(32)上端的刀背部与弧形杆(33)的一端连接,所述弧形杆(33)的另一端滑动设置在弧形凹槽(36)内,所述弧形凹槽(36)内设有弹簧(34),所述弹簧(34)的一端与弧形凹槽(36)连接,弹簧(34)的另一端与弧形杆(33)的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,其特征在于:所述h形架(31)两个立板的下端均为倒圆角设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,其特征在于:所述拆封装置还包括辅助限位组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,其特征在于:所述辅助限位组件(4)包括双向螺纹杆(41)、转钮(42)以及限位板(43);所述连接板(2)的两端设有向下延伸的辅助板(21),两个所述辅助板(21)之间转动设有双向螺纹杆(41),所述双向螺纹杆(41)的一端与转钮(42)同轴固定连接,且双向螺纹杆(41)的两端分别与对应的限位板(43)螺纹旋接,每个所述限位板(43)的上端均与连接板(2)的下表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,其特征在于:两个所述限位板(43)的相对面分别与对应的滚轴(44)转动连接。


技术总结
一种动力线缆预处理用捆扎线缆拆封装置,属于动力线缆预处理技术领域。连接板下表面与H形架两个立板上端连接,H形架上有弧形块,弧形块内有弧形凹槽,H形架下端与刀片上端铰接,刀片上端刀背部与弧形杆一端连接,弧形杆另一端滑动设在弧形凹槽内,弧形凹槽内有弹簧,弹簧一端与弧形凹槽连接,另一端与弧形杆连接。连接板两端有向下延伸的辅助板,两个辅助板之间转动设有双向螺纹杆,双向螺纹杆一端与转钮连接,且双向螺纹杆两端分别与对应的限位板螺纹旋接,每个限位板上端均与连接板下表面滑动连接。本技术既能够快速的进行捆扎线缆的拆封操作,同时又不会造成线缆表面破损,提高了拆封效率,降低了生产成本。

技术研发人员:宋柏,单辉,宋玉伟,张春志,秦东年,周玉林,刘铁建,王指刚,孙长亮,汪海澎,石庆沫,张立辉
受保护的技术使用者:哈尔滨昆宇新能源有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/5/29
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