一种呼吸阀阻火机构及隔膜式呼吸阀的制作方法

专利检索2026-01-28  3


本技术涉及呼吸阀,特别是一种呼吸阀阻火机构及隔膜式呼吸阀。


背景技术:

1、储罐内的液体或气体在温度变化、进出料流量变化或化学反应等因素的影响下,会引起罐内压力的变化。这些压力的变化可能会导致储罐结构受损,甚至发生爆炸或泄漏事故。呼吸阀是一种用于控制储罐内部压力变化的关键设备。它们主要用于液体或气体储罐,以防止罐内过度增压或减压而导致的安全问题。普通呼吸阀采用负重式阀盘。介质聚合和冰冻会导致阀盘和阀座粘连,呼吸阀失效,储罐极易憋压或被抽瘪。

2、由于阻火器布置在呼吸阀的前端,所以清理阻火器需要针对储罐运行有一定的要求,要求停止进出物料,储罐罐压降低到较低的压力;且在拆卸阻火器的过程存在安全风险:介质的污染,vocs的排放,人员的安全等;对于清理工期也十分的短暂和严格。而管端一体式阻火呼吸阀能够在储罐正常运行的条件下拆卸清理,不受以上条件的限。

3、阻火呼吸阀的阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置,阻火盘是呼吸阀常用的阻火装置,安装时通常单体设置在呼吸阀的调压路径上,在储罐内的液体或气体点燃时,起阻火作用,但由于其单体设置,随着火焰的持续燃烧,导致优先与火焰接触的阻火盘底部受热变形,引起阻火通道出现变形、堵塞等问题,进而导致穿过的气体或液体不在能充分打散,阻燃效果变差的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有存在阻火盘不能充分打散穿过的气体,阻燃效果变差的技术问题,提出了本实用新型。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种呼吸阀阻火机构,包括,下阀体,包括阀座,以及套接于阀座外部的下阀外壳,所述下阀外壳与阀座之间设置有呈圆环状的调压腔,所述调压腔的侧壁固定连接有支撑环;以及,阻火组件,安装在所述调压腔内,包括托架和盖板,其中,所述托架与盖板之间设置有多个阻火盘,所述盖板的顶面高度要低于下阀外壳的顶面高度,所述托架与支撑环的顶面抵接,相邻的两个阻火盘组件之间设置有分隔件。

4、作为本实用新型所述呼吸阀阻火机构的一种优选方案,其中:所述盖板包括与阀座外壁贴合的内环架,与下阀外壳内壁贴合的外环架,以及设置于内环架与外环架之间的连接杆,所述内环架、连接杆、以及外环架一体成型;其中,所述连接杆包括内环架和外环架连接的固定条,以及设置于固定条顶部且呈梯台状的支撑条。

5、作为本实用新型所述呼吸阀阻火机构的一种优选方案,其中:所述托架包括与阀座外壁贴合的内托环,与下阀外壳内壁贴合的外托环,以及设置于内托环与外托环之间的加固杆,所述内托环、外托环、以及加固杆一体成型,且所述内托环和外托环的截面均呈“l”形;其中,所述内托环与内环架之间、以及外托环与外环架之间均通过螺钉固定连接。

6、作为本实用新型所述呼吸阀阻火机构的一种优选方案,其中:所述阻火盘包括直条钢带和波纹钢带,并由若干直条钢带和波纹钢带经过相互交错贴合卷制而成,所述直条钢带和波纹钢带之间形成阻火通道。

7、本实用新型所述呼吸阀阻火机构的有益效果为:本实用新型中阻火组件在与下阀体安装后,贴合紧密,缝隙小,保证气体仅从阻火盘穿过,通过多个阻火盘叠加拼装的设计,并在相邻阻火盘之间安装分隔件,使穿过阻火组件的气体被多次打散,减少火焰强度,保证回火速度小于出火速度,起到防火的作用。

8、本实用新型另一个目的是提供一种隔膜式呼吸阀,其目的在于解决:传统的阀盘式呼吸阀防冻效果差、控制压力调整困难,为起到阻火效果必须安装阻火器的问题。

9、为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:包括所述的呼吸阀阻火机构,以及,上阀体,所述上阀体的底部一侧与下阀体的顶部一侧活动连接,所述上阀体的底部通过螺钉固定连接有隔膜支撑片,所述上阀体与隔膜支撑片安装有隔膜。

10、作为本实用新型所述隔膜式呼吸阀的一种优选方案,其中:所述上阀体包括上阀外壳,所述上阀外壳的内腔中部设置有隔离筒,所述隔离筒将上阀外壳内腔分隔开来,包括由隔离筒围成的真空腔,以及形成于隔离筒与上阀壳体之间的压力腔。

11、作为本实用新型所述隔膜式呼吸阀的一种优选方案,其中:所述真空腔和压力腔内盛装有负载溶液,所述负载溶液选用由水和乙二醇配制的混合溶液。

12、作为本实用新型所述隔膜式呼吸阀的一种优选方案,其中:所述真空腔和压力腔内均设置有液位计,所述上阀外壳的顶板设置有与真空腔相贯通的加液口,以及与压力腔相贯通的透气口,所述透气口处安装有通气帽。

13、作为本实用新型所述隔膜式呼吸阀的一种优选方案,其中:所述下阀体还包括设置于阀座底部的对接管,所述对接管的底部设置有法兰且与储罐的调压口连接,所述对接管与下阀外壳之间设置有多个呈圆周阵列分布的连接管,且所述下阀外壳、连接管、以及对接管相互贯通。

14、作为本实用新型所述隔膜式呼吸阀的一种优选方案,其中:所述阀座的底部设置有贯通的进气口,所述阀座的中部设置有竖直布置的导柱,所述导柱的顶部固定连接有顶升盘,且所述顶升盘的顶部与隔膜抵接。

15、本实用新型所述隔膜式呼吸阀的有益效果为:本实用新型通过隔膜、负载溶液的设计,取代传统呼吸阀正、负压阀盘,其中,负载溶液是按照水和乙二醇1:1的比例进行配置,冰点约为-40°,起到良好地防冻的效果,且可以通过调整真空腔和压力腔内负载溶液的体积,调节呼吸阀的控制压力,相对于阀盘呼吸阀具备更强的适用性。

16、且由于特殊的膜片设计,膜片与呼吸阀之间的缝隙非常小,一但从储罐中排放的气体被引燃,该呼吸阀在不安装阻火盘的情况下,依旧能起到良好的阻火效果,且随着气体的燃烧,隔膜在加热后与呼吸阀贴合更加紧密,起到进一步地阻火作用。



技术特征:

1.一种呼吸阀阻火机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的呼吸阀阻火机构,其特征在于:所述盖板(202)包括与阀座(101)外壁贴合的内环架(202a),与下阀外壳(102)内壁贴合的外环架(202b),以及设置于内环架(202a)与外环架(202b)之间的连接杆(202c),所述内环架(202a)、连接杆(202c)、以及外环架(202b)一体成型;

3.如权利要求2所述的呼吸阀阻火机构,其特征在于:所述托架(201)包括与阀座(101)外壁贴合的内托环(201b),与下阀外壳(102)内壁贴合的外托环(201a),以及设置于内托环(201b)与外托环(201a)之间的加固杆(201c),所述内托环(201b)、外托环(201a)、以及加固杆(201c)一体成型,且所述内托环(201b)和外托环(201a)的截面均呈“l”形;

4.如权利要求1~3任一所述的呼吸阀阻火机构,其特征在于:所述阻火盘(203)包括直条钢带和波纹钢带,并由若干直条钢带和波纹钢带经过相互交错贴合卷制而成,所述直条钢带和波纹钢带之间形成阻火通道。

5.一种隔膜式呼吸阀,其特征在于:包括如权利要求1~4任一所述的呼吸阀阻火机构,以及,

6.如权利要求5所述的隔膜式呼吸阀,其特征在于:所述上阀体(300)包括上阀外壳(301),所述上阀外壳(301)的内腔中部设置有隔离筒(302),所述隔离筒(302)将上阀外壳(301)内腔分隔开来,包括由隔离筒(302)围成的真空腔(303),以及形成于隔离筒(302)与上阀壳体之间的压力腔(304)。

7.如权利要求6所述的隔膜式呼吸阀,其特征在于:所述真空腔(303)和压力腔(304)内盛装有负载溶液(305),所述负载溶液(305)选用由水和乙二醇配制的混合溶液。

8.如权利要求6或7所述的隔膜式呼吸阀,其特征在于:所述真空腔(303)和压力腔(304)内均设置有液位计(306),所述上阀外壳(301)的顶板设置有与真空腔(303)相贯通的加液口(308),以及与压力腔(304)相贯通的透气口,所述透气口处安装有通气帽(310)。

9.如权利要求8所述的隔膜式呼吸阀,其特征在于:所述下阀体(100)还包括设置于阀座(101)底部的对接管(105),所述对接管(105)的底部设置有法兰且与储罐的调压口(309)连接,所述对接管(105)与下阀外壳(102)之间设置有多个呈圆周阵列分布的连接管(106),且所述下阀外壳(102)、连接管(106)、以及对接管(105)相互贯通。

10.如权利要求9所述的隔膜式呼吸阀,其特征在于:所述阀座(101)的底部设置有贯通的进气口(108),所述阀座(101)的中部设置有竖直布置的导柱(107),所述导柱(107)的顶部固定连接有顶升盘(109),且所述顶升盘(109)的顶部与隔膜(500)抵接。


技术总结
本技术涉及呼吸阀技术领域,特别是一种呼吸阀阻火机构及隔膜式呼吸阀,包括,下阀体,包括阀座,以及套接于阀座外部的下阀外壳,所述下阀外壳与阀座之间设置有呈圆环状的调压腔,所述调压腔的侧壁固定连接有支撑环;以及,阻火组件,安装在所述调压腔内,包括托架和盖板,其中,所述托架与盖板之间设置有多个阻火盘;本技术中阻火组件在与下阀体安装后,贴合紧密,缝隙小,保证气体仅从阻火盘穿过,通过多个阻火盘叠加拼装的设计,并在相邻阻火盘之间安装分隔件,使穿过阻火组件的气体被多次打散,减少火焰强度,保证回火速度小于出火速度,起到防火的作用。

技术研发人员:张岩
受保护的技术使用者:普瑞泰格(南京)安全设备有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/5/29
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