一种多工位预混料打包秤的制作方法

专利检索2026-01-28  6


本技术属于多工位预混料打包秤,具体的说是一种多工位预混料打包秤。


背景技术:

1、多工位预混料打包秤主要是通过自身的多个工位,对多个包装进行操控,是一种对预混料包装的设备,同时多工位预混料打包秤在工作中,也可以提高包装速度,减少称重误差,降低劳动力。

2、目前现有技术中,多工位预混料打包秤主要由秤台、传送带、封口机和包装容器等设备组成,将预混料放入包装容器中,通过秤台进行称重定量,称量好的预混料通过传送带传送到封口区域将其封口完成。

3、现有的多工位预混料打包秤,在工作中,因预混料本身由多种原料进行配比组成,预混料在直接放入包装容器进行称量时,部分预混料存在大小不均以及相互粘连的情况,使预混料储存时间过短,易导致预混料发生变质;因此,针对上述问题提出一种多工位预混料打包秤。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种多工位预混料打包秤。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种多工位预混料打包秤,包括搅拌罐本体;所述搅拌罐本体外侧壁转动连接有第一固定箱;所述搅拌罐本体顶部固接有电机;所述第一固定箱外侧壁固接有一对第一连接板;所述搅拌罐本体顶部固接有入料口;所述搅拌罐本体内侧侧壁固接有一对搅拌块;所述搅拌罐本体底部固接转动连接有第二固定箱;所述第二固定箱内侧底部转动连接有转轴;所述转轴与电机相互连接;所述转轴外侧壁固接有一对第一刮板;多组所述第一刮板设于搅拌罐本体内侧;所述转轴外侧壁固接有多组搅拌棒;所述转轴外侧壁固接有第二刮板;所述第二刮板底部与搅拌罐本体内侧底部相互贴合;所述第二固定箱内侧壁固接有第一齿圈;所述第二固定箱内侧底部转动连接有一对第一齿轮;所述第一齿轮与第一齿圈相互啮合;所述第二固定箱内侧底部转动连接有一对第二齿轮;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述转轴外侧壁固接有第二齿圈;所述第二齿圈与第二齿轮相互啮合;所述搅拌罐本体底部连通设有出料口;所述第一固定箱底部设有下料斗;所述第一连接板一侧侧壁与下料斗外侧壁相互连接;所述下料斗底部固接有称重箱;所述称重箱外侧壁固接有固定台。

3、优选的,所述固定台内侧设有传送板;所述传送板外侧壁转动连接有传送带;所述传送板一侧设有第一滑杆;所述第一滑杆内部滑动连接有螺纹杆;所述螺纹杆外侧壁滑动连接有第二滑杆;所述第二滑杆外侧壁开设有多组第一限位槽;所述固定台一侧侧壁固接有固定板;所述固定板侧壁贯穿设有多组第二限位槽;所述第二限位槽内侧滑动配合有限位块。

4、优选的,所述固定台远离下料斗一侧侧壁固接有第二连接板;所述第二连接板顶部固接有第三固定箱;所述第三固定箱内侧滑动连接有清理板;所述第三固定箱内侧底部固接有多组弹簧柱;所述弹簧柱顶端与清理板底部相互连接。

5、优选的,所述第三固定箱内侧底部固接有第一磁力块;所述清理板底部固接有第二磁力块;所述第一磁力块与第二磁力块设于多组弹簧柱内侧。

6、优选的,所述入料口顶部设有第一密封板;所述入料口顶部设有第二密封板;所述第一密封板与第二密封板相互贴合。

7、优选的,一对所述第一刮板远离转轴一侧侧壁均固接有弹性板;所述弹性板与搅拌罐本体内侧壁相互贴合。

8、优选的,一对所述搅拌块侧壁均贯穿设有多组过滤孔。

9、本实用新型的有益效果:

10、1.本实用新型提供一种多工位预混料打包秤,整体装置通过电机与转轴带动一对第一刮板与多组搅拌棒相互配合,使预混料在进入搅拌罐本体内部时搅拌的更加均匀,降低了预混料因大小不均导致相互粘连的情况发生;且通过第一齿圈、第一齿轮、第二齿轮与第二齿圈之间相互配合,从而带动搅拌罐本体内部的搅拌块反方向转动,使预混料在搅拌过程中变得更加均匀,提升了预混料整体的储存时间,降低了预混料因储存时间过短,易导致预混料浪费的情况发生。

11、2.本实用新型提供一种多工位预混料打包秤,预混料通过传送带传送到包装容器封口区域,通过第一滑杆、螺纹杆与第二滑杆相互配合,从而将第二滑杆向上或向下移动至合适的打包高度;且第一限位槽与第二限位槽相互对称,此时限位块通过第二限位槽进入到第一限位槽内部,达到将第二滑杆固定的效果,降低了因包装容器高度不同而不易封口的情况发生,从而提高了预混料包装容器封口时整体的工作效率。



技术特征:

1.一种多工位预混料打包秤,包括搅拌罐本体(1);其特征在于:所述搅拌罐本体(1)外侧壁转动连接有第一固定箱(11);所述搅拌罐本体(1)顶部固接有电机(12);所述第一固定箱(11)外侧壁固接有一对第一连接板(13);所述搅拌罐本体(1)顶部固接有入料口(14);所述搅拌罐本体(1)内侧侧壁固接有一对搅拌块(15);所述搅拌罐本体(1)底部固接转动连接有第二固定箱(110);所述第二固定箱(110)内侧底部转动连接有转轴(16);所述转轴(16)与电机(12)相互连接;所述转轴(16)外侧壁固接有一对第一刮板(17);多组所述第一刮板(17)设于搅拌罐本体(1)内侧;所述转轴(16)外侧壁固接有多组搅拌棒(18);所述转轴(16)外侧壁固接有第二刮板(19);所述第二刮板(19)底部与搅拌罐本体(1)内侧底部相互贴合;所述第二固定箱(110)内侧壁固接有第一齿圈(111);所述第二固定箱(110)内侧底部转动连接有一对第一齿轮(112);所述第一齿轮(112)与第一齿圈(111)相互啮合;所述第二固定箱(110)内侧底部转动连接有一对第二齿轮(113);所述第二齿轮(113)与第一齿轮(112)相互啮合;所述转轴(16)外侧壁固接有第二齿圈(114);所述第二齿圈(114)与第二齿轮(113)相互啮合;所述搅拌罐本体(1)底部连通设有出料口(115);所述第一固定箱(11)底部设有下料斗(116);所述第一连接板(13)一侧侧壁与下料斗(116)外侧壁相互连接;所述下料斗(116)底部固接有称重箱(117);所述称重箱(117)外侧壁固接有固定台(118)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位预混料打包秤,其特征在于:所述固定台(118)内侧设有传送板(2);所述传送板(2)外侧壁转动连接有传送带(21);所述传送板(2)一侧设有第一滑杆(22);所述第一滑杆(22)内部滑动连接有螺纹杆(23);所述螺纹杆(23)外侧壁滑动连接有第二滑杆(24);所述第二滑杆(24)外侧壁开设有多组第一限位槽(25);所述固定台(118)一侧侧壁固接有固定板(26);所述固定板(26)侧壁贯穿设有多组第二限位槽(27);所述第二限位槽(27)内侧滑动配合有限位块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位预混料打包秤,其特征在于:所述固定台(118)远离下料斗(116)一侧侧壁固接有第二连接板(3);所述第二连接板(3)顶部固接有第三固定箱(31);所述第三固定箱(31)内侧滑动连接有清理板(32);所述第三固定箱(31)内侧底部固接有多组弹簧柱(33);所述弹簧柱(33)顶端与清理板(32)底部相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位预混料打包秤,其特征在于:所述第三固定箱(31)内侧底部固接有第一磁力块(4);所述清理板(32)底部固接有第二磁力块(41);所述第一磁力块(4)与第二磁力块(41)设于多组弹簧柱(33)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种多工位预混料打包秤,其特征在于:所述入料口(14)顶部设有第一密封板(5);所述入料口(14)顶部设有第二密封板(51);所述第一密封板(5)与第二密封板(51)相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种多工位预混料打包秤,其特征在于:一对所述第一刮板(17)远离转轴(16)一侧侧壁均固接有弹性板(6);所述弹性板(6)与搅拌罐本体(1)内侧壁相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种多工位预混料打包秤,其特征在于:一对所述搅拌块(15)侧壁均贯穿设有多组过滤孔(7)。


技术总结
本技术属于多工位预混料打包秤技术领域,具体的说是一种多工位预混料打包秤,包括搅拌罐本体;所述第二固定箱内侧壁固接有第一齿圈;所述第二固定箱内侧底部转动连接有一对第一齿轮;所述第一齿轮与第一齿圈相互啮合;工作时:整体装置通过电机与转轴带动一对第一刮板与多组搅拌棒相互配合,使预混料在进入搅拌罐本体内部时搅拌的更加均匀,降低了预混料因大小不均导致相互粘连的情况发生;且通过第一齿圈、第一齿轮、第二齿轮与第二齿圈之间相互配合,从而带动搅拌罐本体内部的搅拌块反方向转动,使预混料在搅拌过程中变得更加均匀,提升了预混料整体的储存时间,降低了预混料因储存时间过短,易导致预混料浪费的情况发生。

技术研发人员:焦协阳,吴祖刚,王德玉
受保护的技术使用者:河南王牌生物科技有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/5/29
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