本技术涉及建筑施工材料搬运工装领域，尤其涉及一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼。
背景技术：
1、在建筑二次结构施工阶段，由于所需材料种类和数量庞大，导致施工使用时搬运困难，增加了施工材料搬运时间，延误了施工计划。采用传统的吊笼吊装搬运建筑材料时，由于传统的吊笼结构简单，一般为网格结构，材料搬运过程中尤其是散料材料发生晃动易散落脱落，不仅对地面施工人员造成安全隐患，还造成材料的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼。
2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，包括截面呈矩形的主体框架，主体框架由根主杆按照4*4的网格排布焊接，主体框架四个侧面上的主杆之间焊接有呈井字形的辅杆，四根竖向主杆顶部设有吊环；
3、四根竖向主杆外侧壁由上到下设有若干第一垂直挡板夹，外侧壁底部设有第二垂直挡板夹，每个侧面的第一垂直挡板夹和第二垂直挡板夹内可拆卸插设有围护挡板；
4、主体框架底面的相对两个主杆顶部并排放置有若干第一支撑杆，相对两个侧面上的相对辅杆顶部并排放置有若干第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆端部均可拆卸安装有水平挡板夹，水平挡板夹内可拆卸插设有垫板。
5、特别的，垫板为水平板或瓶装板。
6、特别的，第一垂直挡板夹呈l形，两侧边设有第一插槽，第一插槽底部开口。
7、特别的，第二垂直挡板夹呈l形，两侧边设有第二插槽，且第二插槽底部封挡，围护挡板穿过第一插槽后卡设于第二插槽内。
8、特别的，第一支撑杆和第二支撑杆底部两端设有固定杆，主体框架相对两个侧面上水平的辅杆和底部的主杆上设有若干固定孔，第一支撑杆和第二支撑杆分别通过固定杆穿过对应的固定孔并旋紧螺母固定。
9、特别的，水平挡板夹包括立板、u形板，u形板呈卧倒状固接在立板顶部，立板上设有通孔，并通过通孔套设在对应的第一支撑杆、第二支撑杆上，第一支撑杆、第二支撑杆端部设有安装孔，安装孔内插设有固定螺栓，垫板插入u形板的槽内，且立板通过固定螺栓限位固定。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置主体框架、第一垂直挡板夹、第二垂直挡板夹、水平挡板夹、第一支撑杆、第二支撑杆、围护挡板、垫板，使得该吊笼可根据搬运材料类型自由组装，当搬运散料材料时，可将围护挡板和底部的垫板安装上，避免散装材料脱落，安全性高；当搬运瓶装材料时，可将瓶装板装上，避免瓶装材料相互磕碰；整体安拆操作简便，该吊笼功能丰富，使用灵活方便，可加快各种材料的搬运时间，加快施工进度，降低人力成本。
1.一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，包括截面呈矩形的主体框架(1)，其特征在于，主体框架(1)由12根主杆(101)按照4*4的网格排布焊接，主体框架(1)四个侧面上的主杆(101)之间焊接有呈井字形的辅杆(102)，四根竖向主杆(101)顶部设有吊环(2)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，其特征在于，垫板(9)为水平板或瓶装板。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，其特征在于，第一垂直挡板夹(3)呈l形，两侧边设有第一插槽(301)，第一插槽(301)底部开口。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，其特征在于，第二垂直挡板夹(4)呈l形，两侧边设有第二插槽(401)，且第二插槽(401)底部封挡，围护挡板(5)穿过第一插槽(301)后卡设于第二插槽(401)内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，其特征在于，第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)底部两端设有固定杆，主体框架(1)相对两个侧面上水平的辅杆(102)和底部的主杆(101)上设有若干固定孔(10)，第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)分别通过固定杆穿过对应的固定孔(10)并旋紧螺母固定。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多种材料整体吊装、搬运的多功能吊笼，其特征在于，水平挡板夹(8)包括立板(801)、u形板(802)，u形板(802)呈卧倒状固接在立板(801)顶部，立板(801)上设有通孔，并通过通孔套设在对应的第一支撑杆(6)、第二支撑杆(7)上，第一支撑杆(6)、第二支撑杆(7)端部设有安装孔，安装孔内插设有固定螺栓(803)，垫板(9)插入u形板(802)的槽内，且立板(801)通过固定螺栓(803)限位固定。
