一种手持式可调金相研磨器

专利检索2026-01-26  6


本技术涉及金相试样夹持,特别涉及一种手持式可调金相研磨器。


背景技术:

1、金相检验主要是通过采用定量金相学原理,运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。在对金相进行检验前需要对金相进行研磨,目前主流的金相研磨方式有手动和自动两种,分别利用手动抛光机和自动抛光机。

2、现有的自动研磨抛光机价格较高,常用的较为经济的金相研磨方法为使用手动抛光机,但是很多金相样品制备困难,数量相对较少,体积有限,对于这类金相样品来说,操作者在手持金相样品金相研磨时,具有一定的难度,由于这些金相样品的体积较小,在研磨时手动研磨机上的磨砂纸可能会对操作者的手部造成伤害,因此,本申请提供了一种手持式可调金相研磨器来满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种手持式可调金相研磨器以解决现有的自动研磨抛光机价格较高,常用的较为经济的金相研磨方法为使用手动抛光机,但是很多金相样品制备困难,数量相对较少,体积有限,对于这类金相样品来说,操作者在手持金相样品金相研磨时,具有一定的难度,由于这些金相样品的体积较小,在研磨时手动研磨机上的磨砂纸可能会对操作者的手部造成伤害的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种手持式可调金相研磨器,包括架体,所述架体的底部固定连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的中间位置处转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有把手,所述支撑杆的另一端固定连接有支撑板,还包括夹持组件,所述夹持组件用于夹持金相样品,所述夹持组件包括与所述架体滑动连接的四个限位杆,所述架体的内壁固定连接有四个第一弹簧,每个所述限位杆的一端均固定连接有限位板,所述第一弹簧的一端与所述限位板的一侧抵接,每个所述限位板上均卡接有夹持板,每个所述限位杆的一端均固定连接有固定杆,所述架体的底部固定连接有四个滑轨,每个所述固定杆的一端分别与所述滑轨滑动连接,还包括限位组件,所述限位组件用于对所述夹持板进行限位。

4、优选地,所述夹持板的顶部设置有倾斜倒角,所述夹持板的一侧呈弧形结构,金相样品设置在所述夹持板形成的围合空间内部。

5、优选地,所述把手的材质为塑料材质,所述把手上开设有多个防滑槽。

6、优选地,所述限位板的内壁设置有橡胶垫。

7、优选地,所述架体的材质为塑料材质。

8、优选地,所述夹持板与金相样品接触的一侧材质为橡胶材质。

9、优选地,所述限位组件包括与所述固定杆转动连接的固定板,所述固定板上通过转动轴转动连接有活动板,所述转动轴内部设置有复位弹簧,所述活动板的一侧固定连接有多个锯齿,所述固定板上转动连接有限位齿,所述限位齿的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述固定板的内壁抵接,所述固定板上开设有限位孔,所述限位齿的底部固定连接有复位杆,所述复位杆设置在所述限位孔的中间位置处。

10、优选地,所述锯齿呈楔形结构。

11、优选地,所述复位杆的高度大于所述限位孔的高度。

12、优选地,所述限位孔呈弧形结构。

13、本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

14、上述方案中,通过设置的夹持板,在使用时,将金相样品放置到四个夹持板形成的围合空间内部,夹持板的一侧与金相样品抵接,设置的第一弹簧使得夹持板可对不同尺寸的金相样品进行夹持,实现对金相样品的固定,可转动把手带动支撑杆转动上移或下移,使得支撑板与金相样品的底部抵接,且继续转动支撑杆调整金相样品的位置,使得金相样品高度高于架体顶部三到五毫米,使用限位组件对固定杆进行限位,有效实现对夹持板的固定和限位,操作者手持把手,将整个研磨器倒置使得金相样品与手动研磨器抵接,对金相样品进行研磨,达到对不同尺寸、小体积的金相样品进行夹持的效果,便于操作,且在研磨时操作者手持把手,距离手动研磨器有一定的距离,能够避免研磨时对操作者的手部造成伤害的问题出现。

15、通过设置的活动板,在使用时,将金相样品放置到夹持板形成的围合空间内后,操作者可圈住活动板和固定板,推动活动板,使得活动板转动,从而固定板和活动板形成的围合空间缩小,锯齿转动移动,在第二弹簧的作用下,限位齿对锯齿形成限位,锯齿不会发生回移,从而对固定杆形成限位,实现对夹持板的固定,达到在倒置研磨器对金相样品进行研磨时,金相样品不会发生位移的效果,有效保证了金相样品研磨的效果,研磨完成后,操作者可拉动复位杆,复位杆沿着限位孔移动带动限位齿转动,使得限位齿离开锯齿解除对锯齿的限位,且在复位弹簧的作用下活动板转动复位到原来的位置,方便下次限位,此时操作者可将研磨好的金相样品取出进行下一步操作。



技术特征:

1.一种手持式可调金相研磨器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述夹持板的顶部设置有倾斜倒角,所述夹持板的一侧呈弧形结构,金相样品设置在所述夹持板形成的围合空间内部。

3.根据权利要求1所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述把手的材质为塑料材质,所述把手上开设有多个防滑槽。

4.根据权利要求1所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述限位板的内壁设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述架体的材质为塑料材质。

6.根据权利要求1所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述夹持板与金相样品接触的一侧材质为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述限位组件包括与所述固定杆转动连接的固定板,所述固定板上通过转动轴转动连接有活动板,所述转动轴内部设置有复位弹簧,所述活动板的一侧固定连接有多个锯齿,所述固定板上转动连接有限位齿,所述限位齿的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述固定板的内壁抵接,所述固定板上开设有限位孔,所述限位齿的底部固定连接有复位杆,所述复位杆设置在所述限位孔的中间位置处。

8.根据权利要求7所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述锯齿呈楔形结构。

9.根据权利要求7所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述复位杆的高度大于所述限位孔的高度。

10.根据权利要求7所述的手持式可调金相研磨器,其特征在于,所述限位孔呈弧形结构。


技术总结
本技术提供一种手持式可调金相研磨器,属于金相试样夹持技术领域;包括架体,所述架体的底部固定连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的中间位置处转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有把手。本技术通过设置的夹持板,将金相样品放置到四个夹持板形成的围合空间内部,可转动把手带动支撑杆转动上移或下移使得金相样品高度高于架体顶部三到五毫米,操作者手持把手,将整个研磨器倒置使得金相样品与手动研磨器抵接,对金相样品进行研磨,达到对不同尺寸、小体积的金相样品进行夹持的效果,便于操作,且在研磨时操作者手持把手,距离手动研磨器有一定的距离,能够避免研磨时对操作者的手部造成伤害的问题出现。

技术研发人员:张雷,解传娣,杜皎,孙海身
受保护的技术使用者:莱芜职业技术学院
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/5/29
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